一种解决板材封边机胶线的方法与装置与流程

本发明属于板材加工领域，特别涉及一种解决板材封边机胶线的方法与装置。

背景技术：

1、传统的合成板的加工工序为，板材厂正常下板生产成素板，而为了可以得到更多不同花纹的板材，会在素板上热压一层三胺纸，然后热压完的板材会到加工厂进行加工成其他家居。但是当板材在加工成不同的板材的时候，仍需要用封边机进行封边，但是无法避免的会存在胶线的问题，存在无法满足客户对于美观的要求。目前有德国的封边机豪迈6000，以及国产的极东封边机，价格少则几十万，多则上百万，仍无法解决封边的美观问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种解决板材封边机胶线的方法与装置，该方法解决了传统封边方法带来的胶线造成不美观的问题，同时也提高了素板的利用率。

2、本发明提供了一种解决板材封边机胶线的方法，包括如下步骤：

3、将预先制备的素板进行板型加工成需要的尺寸，使用封边机通过计算机输入程序进行封边处理，最后再进行三胺纸热压，即可。

4、优选的，所述封边处理温度为130-220℃，封边处理时间为10-300秒。所述封边处理温度和时间需要根据实际生产以及实际板材的材质及其厚度进行调节。

5、优选的，所述三胺纸热压温度为130-240℃，三胺纸热压时间为10-300秒。所述三胺纸热压温度和时间需要根据实际热压纸的材质及其厚度进行调节。

6、本发明还提供了一种解决板材封边机胶线的方法的装置，包括依次连接的板材成型装置、封边条包边装置、三胺纸热压装置；设置有微电脑控制单元对上述装置进行工艺参数设置和实时监控；其中，模具压力控制单元与板材成型装置相连，封边控制单元与封边条包边装置相连，热压控制单元与三胺纸热压装置相连。

7、本发明旨在改变素板至成型板的生产过程，解决成型板遗留的胶线问题。传统的成型板的过程为依次是素板，三胺纸热压，工厂开料锯成小板，再有封边机进行封边。无论封边机的作用是对于木板与封边条之间进行粘合，必然需要胶水进行粘结，但是当胶水固化之后，会遗留胶线。本发明改变这个制作工艺的流程，依次为素板，工厂开料锯小板，再由封边机进行封边，最后再进行三胺纸热压。其中需要根据工序重新对于三胺纸的热压的时间和温度进行把控，成功解决胶线遗留的问题。

8、有益效果

9、本发明不仅解决了传统封边方法带来的胶线造成不美观的问题，同时也提高了素板的利用率。传统的板材存在不同纹路的方向问题，单位面积下的板材切割的利用率不足60～80％，通过以上的工艺改善，可以提高素板材料的利用率至90％。

技术特征：

1.一种解决板材封边机胶线的方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述封边处理温度为130-220℃，封边处理时间为10-300秒。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述三胺纸热压温度为130-240℃，三胺纸热压时间为10-300秒。

4.一种解决板材封边机胶线的方法的装置，其特征在于：包括依次连接的板材成型装置、封边条包边装置、三胺纸热压装置；设置有微电脑控制单元对上述装置进行工艺参数设置和实时监控；其中，模具压力控制单元与板材成型装置相连，封边控制单元与封边条包边装置相连，热压控制单元与三胺纸热压装置相连。

技术总结本发明涉及一种解决板材封边机胶线的方法与装置，包括如下步骤：将预先制备的素板进行板型加工成需要的尺寸，使用封边机通过计算机输入程序进行封边处理，最后再进行三胺纸热压，即可。本发明不仅解决了传统封边方法带来的胶线造成不美观的问题，同时也提高了素板的利用率。传统的板材存在不同纹路的方向问题，单位面积下的板材切割的利用率不足60～80％，通过以上的工艺改善，可以提高素板材料的利用率至90％。技术研发人员：赵尚日,卢巧玲受保护的技术使用者：大同市辰鸿木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15