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一种祛湿透气抗菌的健康床板及其加工装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:19:40

本发明涉及床板加工以及加工设备,具体为一种祛湿透气抗菌的健康床板及其加工装置。

背景技术:

1、随着社会的发展,人民生活水平的提高对睡眠的要求也在提升,因此改变睡眠的床也是发明者的梦想。现在在市场上有实木床,有软床,金属床等,它们的作用仅仅是用来支撑人的睡眠作用,并且存在许多缺陷和不足,更多的是对人体睡眠带来伤害,譬如:实木床因为木材的随着温度以及湿度的变化会出现开裂和腐烂,而且床板也是实木不透气,经常在床垫和床之间保持汗液和水汽,导致床垫底部发霉,可想而知这种湿气对人体是有伤害的,而且油漆对人也是有伤害的。床板的不透气性也会产生湿气,同样对人体产生伤害。在市场上也有用排骨架的来支撑床垫,这样也只有部分透气,而且透气的部分也会长期集灰,不利于长时间躺卧。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种祛湿透气抗菌的健康床板及其加工装置,可以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明采取了以下技术方案来实现:

2、一种祛湿透气抗菌的健康床板,其特征在于:包括,

3、黄麻,其纤维含量为60%,用于提高抗菌、吸湿、散湿能力,黄麻纤维具有吸湿性能好,散水快等特点,且造价较低,适用于板材生产,具有较好的经济价值;

4、4080纤维,其具体为低熔点聚酯无胶棉,用于提高床板的通气性能,4080纤维的内部的纤维组合具有多层缝隙,方便进行压制与改善透气环境;

5、将纤维含量为60%的黄麻与4080纤维混合,通过梳理、铺网、热风穿透溶解、冷风压制定型,从而生产出原始床板板材,其厚度为1.8cm以上,重量约2.88公斤/平方米。

6、一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,包括液压平台,所述液压平台包括定型组件与包装组件;

7、分割平台,设置于所述液压平台一侧,包括分割组件与控制器,用于对床板进行长度测量与分割,通过控制器对床板进行尺寸测量,同时床板板材进行定长度分割,方便进入加工槽加工;

8、定型组件,包括热压冷定型式热压机,所述热压机用于对床板进行压制,通过热压机将1.8cm厚度的代加工床板压制成标高口允许通过高度,压制成后床板的单面承重大于1吨;

9、包装组件,用于对床板包裹网眼布,可以将网眼布包裹固定于床板两端。

10、优选的,所述分割组件包括工作台,所述工作台内部设有直线轨道式切割机,所述工作台内部设有通道一,所述通道一用于对床板的运动方向进行导向,所述控制器固定于所述工作台内部,所述控制器内部设有雷达监测装置,所述雷达监测装置测量方向与所述床板垂直,通过雷达组件确定切割位置,使得代加工床板能够进入加工槽进行压制。

11、优选的,所述定型组件还包括热压台与档板组件,所述档板组件安装于所述热压台的一侧,所述热压台上表面设有加工槽,所述热压机的输出端向下连接有液压板,所述液压板与所述加工槽相配合。

12、优选的,所述热压台一侧设有活动口,所述档板组件包括安装于所述热压台内部的电动轮,所述电动轮的一侧连接有支撑部,所述支撑部一端贯穿活动口并连接挡板块,所述挡板块的一侧连接有定位柱,所述热压台一侧壁设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔相配合,设置档板组件主要用于防止床板因挤压而过度变形。

13、优选的,所述加工槽靠近所述活动口的一侧为开口设置,所述加工槽远离所述活动口的一端设有标高口,所述标高口的内径高度为1.2cm,通过冷风压制成型后的床板高度为1.8cm,此时的承重能力无法达到使用所需,压制成1.2cm后,能保障床板的硬度与承载能力,同时保持透气性与抗菌能力。

14、优选的,所述加工槽底部配合槽,所述热压台内部设有驱动组件,所述驱动组件的施力面与所述配合槽相互配合,驱动组件为床板提供向下一级的推动力,在液压平台将床板的厚度压缩至标高口限定高度时,床板自动进入出料通道进行包装。

15、优选的,所述液压平台一端设置有出料通道,所述出料通道一侧通过标高口与所述加工槽相连通,所述包装组件包括收卷辊一、收卷辊二与分离热压器,所述收卷辊一、收卷辊二分别安装于所述出料通道的上下两侧,所述收卷辊一与收卷辊二之间设有连接有网眼布。

16、优选的,所述分离热压器安装在所述出料通道的上侧,所述出料通道的下表面设有切割槽,所述分离热压器包括电动液压缸,所述电动液压缸的输出端连接有切割刀板,所述切割刀板两侧设有电热铁,所述电热铁用于对所述网眼布进行热熔处理,床板在经过出料通道时,由于网眼布的遮挡,床板会自动带动收卷辊一与收卷辊二转动,在健康床板通过出料通道后,即第二块床板进入加工槽后,电动液压缸向下运动,切割刀板切断网眼布,同时电热铁将切断面两边的上下两断面网眼布进行热熔处理,使得单块健康床板上军覆盖一层网眼布,减小床板与床架之间的滑动。

