一种竹制品加工用于浸胶装置的制作方法

本发明涉及竹纤维板材加工领域，尤其涉及一种竹制品加工用于浸胶装置。

背景技术：

1、在竹纤维板材制作成型过程中，需要经过割断、成片、去青、疏解、浸胶、烘干、压片成型等步骤。

2、而现有对竹片浸胶往往都是将一大捆竹片放置在笼子中，再把笼子放入到胶液池中浸胶，此过程中，由于每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，进而导致胶液很难快速的进入两者的贴合处，进而导致需要更长的浸胶时间，且由于每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，竹片与竹片贴合处的杂质无法流出，进而导致浸胶完成的竹片与竹片贴合处依然存在大量的杂质，进而导致后续还需耗费大量的人力去除竹片与竹片贴合处的杂质；

3、且在浸胶后，通常是将笼子放置在一旁进行沥胶，沥出的胶液直接被废弃，而本身一捆竹片出胶液池会带出大量胶液，直接不回收这会浪费大量的胶液。

技术实现思路

1、为了克服每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，进而导致胶液很难快速的进入两者的贴合处，进而导致需要更长的浸胶时间的缺点，本发明提供一种竹制品加工用于浸胶装置。

2、技术方案：一种竹制品加工用于浸胶装置，包括有吊机和胶液池；地面上侧设置有吊机；地面中侧设置有胶液池；还包括有装载笼、十字架、载物盘、第三转杆、刮动板、轴套、把手、推杆、机械爪、安装箱、第一转杆、卡柱和动力组件；吊机下方放置有装载笼；装载笼下侧固接有若干个的十字架；每个十字架中侧均转动连接有一个第三转杆；每个第三转杆上侧均固接有一个载物盘；每个载物盘均固接有若干个用于拨动竹片的下侧的刮动板；每个载物盘下侧均固接有一个轴套；每个轴套下侧均设置有至少一个槽口；装载笼上侧固接有把手；装载笼上侧固接有与载物盘数量相匹配的推杆；每个推杆的伸缩部均固接有一个机械爪；胶液池内下侧固接有安装箱；安装箱转动连接有与轴套数量相匹配的第一转杆；每个第一转杆上侧均固接有至少一个卡柱；胶液池连接有动力组件，且动力组件同时与安装箱和第一转杆连接；动力组件用于与第一转杆和卡柱相互配合带动载物盘进行转动。

3、进一步，还包括有扇叶；动力组件连接有扇叶，扇叶用于搅动胶液。

4、进一步，还包括有导向轮和导轮槽板；装载笼的四侧均固接有至少一个导向轮；胶液池内侧固接有四个矩形分布的导轮槽板。

5、进一步，每个导轮槽板上侧均设置有两个导向部。

6、进一步，刮动板为三角形设置，用于更好的拨动竹片的下侧。

7、进一步，刮动板为倾斜设置。

8、进一步，每个第一转杆上侧均设置有一个椎体部。

9、进一步，还包括有支架、斜槽架、放置架、链式传动轮和刮除板；地面右侧设置有支架；支架上侧固接有用于将沥出的胶向胶液池内转移的斜槽架，且斜槽架与胶液池接触，斜槽架左侧位于胶液池右上方；斜槽架上侧固接有放置架；斜槽架内设置有两个前后分布的链式传动轮；两个链式传动轮共同固接有若干个刮除板。

10、进一步，还包括有扭力弹簧和敲板；每个刮除板均活动连接有若干个敲板，敲板活动连接轴上套设有扭力弹簧。

11、进一步，刮除板为橡胶材质。

12、本发明具有以下优点：通过刮动板拨动对应的竹片，使所拨动的竹片以其捆绑点为中心向刮动板转动方向进行偏移，使每捆竹片的上下两端被拧散开，以此使每捆竹片中的竹片与竹片之间的上下两侧的间隙扩大，使竹片更好的与胶液接触，避免每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，进而导致胶液很难快速的进入两者的贴合处，进而导致需要更久的浸胶时长；

13、通过四个扇叶相互配合搅动胶液，且此时，由于每捆竹片的上下两端会被拧散开，竹片与竹片的上下两侧不再贴合在一起，则所搅动的胶液可通过竹片与竹片之间的上下两侧的间隙，进而将竹片与竹片之间的杂质带出，以此避免由于每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，竹片与竹片贴合处的杂质无法流出，进而导致浸胶完成的竹片与竹片贴合处依然存在大量的杂质，进而导致后续还需耗费大量的人力财力去除竹片与竹片贴合处的杂质；

14、通过四个导轮槽板限制对应的导向轮，以此起到对装载笼吊及其连接的零件的定位作用，防止在四捆竹片、装载笼吊及其连接的零件向下移动的过程中，四个第一转杆与对应的轴套之间的位置发生移动，使两者之间存在偏差，进而导致四个第一转杆无法正常插入对应的轴套内；

