托盘一次打钉设备的制作方法

本技术涉及托盘加工，特别是托盘一次打钉设备。

背景技术：

1、托盘的加工需要经过多次打钉，第一次打钉用于将多个木块与同一木板进行固定，第一次打钉所形成的半成品会被移动至第二次打钉设备，第二次打钉用于对多个一次打钉的半成品与多个木板进行连接，使得托盘加工成型。

2、现有技术中，一次打钉的设备通常是一个较大的治具，工作人员在底座上放置木块和木板，木块和木板放置完毕后，工作人员通过手持钉枪或通过机械臂安装打钉装置对木块和木板进行打钉。

3、但这样的方式加工效率较低，使得工厂生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供托盘一次打钉设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

3、托盘一次打钉设备，包括：

4、送料通道组，所述送料通道组包括木板送料通道和木块送料通道；

5、木板送料结构，所述木板送料结构驱动木板沿所述木板送料通道运输；

6、木块送料结构，所述木块送料结构驱动木块沿所述木块送料通道运输；

7、打钉工位，所述打钉工位设置于所述木板送料通道以及所述木块送料通道的前侧；

8、打钉装置，所述打钉装置与所述打钉工位对应设置。

9、通过上述技术方案，木块送料结构和木板送料结构分别驱动木块和模板向前移动，随后木块和木板在打钉工位处汇合，并通过打钉装置对木块和木板进行打钉。通过将木块和木板设置为自动送料的形式，使得托盘一次打钉的效率提高，从而可提高工厂的生产效率。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述木板送料结构包括第一直线驱动装置、木板送料件，所述木板送料件设置于所述木板送料通道内，所述第一直线驱动装置驱动所述木板送料件沿所述木板送料通道运动。

11、通过上述技术方案，第一直线驱动装置驱动木板送料件沿木板送料通道直线运动。

12、作为上述技术方案的进一步改进，还包括木板储料槽和木板出料结构，所述木板储料槽设置于所述木板送料结构的旁侧，所述木板储料槽设有木板出料口，所述木板出料结构设置于所述木板出料口，所述木板出料结构用于将所述木板出料口的木板移动至所述木板送料通道。

13、通过上述技术方案，木板储料槽用于存储木板，使得木板可持续供应，可以极大程度上避免因木板原料不足导致停机加木板的麻烦。木板出料结构用于将木板储料槽的模板移动至木板送料结构

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述木板出料结构包括出料驱动装置和出料件，所述出料驱动装置驱动所述出料件靠近或远离所述木板送料通道。

15、通过上述技术方案，出料驱动装置驱动出料件运动，从而为木板送料通道补充新的木板。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述打钉工位设有推近组件，所述推近组件用于使木块和木板靠近。

17、通过上述技术方案，推近组件用于将位于下方的木块向上推动，使得木块靠近木板，以使得木块和木板在打钉时紧密结合，以保证木块和木板打钉后的连接牢固程度。

18、作为上述技术方案的进一步改进，所述推近组件包括推近架和推近驱动装置，所述推近架设置于所述木块送料通道的前侧，所述推近驱动装置驱动所述推近架靠近或远离所述木板送料结构。

19、作为上述技术方案的进一步改进，所述木块推近组件还包括原料限位装置，所述原料限位装置设置于所述推近架的前侧；所述原料限位装置包括限位驱动件和限位件，所述限位驱动件驱动所述限位件进入或脱离所述送料通道组。

20、通过上述技术方案，限位驱动件驱动限位件进入或远离对应的木块送料通道和木板送料通道，以分别对木块和木板进行限位。

21、作为上述技术方案的进一步改进，还包括位于所述木板送料通道的前侧的木板压定结构；所述木板压定结构包括压定轮和第一压定驱动件，所述第一压定驱动件驱动所述压定轮进入或脱离所述木板送料通道。

22、通过上述技术方案，第一压定驱动件驱动压定轮进入木板送料通道，压定轮对木板送料通道内的木板进行限位，避免木板在运输过程中或打钉过程中产生移位，以保证一次打钉成品的质量，从而保证最终生产的木托盘的质量。

