一种塑木地板加工用的切割打磨一体机装置的制作方法

背景技术：

1、塑木，顾名思义，就是实木与塑料的结合体，它既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等性能，是塑木地板系列与木地板行业合作的又一首创之举。利用木屑、稻草、废塑料等废弃物生产的系列木塑复合材料正逐步进入装修、建筑等领域。

2、塑木地板成建材业发展新方向防水防潮高环保，塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。现有中的塑木地板切割装置在切割时存在以下不足：

3、1、在切割过程中常常需要使用者用手将塑木地板进行挤压推动，增大了使用者切割的难度，浪费了使用者工作精力，同时由于直接挤压塑木地板进行切割，降低了使用者与切割片之间的距离，从而增加了使用者受伤的危险；

4、2、塑木地板在切割完成后，木塑门板被切割的表面会产生废屑以及毛刺，使工人接触木板时容易发生划伤，不能自动对木塑门板被切割的表面进行打磨，以及不能自动清除木塑门板被切割的表面的废屑和毛刺等。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，解决了现有切割装置中需要通过使用者人工挤压塑木地板，并在塑木地板在切割完成后，不能自动对塑木地板被切割的表面进行打磨，以及不能自动清除塑木地板被切割的表面的废屑和毛刺的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、本发明解决其技术问题所提供的一种塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，包括工作台；所述工作台上固定连接有切割打磨机构、夹持机构、触发组件；所述切割打磨机构上连接有联动组件；所述切割打磨机构包括伸缩动力装置、电动伸缩杆、升降驱动组件、装配板、切割组件、打磨组件、第一安装杆以及第一齿条；所述伸缩动力装置的输出端设置有电动伸缩杆；所述升降驱动组件包括第一安装框、第一导板、丝杆、升降块以及第一齿轮；所述第一安装框与电动伸缩杆的末端固定连接；所述第一导板固定连接在第一安装框上；所述丝杆转动安装在第一安装框上；所述第一导板上滑动安装有升降块；所述丝杆驱动升降块在第一导板上上下滑动；所述丝杆的上端贯穿第一安装框与第一齿轮的底部固定连接；所述装配板的一表面与升降块固定连接；所述第一安装杆的一端与装配板固定连接；所述第一安装杆上设置有第一齿条；所述切割组件包括第一安装板、切割电机、切割片；所述第一安装板的一端固定连接在装配板的另一表面的上部；所述第一安装板的另一端固定安装有切割电机；所述切割电机的输出端固定安装有用于对塑木地板进行切割的切割片；所述打磨组件包括第二安装板、收集盒、固定杆、第二安装框、第一转动杆、支撑架、第二转动杆、第二齿轮、第三齿轮、打磨辊、以及铲刀；所述第二安装板的一端固定连接在装配板的另一表面的下部；所述第二安装板的另一端与收集盒的底部固定连接；所述固定杆的底部与收集盒的内底面固定连接；所述固定杆的顶部与第二安装框的底部固定连接；所述第一转动杆转动安装在第二安装框上；所述第二安装框的顶部固定连接有支撑架；所述第二转动杆的顶部转动连接在支撑架上；所述第二转动杆的底部固定连接有第二齿轮；所述第一转动杆上固定连接有第三齿轮；所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接；所述第一转动杆的环侧固定连接打磨辊；所述第二安装框的两侧均固定连接有铲刀；所述夹持机构包括支撑板、第二导板、驱动杆、第一夹持板、下夹持板、螺纹杆、上夹持板、螺母以及第四齿轮；所述支撑板设置有两个，对称固定连接在工作台的上表面；所述第二导板固定连接在两个支撑板之间；所述驱动杆转动安装在两个支撑板上；所述第一夹持板对称设置有两个；所述第一夹持板的下部滑动安装在第二导板上；所述驱动杆驱动两个第一夹持板在第二导板上相向或相背滑动；所述第一夹持板的上部固定连接有下夹持板；所述下夹持板的上表面固定连接有至少一个螺纹杆；所述螺纹杆活动穿过上夹持板；所述螺纹杆上螺纹安装有与上夹持板相配合的螺母；所述驱动杆的一端贯穿支撑板与第四齿轮固定连接；所述第一齿条与第四齿轮相配合；所述触发组件包括装配架、弹簧、支撑板、第二齿条、第一磁铁以及伸缩杆；所述装配架的底部与工作台的上表面固定连接；所述弹簧的一端与装配架的上部固定连接；所述弹簧的另一端与支撑板固定连接；所述支撑板的一侧固定连接有第二齿条；所述第二齿条与第一齿轮相配合；所述支撑板的一端设置有第一磁铁；所述伸缩杆的一端与装配架的上部固定连接；所述伸缩杆的另一端与支撑板固定连接；所述联动组件包括支撑杆、磁铁安装板以及第二磁铁；所述支撑杆的一端与升降块固定连接；所述支撑杆的另一端固定连接有磁铁安装板固定安装有第二磁铁；所述第一磁铁与第二磁铁相配合。

