一种竹板材加工用钻孔装置的制作方法

本发明涉及竹板材生产，尤其涉及一种竹板材加工用钻孔装置。

背景技术：

1、竹板材在生产过程中，需要进行多道工序，其中一道工序则是钻孔，需要对竹板材进行钻孔，再对钻孔后的竹板材进行后续加工处理，更加方便。

2、公开号为cn214187579u的中国专利公开了一种竹板加工用钻孔装置，包括底板和钻孔装置，底板上端面的两端分别设有一组夹板，底板居中开设有供双向丝杆安装的凹槽，双向丝杆安装于凹槽内，夹板通过连接块与双向丝杆螺纹配合，底板的下端面设有若干组顶板支柱，底板远离顶板支柱的一端居中设有延伸板，延伸板远离底板的一端下端面设有延伸支柱，延伸板远离底板的一端上端面设有支撑柱，支撑柱的顶端设有位移块，位移块的上端面两端分别设有一组限位板，位移块上套设有钻孔装置，钻孔装置位于位移块的上端面设有位移罩，位移罩面向位移块的一端设有钻孔罩，上述专利虽然能够对竹板材进行钻孔，但竹板材钻孔后，需要手动将竹板材取下，比较麻烦，影响后续钻孔效率。

3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将钻孔后的竹板材卸下，提高后续钻孔效率的竹板材加工用钻孔装置。

技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够对竹板材进行钻孔，但竹板材钻孔后，需要手动将竹板材取下，比较麻烦，影响后续钻孔效率的缺点，本发明提供一种能够将钻孔后的竹板材卸下，提高后续钻孔效率的竹板材加工用钻孔装置。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种竹板材加工用钻孔装置，包括有工作台和对称固接于工作台顶部的回型架，回型架之间安装有双轴移动组件，双轴移动组件上安装有钻孔机，工作台上滑动连接有回型放置板，工作台两侧之间安装有与回型放置板螺纹连接的电动丝杆，还包括有u型杆、l型板、推杆、卸料板、扭簧、驱动组件和定位组件，所述定位组件安装于回型放置板上，用于将竹板材夹紧固定，所述回型放置板远离回型架的一侧对称固接有u型杆，u型杆上滑动式套装有l型板，l型板远离工作台的一侧转动连接有卸料板，卸料板嵌入回型放置板远离工作台的一侧，卸料板与l型板的转动处之间连接有扭簧，l型板远离卸料板的一侧滑动式穿接有推杆，推杆顶端与卸料板靠近u型杆的一侧接触，所述驱动组件安装于工作台上，驱动组件用于带动推杆向上移动，推杆向上移动通过l型板控制卸料板向上移动，卸料板带动竹板材移动与定位组件脱离接触，随后推杆继续向上移动带动卸料板向上摆动，卸料板带动竹板材摆动倾斜，以使得竹板材从卸料板上滑落完成卸料。

4、进一步地说明，驱动组件包括有滑动连接于工作台远离回型放置板一侧的推板，推板与推杆底端接触，以带动推杆向上移动，工作台靠近回型放置板的一侧固定穿接有气缸，气缸的伸缩杆端部与推板朝向回型放置板的一侧固定连接。

5、进一步地说明，定位组件包括有均匀间隔滑动连接于回型放置板远离工作台一侧的定位杆，用于将竹板材夹紧固定，定位杆与回型放置板之间连接有复位弹簧，定位杆靠近复位弹簧的位置对称固接有接触杆，回型放置板与工作台之间设置有触发组件，用于带动接触杆向内移动。

6、进一步地说明，触发组件包括有滑动连接于回型放置板远离定位杆一侧的活动板，活动板靠近回型放置板的一侧对称固接有三角块，活动板靠近回型放置板的一侧均匀间隔的固接有斜板，斜板朝向活动板的一侧与接触杆接触，以带动接触杆向内移动，工作台顶部靠近回型架的位置对称固接有与三角块对应的触发杆，以带动三角块向下移动。

7、进一步地说明，还包括有清除组件，清除组件包括有滑动式套装于两个回型架之间的毛刷，以将竹板材上残留的碎屑清除，回型架外侧面滑动连接有滑杆，滑杆底端与毛刷远离工作台的一侧固定连接，滑杆与回型架之间连接有连接弹簧，工作台远离回型放置板位置设置有收集组件，以对碎屑进行收集。

8、进一步地说明，收集组件包括有固接于工作台靠近回型架内两侧之间的导料板，导料板为倾斜设置，以对掉落的碎屑进行导向，工作台外侧卡接有收集框，收集框与导料板的出料端对应，以对碎屑进行导向。