17、优选的,所述通道一的表面设有长刷毛,所述通道一的下表面设有刷槽,所述刷槽内部设有短刷毛,用于整理床板表面并截留部分杂质灰尘,以便在液压时能够保持床板材料的整体性。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

19、本发明所述健康床板由60%黄麻与4080纤维配合组成,利用黄麻的抗菌与吸湿散湿能力来达到抗菌以及保持干燥的目的,通过4080纤维之间的通气性能来使得透气性能得到提升;

20、本发明所述的床板生产装置通过分割平台、液压平台与包装平台对健康床板进行定型、分割、以及包装,各组件配合后使得健康床板的承重能力能够达到使用所需,并同时保障透气性与承载能力,通过热压定型之后的板材,其防腐能力以及寿命会得到提升;

21、本加工装置通过定向组件与包装组件的配合,方便对擦黄斑厚度与硬度起到保障,提升产品的合格率。

技术特征:

1.一种祛湿透气抗菌的健康床板,其特征在于:包括,

2.一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:包括液压平台(1),所述液压平台(1)包括定型组件(3)与包装组件(4);

3.根据权利要求2所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述分割组件(201)包括工作台(203),所述工作台(203)内部设有直线轨道式切割机(204),所述工作台(203)内部设有通道一(205),所述通道一(205)用于对床板(5)的运动方向进行导向,所述控制器(202)固定于所述工作台(203)内部,所述控制器(202)内部设有雷达监测装置(302),所述雷达监测装置(302)测量端与所述床板(5)相接触。

4.根据权利要求2所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述定型组件(3)还包括热压台(303)与档板组件(304),所述档板组件(304)安装于所述热压台(303)的一侧,所述热压台(303)上表面设有加工槽(101),所述热压机(301)的输出端向下连接有液压板(305),所述液压板(305)与所述加工槽(101)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述热压台(303)一侧设有活动口(102),所述档板组件(304)包括安装于所述热压台(303)内部的电动轮(103),所述电动轮(103)的一侧连接有支撑部(104),所述支撑部(104)一端贯穿活动口(102)并连接挡板块(105),所述挡板块(105)的一侧连接有定位柱(106),所述热压台(303)一侧壁设有定位孔(107),所述定位柱(106)与所述定位孔(107)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述加工槽(101)靠近所述活动口(102)的一侧为开口设置,所述加工槽(101)远离所述活动口(102)的一端设有标高口(108),所述标高口(108)的内径高度为1.2cm。

7.根据权利要求6所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述加工槽(101)底部设有配合槽(109),所述热压台(303)内部设有驱动组件(110),所述驱动组件(110)的施力面与所述配合槽(109)相互配合。

8.根据权利要求2所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述液压平台(1)一端设置有出料通道(111),所述出料通道(111)一侧通过标高口(108)与所述加工槽(101)相连通,所述包装组件(4)包括收卷辊一(402)、收卷辊二(403)与分离热压器(404),所述收卷辊一(402)、收卷辊二(403)分别安装于所述出料通道(111)的上下两侧,所述收卷辊一(402)与收卷辊二(403)之间设有连接有网眼布(401)。

9.根据权利要求8所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述分离热压器(404)安装在所述出料通道(111)的上侧,所述出料通道(111)的下表面设有切割槽(112),所述分离热压器(404)包括电动液压缸(405),所述电动液压缸(405)的输出端连接有切割刀板(406),所述切割刀板(406)两侧设有电热铁(407),所述电热铁(407)用于对所述网眼布(401)进行热熔处理。

10.根据权利要求9所述的一种祛湿透气抗菌的健康床板的加工装置,其特征在于:所述通道一(205)的表面设有长刷毛(206),所述通道一(205)的下表面设有刷槽(207),所述刷槽(207)内部设有短刷毛(208)。

技术总结本发明提供了一种祛湿透气抗菌的健康床板及其加工装置,一种祛湿透气抗菌的健康床板,包括黄麻,其纤维含量为60%,用于提高抗菌、吸湿、散湿能力,黄麻纤维具有吸湿性能好,散水快等特点,且造价较低,适用于板材生产,具有较好的经济价值;以及4080纤维,其具体为低熔点聚酯无胶棉,用于提高床板的通气性能,4080纤维的内部的纤维组合具有多层缝隙,方便进行压制与改善透气环境;将纤维含量为60%的黄麻与4080纤维混合,通过梳理、铺网、热风穿透溶解、冷风压制定型,后经过压制与裁剪以及包装,形成透气、抗菌、防潮的新型健康床板。技术研发人员:朱美华,盛大庆,王浩受保护的技术使用者:湖南华雨新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25

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