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一种蒸笼加工用的内衬组装机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:19:38

本发明涉及蒸笼组装领域,具体涉及一种蒸笼加工用的内衬组装机构。

背景技术:

1、竹蒸笼以原汁原味,蒸汽水不倒流,色香味俱全饮誉全球,通常用于蒸包子、饺子、馒头等食物。

2、在竹蒸笼的加工过程中,一般是将竹条编成圆形的竹框,然后将两个竹框上下堆叠后,在两个竹框内圈上下连接处安装一个由竹条编成的内层撑圈,起到紧密连接上下两个竹框的作用,制成蒸笼外壳雏形。

3、然而,现有技术中,对于内层撑圈的安装,为了内层撑圈能够在不依赖外部连接件的辅助下与竹框的内壁紧密贴合,一般会将制作内层撑圈的竹条设计成相对于竹框内壁周长略微更长一点,这样在竹条安装在两个竹框之间时,竹条的首尾端就会紧密贴合,但是由于竹条相对于竹框内壁周长略微更长,会造成工作人员在将竹条沿着竹框内壁贴合时,竹条的首尾端就无法对齐出现交错的情况,需要工作人员耗费一定的时间才能够将竹条的首尾端挤压闭合,存在安装操作难度大,并且耗费时间长的问题,因此,亟需一种蒸笼加工用的内衬组装机构。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种蒸笼加工用的内衬组装机构,包括用于蒸笼组装的模具座、两个由竹条编成的竹框、一个由竹条编成的内层撑圈和用于将竹条自动压合成内层撑圈的压合组件,所述压合组件包括固定设置于模具座内的气缸一,所述气缸一的输出轴上设置有横板,所述横板的一侧设置有两个压缩单元,两个所述压缩单元的一端之间设置有卡座,所述卡座上活动设置有压合块,所述压合块的一侧转动设置有转轴,所述转轴靠近压合块的一端固设有限位挡块,且所述横板的一侧设置有电机,所述电机的输出轴与所述转轴连接,所述卡座的上部还设置有气缸二,所述气缸二的输出轴上设置有用于竹条两端限位的限位棒。

2、优选的,所述模具座的内部开设有加工槽,且所述气缸一两侧通过多个螺栓固定在加工槽内。

3、优选的,所述加工槽的上部边缘设置有多个锯齿端,且所述加工槽的表面边缘设置有若干个呈环形分布的垫块。

4、优选的,两个所述竹框嵌设在加工槽的内壁上,所述内层撑圈嵌设在两个竹框的连接处,且所述内层撑圈搭接在垫块的上部。

5、优选的,所述加工槽的表面对称设置有两组定位组件,所述定位组件由两个定位柱组成。

6、优选的,所述压缩单元包括活动设置有横板上的导向柱,所述导向柱的另外一端与所述卡座的侧面固接,所述导向柱的表面位于横板和卡座之间套设有复位弹簧。

7、优选的,所述卡座远离气缸一的一侧开设有用于竹条两端插接的卡槽,所述卡槽的中心位置开设有通孔,所述压合块活动设置在通孔内。

8、优选的,所述气缸一设置为单向双轴气缸,所述气缸二设置单轴气缸。

9、借由上述技术方案,本发明提供了一种蒸笼加工用的内衬组装机构,至少具备以下有益效果:

10、1、该一种蒸笼加工用的内衬组装机构,设置模具座、气缸一、横板、压缩单元、卡座、压合块、转轴、限位挡块、电机、气缸二和限位棒,能够快速将竹条制成内层撑圈紧密贴合在两个竹框的连接处,有效降低了内层撑圈安装在两个竹框之间的难度,同时显著提高了内层撑圈的安装效率。

11、2、该一种蒸笼加工用的内衬组装机构,还在模具座内加工槽的边缘位置设置若干个垫块,垫块既能够对贴合在加工槽内壁下方的竹框进行限位固定,同时还能够对内层撑圈进行托举,使得内层撑圈能够更加准确的安装在两个竹框之间的连接处。

12、3、该一种蒸笼加工用的内衬组装机构,还在模具座内加工槽的表面靠近卡座的位置设置一个定位柱,定位柱能够在竹条首尾端进行弯曲时起到良好的限位作用,方便工作人员将竹条首尾端插入到卡座侧面的卡槽内,进一步降低安装操作难度。

技术特征:

1.一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:包括用于蒸笼组装的模具座(1)、两个由竹条编成的竹框(2)、一个由竹条编成的内层撑圈(3)和用于将竹条自动压合成内层撑圈(3)的压合组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述模具座(1)的内部开设有加工槽,且所述气缸一(401)两侧通过多个螺栓固定在加工槽内。

3.根据权利要求2所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述加工槽的上部边缘设置有多个锯齿端,且所述加工槽的表面边缘设置有若干个呈环形分布的垫块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:两个所述竹框(2)嵌设在加工槽的内壁上,所述内层撑圈(3)嵌设在两个竹框(2)的连接处,且所述内层撑圈(3)搭接在垫块(5)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述加工槽的表面对称设置有一个便于竹条局部弯曲的定位柱(6)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述压缩单元(403)包括活动设置有横板(402)上的导向柱(4031),所述导向柱(4031)的另外一端与所述卡座(404)的侧面固接,所述导向柱(4031)的表面位于横板(402)和卡座(404)之间套设有复位弹簧(4032)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述卡座(404)远离气缸一(401)的一侧开设有用于竹条两端插接的卡槽,所述卡槽的中心位置开设有通孔,所述压合块(405)活动设置在通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种蒸笼加工用的内衬组装机构,其特征在于:所述气缸一(401)设置为单向双轴气缸,所述气缸二(409)设置单轴气缸。

技术总结本发明涉及蒸笼组装领域,具体涉及一种蒸笼加工用的内衬组装机构,包括用于蒸笼组装的模具座、两个由竹条编成的竹框、一个由竹条编成的内层撑圈和用于将竹条自动压合成内层撑圈的压合组件,所述压合组件包括固定设置于模具座内的气缸一,所述气缸一的输出轴上设置有横板,所述横板的一侧设置有两个压缩单元,两个所述压缩单元的一端之间设置有卡座,所述卡座上活动设置有压合块,所述压合块的一侧转动设置有转轴,所述转轴靠近压合块的一端固设有限位挡块,且所述横板的一侧设置有电机,所述电机的输出轴与所述转轴连接,所述卡座的上部还设置有气缸二。本发明有效降低了内层撑圈安装在两个竹框之间的难度,同时显著提高了内层撑圈的安装效率。技术研发人员:詹刘慧,何易受保护的技术使用者:怀宁县江镇齐明蒸笼有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25

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