6、进一步的，所述切割打磨机构还包括安装架以及第三齿条；所述安装架的底部与工作台的上表面固定连接；所述安装架的顶部固定连接有与第二齿轮相配合的第三齿条。

7、进一步的，所述升降块上开设有第一螺纹孔；所述丝杆与升降块上的第一螺纹孔啮合连接。

8、进一步的，所述驱动杆设置有第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹走向相反。

9、进一步的，两个所述第一夹持板上均开设有第二螺纹孔，所述驱动杆上的第一螺纹段与其中一个第一夹持板上的第二螺纹孔啮合连接；所述驱动杆上的第二螺纹段与另一个第一夹持板上的第二螺纹孔啮合连接。

10、进一步的，所述切割打磨机构还包括装配架；所述装配架的底部与工作台的上表面固定连接；所述伸缩动力装置固定安装在装配架的顶部。

11、进一步的，所述触发组件还包括限位杆；所述限位杆水平固定在支撑板的一侧面。

12、进一步的，所述夹持机构还包括把手杆；所述驱动杆的另一端贯穿支撑板与把手杆固定连接。

13、进一步的，所述打磨组件还包括连接架；所述铲刀通过连接架与第二安装框连接。

14、进一步的，所述打磨辊的环侧面设置有凸块。

15、(三)有益效果

16、1、通过设置夹持机构对塑木地板进行夹持，然后驱动电动伸缩杆伸长使切割组件对塑木地板进行切割，不需要使用者人工挤压塑木地板进行切割，解决了现有切割装置中需要通过使用者人工挤压塑木地板，由切割机产生的震动而产生的增大人工加压固定的难度，降低塑木地板的切割的稳定性，从而降低塑木地板切割的效果的技术问题。

17、2、通过设置切割打磨机构，在对塑木地板切割完成后，驱动电动伸缩杆缩短使打磨辊在塑木地板切割后的表面上进行打磨，铲刀将塑木地板被切割的表面上的毛刺和废屑铲除，塑木地板被切割的表面上的毛刺和废屑均掉入收集盒内，解决了现有的塑木地板在切割完成后，不能自动对塑木地板被切割的表面进行打磨，以及不能自动清除塑木地板被切割的表面的废屑和毛刺的技术问题。

技术特征：

1.一种塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，包括工作台(1)；其特征在于，

2.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述切割打磨机构(2)还包括安装架(209)以及第三齿条(210)；所述安装架(209)的底部与工作台(1)的上表面固定连接；所述安装架(209)的顶部固定连接有与第二齿轮(2068)相配合的第三齿条(210)。

3.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述升降块(2034)上开设有第一螺纹孔；所述丝杆(2033)与升降块(2034)上的第一螺纹孔啮合连接。

4.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述驱动杆(303)上设置有第一螺纹段(303a)和第二螺纹段(303b)；所述第一螺纹段(303a)与第二螺纹段(303b)的螺纹走向相反。

5.如权利要求4所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，两个所述第一夹持板(304)上均开设有第二螺纹孔，所述驱动杆(303)上的第一螺纹段(303a)与其中一个第一夹持板(304)上的第二螺纹孔啮合连接；所述驱动杆(303)上的第二螺纹段(303b)与另一个第一夹持板(304)上的第二螺纹孔啮合连接。

6.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述切割打磨机构(2)还包括装配架(211)；所述装配架(211)的底部与工作台(1)的上表面固定连接；所述伸缩动力装置(201)固定安装在装配架(211)的顶部。

7.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述触发组件(4)还包括限位杆(407)；所述限位杆(407)水平固定在支撑板(403)的一侧面。

8.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述夹持机构(3)还包括把手杆(310)；所述驱动杆(303)的另一端贯穿支撑板(301)与把手杆(310)固定连接。

9.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述打磨组件(206)还包括连接架(20612)；所述铲刀(20611)通过连接架(20612)与第二安装框(2064)连接。

10.如权利要求1所述的塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，其特征在于，所述打磨辊(20610)的环侧面设置有凸块。

技术总结本发明提供一种塑木地板加工用的切割打磨一体机装置，涉及板材加工技术领域。包括工作台、切割打磨机构、夹持机构、触发组件以及联动组件，工作台上固定连接有切割打磨机构、夹持机构、触发组件，切割打磨机构上连接有联动组件，伸缩动力装置的输出端设置有电动伸缩杆。通过设置夹持机构对塑木地板进行夹持，然后驱动电动伸缩杆伸长使切割组件对塑木地板进行切割，通过设置切割打磨机构，解决了现有切割装置中需要通过使用者人工挤压塑木地板，并在塑木地板在切割完成后，不能自动对塑木地板被切割的表面进行打磨，以及不能自动清除塑木地板被切割的表面的废屑和毛刺的技术问题。技术研发人员：叶润露,方骏受保护的技术使用者：安徽科居新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25