23、作为上述技术方案的进一步改进，还包括位于所述木块送料通道的前侧的木块压定结构，所述木块压定结构包括压定件和第二压定驱动件，所述第二压定驱动件驱动所述压定件靠近或远离所述打钉工位。

24、通过上述技术方案，压定件对打钉工位内的木块进行限位，避免木块打钉过程中产生移位，以保证一次打钉成品的质量，从而保证最终生产的木托盘的质量。

25、作为上述技术方案的进一步改进，还包括成品承托架、推出结构和成品排料架，所述成品承托架位于所述木板送料通道的前侧，所述成品排料架位于所述成品承托架的旁侧，所述推出结构用于将一次加工成品从所述成品承托架推动至所述成品排料架。

26、通过上述技术方案，推出结构用于将成品承托架的一次加工成品向成品排料架推动，以避免一次加工成品在成品承托架堆积；并且在成品排料架对多个一次加工成品进行排料，可方便后续对于一次加工成品进行运输的存储。

27、本实用新型的有益效果是：通过将木块和木板设置为自动送料的形式，使得托盘一次打钉的效率提高，从而可提高工厂的生产效率。

28、本实用新型用于托盘加工技术领域。

技术特征：

1.托盘一次打钉设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：所述木板送料结构包括第一直线驱动装置、木板送料件，所述木板送料件设置于所述木板送料通道内，所述第一直线驱动装置驱动所述木板送料件沿所述木板送料通道运动。

3.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：还包括木板储料槽和木板出料结构，所述木板储料槽设置于所述木板送料通道的旁侧，所述木板储料槽设有木板出料口，所述木板出料结构设置于所述木板出料口，所述木板出料结构用于将所述木板出料口的木板移动至所述木板送料通道。

4.根据权利要求3所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：所述木板出料结构包括出料驱动装置和出料件，所述出料驱动装置驱动所述出料件靠近或远离所述木板送料通道。

5.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：所述打钉工位设有推近组件，所述推近组件用于使木块和木板靠近。

6.根据权利要求5所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：所述推近组件包括推近架和推近驱动装置，所述推近架设置于所述木块送料通道的前侧，所述推近驱动装置驱动所述推近架靠近或远离所述木板送料结构。

7.根据权利要求6所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：所述推近组件还包括原料限位装置，所述原料限位装置设置于所述推近架的前侧；所述原料限位装置包括限位驱动件和限位件，所述限位驱动件驱动所述限位件进入或脱离所述送料通道组。

8.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：还包括位于所述木板送料通道的前侧的木板压定结构；所述木板压定结构包括压定轮和第一压定驱动件，所述第一压定驱动件驱动所述压定轮进入或脱离所述木板送料通道。

9.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：还包括位于所述木块送料通道的前侧的木块压定结构，所述木块压定结构包括压定件和第二压定驱动件，所述第二压定驱动件驱动所述压定件靠近或远离所述打钉工位。

10.根据权利要求1所述的托盘一次打钉设备，其特征在于：还包括成品承托架、推出结构和成品排料架，所述成品承托架位于所述木板送料通道的前侧，所述成品排料架位于所述成品承托架的旁侧，所述推出结构用于将一次加工成品从所述成品承托架推动至所述成品排料架。

技术总结本技术公开了托盘一次打钉设备，包括：送料通道组，所述送料通道组包括木板送料通道和木块送料通道；木板送料结构，所述木板送料结构驱动木板沿所述木板送料通道运输；木块送料结构，所述木块送料结构驱动木块沿所述木块送料通道运输；打钉工位，所述打钉工位设置于所述木板送料通道以及所述木块送料通道的前侧；打钉装置，所述打钉装置与所述打钉工位对应设置。木块送料结构和木板送料结构分别驱动木块和模板向前移动，随后木块和木板在打钉工位处汇合，并通过打钉装置对木块和木板进行打钉。通过将木块和木板设置为自动送料的形式，使得托盘一次打钉的效率提高，从而可提高工厂的生产效率。技术研发人员：关汉昌,曹学仪,聂健越,老亮光,邹炽华,关兆雄,李迎欢,胡乐杨受保护的技术使用者：佛山市誉美包装材料有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/1/15