15、敲板与扭力弹簧相配合可持续的对放置架进行敲打，使放置架产生震动，同时让震动的放置架带动四捆竹片、装载笼吊及其连接的零件产生震动，以此加快四捆竹片、装载笼吊及其连接的零件的沥胶速度，同时也能将和粘连在架子上的胶液震动下来。

技术特征：

1.一种竹制品加工用于浸胶装置，包括有吊机（3）和胶液池（4）；地面（1）上侧设置有吊机（3）；地面（1）中侧设置有胶液池（4）；其特征是：还包括有装载笼（101）、十字架（103）、载物盘（104）、第三转杆（105）、刮动板（106）、轴套（108）、把手（112）、推杆（113）、机械爪（115）、安装箱（201）、第一转杆（2011）、卡柱（2012）和动力组件；吊机（3）下方放置有装载笼（101）；装载笼（101）下侧固接有若干个的十字架（103）；每个十字架（103）中侧均转动连接有一个第三转杆（105）；每个第三转杆（105）上侧均固接有一个载物盘（104）；每个载物盘（104）均固接有若干个用于拨动竹片的下侧的刮动板（106）；每个载物盘（104）下侧均固接有一个轴套（108）；每个轴套（108）下侧均设置有至少一个槽口（108a）；装载笼（101）上侧固接有把手（112）；装载笼（101）上侧固接有与载物盘（104）数量相匹配的推杆（113）；每个推杆（113）的伸缩部均固接有一个机械爪（115）；胶液池（4）内下侧固接有安装箱（201）；安装箱（201）转动连接有与轴套（108）数量相匹配的第一转杆（2011）；每个第一转杆（2011）上侧均固接有至少一个卡柱（2012）；胶液池（4）连接有动力组件，且动力组件同时与安装箱（201）和第一转杆（2011）连接；动力组件用于与第一转杆（2011）和卡柱（2012）相互配合带动载物盘（104）进行转动。

2.按照权利要求1所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：还包括有扇叶（2013）；动力组件连接有扇叶（2013），扇叶（2013）用于搅动胶液。

3.按照权利要求1所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：还包括有导向轮（102）和导轮槽板（5）；装载笼（101）的四侧均固接有至少一个导向轮（102）；胶液池（4）内侧固接有四个矩形分布的导轮槽板（5）。

4.按照权利要求3所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：每个导轮槽板（5）上侧均设置有两个导向部（5a）。

5.按照权利要求1所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：刮动板（106）为三角形设置，用于更好的拨动竹片的下侧。

6.按照权利要求1所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：刮动板（106）为倾斜设置。

7.按照权利要求5-6任意一项所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：每个第一转杆（2011）上侧均设置有一个椎体部（2011a）。

8.按照权利要求7所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：还包括有支架（301）、斜槽架（302）、放置架（303）、链式传动轮（304）和刮除板（305）；地面（1）右侧设置有支架（301）；支架（301）上侧固接有用于将沥出的胶向胶液池（4）内转移的斜槽架（302），且斜槽架（302）与胶液池（4）接触，斜槽架（302）左侧位于胶液池（4）右上方；斜槽架（302）上侧固接有放置架（303）；斜槽架（302）内设置有两个前后分布的链式传动轮（304）；两个链式传动轮（304）共同固接有若干个刮除板（305）。

9.按照权利要求8所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：还包括有扭力弹簧（307）和敲板（308）；每个刮除板（305）均活动连接有若干个敲板（308），敲板（308）活动连接轴上套设有扭力弹簧（307）。

10.按照权利要求9所述的一种竹制品加工用于浸胶装置，其特征是：刮除板（305）为橡胶材质。

技术总结本发明涉及竹纤维板材加工领域，尤其涉及一种竹制品加工用于浸胶装置。技术问题：每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，进而导致胶液很难快速的进入两者的贴合处，进而导致需要更长的浸胶时间。技术方案：一种竹制品加工用于浸胶装置，包括有吊机和胶液池等；地面上侧设置有吊机；地面中侧设置有胶液池。通过刮动板拨动对应的竹片，使所拨动的竹片以其捆绑点为中心向刮动板转动方向进行偏移，使每捆竹片的上下两端被拧散开，以此使每捆竹片中的竹片与竹片之间的上下两侧的间隙扩大，使竹片更好的与胶液接触，避免每捆竹片中的竹片与竹片相互贴合在一起，进而导致胶液很难快速的进入两者的贴合处，进而导致需要更久的浸胶时长。技术研发人员：秦世兰受保护的技术使用者：秦世兰技术研发日：技术公布日：2024/1/22