9、进一步地说明，还包括有支撑组件，支撑组件包括有对称滑动连接于工作台远离回型放置板内侧的u型导杆，u型导杆远离工作台的位置与双轴移动组件滑动连接，两根u型导杆靠近工作台的右端之间固接有固定块，固定块上滑动式穿接有槽块，槽块与固定块之间对称连接有支撑弹簧，回型放置板上固接有回型杆，以对竹板材进行支撑限位，回型杆与槽块对应，工作台与固定块之间设置有推动组件，用于带动槽块移动。

10、进一步地说明，推动组件包括有固定穿接于固定块上的单杆活塞缸ⅱ，单杆活塞缸ⅱ的活塞杆端部与槽块固定连接，以带动槽块移动，工作台外侧面固接有单杆活塞缸ⅰ，回型放置板向左移动与单杆活塞缸ⅰ的活塞杆接触，单杆活塞缸ⅰ与单杆活塞缸ⅱ之间通过软管连通。

11、进一步地说明，还包括有滑动式穿接于钻孔机上的l型杆，l型杆与钻孔机之间连接有压缩弹簧，l型杆朝向卸料板的端部固接有用于对迸射的碎屑进行阻挡的防尘罩，钻孔机的钻头穿过防尘罩中部。

12、进一步地说明，还包括有固接于工作台外侧面的导向板，导向板靠近工作台的位置为斜面，以对竹板材进行导向。

13、本发明其显著进步在于：

14、1、将竹板材放在回型放置板上，然后启动电动丝杆带动回型放置板向左移动，也就使得竹板材向左移动至钻孔机下方，双轴移动组件带动钻孔机移动至竹板材钻孔的位置进行钻孔，随后钻孔后的竹板材向右移动复位时，启动气缸，使得推杆先带动竹板材高于定位杆，随后使得卸料板向上摆动带动竹板材向上摆动倾斜完成卸料，无需手动卸下，从而提高后续钻孔效率。

15、2、在毛刷与收集框的作用下，每当钻孔后的竹板材向右移动复位时，毛刷能够将残留在竹板材上的碎屑进行清除，清除的碎屑被收集框收集，可防止碎屑附着在竹板材上影响后续处理，从而保证竹板材的干净整洁。

16、3、在回型杆的作用下，每当钻孔机向下移动对竹板材进行钻孔时，回型杆能够对竹板材钻孔的位置进行支撑限位，可防止竹板材钻孔位置未被支撑限位因钻孔力度导致凹陷变形，从而保证竹板材钻孔的质量。

技术特征：

1.一种竹板材加工用钻孔装置，包括有工作台（1）和对称固接于工作台（1）顶部的回型架（2），回型架（2）之间安装有双轴移动组件（3），双轴移动组件（3）上安装有钻孔机（4），工作台（1）上滑动连接有回型放置板（5），工作台（1）两侧之间安装有与回型放置板（5）螺纹连接的电动丝杆（6），其特征是，还包括有u型杆（7）、l型板（8）、推杆（9）、卸料板（10）、扭簧（11）、驱动组件和定位组件，所述定位组件安装于回型放置板（5）上，用于将竹板材夹紧固定，所述回型放置板（5）远离回型架（2）的一侧对称固接有u型杆（7），u型杆（7）上滑动式套装有l型板（8），l型板（8）远离工作台（1）的一侧转动连接有卸料板（10），卸料板（10）嵌入回型放置板（5）远离工作台（1）的一侧，卸料板（10）与l型板（8）的转动处之间连接有扭簧（11），l型板（8）远离卸料板（10）的一侧滑动式穿接有推杆（9），推杆（9）顶端与卸料板（10）靠近u型杆（7）的一侧接触，所述驱动组件安装于工作台（1）上，驱动组件用于带动推杆（9）向上移动，推杆（9）向上移动通过l型板（8）控制卸料板（10）向上移动，卸料板（10）带动竹板材移动与定位组件脱离接触，随后推杆（9）继续向上移动带动卸料板（10）向上摆动，卸料板（10）带动竹板材摆动倾斜，以使得竹板材从卸料板（10）上滑落完成卸料。

