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一种有机砖及其制备装置和制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:19:34

本发明涉及农业生产设备,具体的,涉及一种有机砖及其制备装置和制备方法。

背景技术:

1、我国的城乡有机废弃物年产生量超过60亿吨,畜禽粪便和秸秆是最主要的两大有机废弃物来源,其中畜禽粪便产生量约38亿吨,秸秆产生量超过10亿吨。另外每年还约有城市生活垃圾产生量约2亿吨,其中餐厨垃圾约9000万吨。在生产生活中,若有机废弃物处理处置不当,将会对土壤、地下水、大气均会造成有害影响,严重威胁生态环境与人类健康,同时也是对资源的极大浪费,实现有机废弃物资源化利用是推进社会经济可持续发展的重要手段。因此提供一种能够充分利用废弃物资源,实现有机废弃物绿色制造的有机砖及其制备装置和制备方法具有重要的意义。

2、申请号为“cn202310566333.x”、名称为“一种秸秆还田粉碎制饼装置”的中国专利公开了一种秸秆还田粉碎制饼装置,该装置包括:混合运输部,混合运输部包括左螺旋输送机和右螺旋输送机,左螺旋输送机的顶端连通有切断粉碎部,右螺旋输送机的顶端连通有泥土预制部,左螺旋输送机和右螺旋输送机的底端汇合并连通有混合桶,混合桶内部设置有混合机构;混合桶底部连通有挤压制饼部。该装置将粉碎后的秸秆直接与肥料、腐化剂、泥土混合在一起并制成饼,泥饼可直接作为肥料进行还田。但该装置与本申请的结构不同。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,本发明的目的之一在于提供一种结构合理、具备成套性的工艺结构的有机砖制备装置。又如,本发明的另一目的在于提供一种制备效率高、工艺简便的有机砖制备方法。

2、为了实现上述目的,本发明一方面提供了一种有机砖制备装置,所述装置可包括按照物料行进方向依次设置的搅拌机、布料机和模具,以及压模组件,其中,搅拌机能够将多种物料混合,得到的混合物料从搅拌机进入布料机;物料包括厨余垃圾处理所得的有机质;布料机设置在搅拌机下方,能够将混合物料均匀布设在模具中;模具能够承接传送的混合物料并通过压模组件将混合物料压制成型;压模组件布设在模具的上端和下端,能够对模具中的混合物料施加两个呈相反方向的力。

3、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述装置还可包括工作平台,所述工作平台上设置所述布料机和模具,所述布料机能够在所述工作平台上移动。

4、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述布料机上可设置有链轮,所述工作平台上可设置有传送链条,链轮与传送链条啮合,链轮沿传送链条转动,使布料机在工作平台上往复移动。

5、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述压模组件可包括上压缩活塞和下压缩活塞,所述上压缩活塞设置在所述模具上方,所述下压缩活塞设置在所述模具下方。

6、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述模具的边长可为20~50cm;所述模具的水平截面形状可包括正方形。

7、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述上压缩活塞和下压缩活塞的压制面积尺寸均可等于或小于所述模具的尺寸。

8、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述上压缩活塞和下压缩活塞上均可设有限位器以限制所述压模组件位移,所述限位器的尺寸可大于所述模具的尺寸。

9、根据本发明一方面的一个或多个示例性实施例,所述搅拌机可包括机柜、主搅拌单元、附搅拌单元、电机和喷淋入料单元,其中,机柜上端设有进料口以投放物料,其下端设有出料口;喷淋入料单元设置在机柜内部以喷洒物料;主搅拌单元和附搅拌单元均设置在机柜内部,附搅拌单元位于主搅拌单元上方,主搅拌单元能够带动附搅拌单元转动搅拌;电机设置在机柜外表面被配置为主搅拌单元提供动力。

10、本发明的另一方面提供了一种有机砖制备方法,所述有机砖制备方法可通过如上所述的有机砖制备装置来实现,且所述方法可包括步骤:将多种固态物料以及营养液和清水中的至少一种加入搅拌机中;待搅拌均匀,混合物料从搅拌机进入布料机;布料机将混合物料均匀布设在模具中;压模组件将混合物料在模具中压制成型,脱模得到有机砖。

11、本发明的再一方面提供了一种有机砖,所述有机砖可包括通过如上所述的有机砖制备方法所制备得到的产品。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果包括以下内容中至少一项:

13、(1)本发明提出的有机砖制备装置结构合理,具备成套性的工艺结构;

14、(2)本发明提出的有机砖制备方法能够在短时间内快速将有机废弃物转变为商品有机砖,具有制备成型工艺简便的特点,适合推广;

15、(3)本发明提出的有机砖有效地消耗利用了厨余垃圾,实现废物资源化利用,推进了社会经济可持续发展。

技术特征:

1.一种有机砖制备装置,其特征在于,所述装置包括按照物料行进方向依次设置的搅拌机、布料机和模具,以及压模组件,其中,

2.根据权利要求1所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述装置还包括工作平台,所述工作平台上设置所述布料机和模具,所述布料机能够在所述工作平台上移动。

3.根据权利要求2所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述布料机上设置有链轮,所述工作平台上设置有传送链条,链轮与传送链条啮合,链轮沿传送链条转动,使布料机在工作平台上往复移动。

4.根据权利要求1所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述压模组件包括上压缩活塞和下压缩活塞,所述上压缩活塞设置在所述模具上方,所述下压缩活塞设置在所述模具下方。

5.根据权利要求4所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述模具的边长为20~50cm;所述模具的水平截面形状包括正方形。

6.根据权利要求4或5所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述上压缩活塞和下压缩活塞的压制面积尺寸均等于或小于所述模具的尺寸。

7.根据权利要求4所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述上压缩活塞和下压缩活塞上均设有限位器以限制所述压模组件位移,所述限位器的尺寸大于所述模具的尺寸。

8.根据权利要求1所述的有机砖制备装置,其特征在于,所述搅拌机包括机柜、主搅拌单元、附搅拌单元、电机和喷淋入料单元,其中,

9.一种有机砖制备方法,其特征在于,所述有机砖制备方法通过如权利要求1~8中任一项所述的有机砖制备装置来实现,且所述方法包括步骤:

10.一种有机砖,其特征在于,所述有机砖包括通过权利要求9所述的有机砖制备方法所制备得到的产品。

技术总结本发明提供了一种有机砖及其制备装置和制备方法,所述有机砖制备装置包括按照物料行进方向依次设置的搅拌机、布料机和模具,以及压模组件。搅拌机将多种物料混合,物料从搅拌机进入布料机;物料包括厨余垃圾处理所得有机质;布料机设在搅拌机下方,将混合物料均匀布设在模具中;模具承接物料并通过压模组件将混合物料压制成型;压模组件布设在模具的上端和下端,能够对模具中的物料施加两个呈相反方向的力。所述有机砖制备方法可通过上述装置实现。所述有机砖可包括通过上述方法所制备得到的产品。本发明提供的装置能够提高有机砖的制备效率。本发明提供的方法能够积极处理有机废弃物,绿色环保。本发明提供的有机砖可用于园林绿化及建筑装饰。技术研发人员:王恒,任春坪,张洪铭,王博,龙平,汤华兵受保护的技术使用者:四川省环境政策研究与规划院技术研发日:技术公布日:2024/1/25

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