2.按照权利要求1所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，驱动组件包括有滑动连接于工作台（1）远离回型放置板（5）一侧的推板（121），推板（121）与推杆（9）底端接触，以带动推杆（9）向上移动，工作台（1）靠近回型放置板（5）的一侧固定穿接有气缸（12），气缸（12）的伸缩杆端部与推板（121）朝向回型放置板（5）的一侧固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，定位组件包括有均匀间隔滑动连接于回型放置板（5）远离工作台（1）一侧的定位杆（13），用于将竹板材夹紧固定，定位杆（13）与回型放置板（5）之间连接有复位弹簧（131），定位杆（13）靠近复位弹簧（131）的位置对称固接有接触杆（132），回型放置板（5）与工作台（1）之间设置有触发组件，用于带动接触杆（132）向内移动。

4.按照权利要求3所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，触发组件包括有滑动连接于回型放置板（5）远离定位杆（13）一侧的活动板（133），活动板（133）靠近回型放置板（5）的一侧对称固接有三角块（134），活动板（133）靠近回型放置板（5）的一侧均匀间隔的固接有斜板（136），斜板（136）朝向活动板（133）的一侧与接触杆（132）接触，以带动接触杆（132）向内移动，工作台（1）顶部靠近回型架（2）的位置对称固接有与三角块（134）对应的触发杆（135），以带动三角块（134）向下移动。

5.按照权利要求4所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，还包括有清除组件，清除组件包括有滑动式套装于两个回型架（2）之间的毛刷（14），以将竹板材上残留的碎屑清除，回型架（2）外侧面滑动连接有滑杆（142），滑杆（142）底端与毛刷（14）远离工作台（1）的一侧固定连接，滑杆（142）与回型架（2）之间连接有连接弹簧（141），工作台（1）远离回型放置板（5）的位置设置有收集组件，以对碎屑进行收集。

6.按照权利要求5所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，收集组件包括有固接于工作台（1）靠近回型架（2）内两侧之间的导料板（143），导料板（143）为倾斜设置，以对掉落的碎屑进行导向，工作台（1）外侧卡接有收集框（144），收集框（144）与导料板（143）的出料端对应，以对碎屑进行导向。

7.按照权利要求6所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，还包括有支撑组件，支撑组件包括有对称滑动连接于工作台（1）远离回型放置板（5）内侧的u型导杆（151），u型导杆（151）远离工作台（1）的位置与双轴移动组件（3）滑动连接，两根u型导杆（151）靠近工作台（1）的右端之间固接有固定块（152），固定块（152）上滑动式穿接有槽块（153），槽块（153）与固定块（152）之间对称连接有支撑弹簧（154），回型放置板（5）上固接有回型杆（15），以对竹板材进行支撑限位，回型杆（15）与槽块（153）对应，工作台（1）与固定块（152）之间设置有推动组件，用于带动槽块（153）移动。

8.按照权利要求7所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，推动组件包括有固定穿接于固定块（152）上的单杆活塞缸ⅱ（156），单杆活塞缸ⅱ（156）的活塞杆端部与槽块（153）固定连接，以带动槽块（153）移动，工作台（1）外侧面固接有单杆活塞缸ⅰ（155），回型放置板（5）向左移动与单杆活塞缸ⅰ（155）的活塞杆接触，单杆活塞缸ⅰ（155）与单杆活塞缸ⅱ（156）之间通过软管连通。

9.按照权利要求8所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，还包括有滑动式穿接于钻孔机（4）上的l型杆（16），l型杆（16）与钻孔机（4）之间连接有压缩弹簧（161），l型杆（16）朝向卸料板（10）的端部固接有用于对迸射的碎屑进行阻挡的防尘罩（162），钻孔机（4）的钻头穿过防尘罩（162）中部。

10.按照权利要求9所述的一种竹板材加工用钻孔装置，其特征是，还包括有固接于工作台（1）外侧面的导向板（17），导向板（17）靠近工作台（1）的位置为斜面，以对竹板材进行导向。

技术总结本发明涉及竹板材生产技术领域，尤其涉及一种竹板材加工用钻孔装置。包括有工作台和对称固接于工作台顶部的回型架，回型架之间安装有双轴移动组件。本发明将竹板材放在回型放置板上，然后启动电动丝杆带动回型放置板向左移动，也就使得竹板材向左移动至钻孔机下方，双轴移动组件带动钻孔机移动至竹板材钻孔的位置进行钻孔，随后钻孔后的竹板材向右移动复位时，启动气缸，使得推杆先带动竹板材高于定位杆，随后使得卸料板向上摆动带动竹板材向上摆动倾斜完成卸料，无需手动卸下，从而提高后续钻孔效率。技术研发人员：黄亮海,黄啟炜,阙建洋受保护的技术使用者：连城县丰海竹木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25