一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置的制作方法

本发明涉及人造板加工，具体涉及一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置。

背景技术：

1、人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。

2、在音箱制造的生产中，会使用到人造板，而现有的人造板涂胶机一般都是单面涂胶，效率低，虽然目前市面上也有一些双面涂胶装置，但是结构复杂，在涂胶过程中，容易造成浪费，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，包括涂胶座，所述涂胶座底部设置有下料槽，靠近下料槽的涂胶座底部区域位置安装有下料座，下料座内部设置有限位槽，限位槽内部滑动安装有限位块，限位块靠近下料槽一侧位置安装有抵推机构，所述涂胶座底部还设置有用于驱动抵推机构对位于下料座内部的人造板进行抵推下料的推料机构，所述涂胶座的出料一侧位置上对称安装有固定板，固定板之间转动安装有两组涂胶轴，且涂胶轴内部为中空结构设置，所述涂胶轴一端安装有相互啮合的运动齿轮，所述涂胶轴上连通安装有涂胶辊，所述固定板上设置有用于往涂胶辊内部导入涂胶液的导胶机构，所述涂胶辊内部还设置有出胶机构。

4、作为本发明的一种改进方案：所述抵推机构包括固定在限位块上的抵推框，抵推框底部通过螺纹结构安装有抵推螺杆，抵推螺杆上端对称式安装有挡柱，挡柱上安装有抵推弹簧，抵推弹簧上端连接有滑动设置在抵推框内部的抵推块，抵推块上端穿过抵推框且滑动设置在下料槽内部。

5、作为本发明的一种改进方案：所述推料机构包括固定在下料座底部的连接板，连接板上铰接安装有推料杆，推料杆上侧一端设置有推料槽，推料槽内部滑动安装有推料柱，推料柱穿过贯穿设置在下料座上的导向槽连接在限位块上，所述推料柱远离限位块一端安装有隔块，所述推料机构还包括用于驱动推料杆转动一定角度的旋转组件。

6、作为本发明的一种改进方案：所述旋转组件包括转动安装在涂胶座底部的旋转轴，旋转轴上固定安装有旋转盘，旋转盘上设置有旋转槽，旋转槽内部滑动设置有旋转柱，旋转柱固定在推料杆远离抵推柱一端位置上。

7、作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴的一端连接有涂胶电机的输出端，旋转轴远离涂胶电机一端安装有主动带轮，主动带轮外侧通过皮带安装有从动带轮，从动带轮固定在其中一个涂胶轴端部位置上。

8、作为本发明的一种改进方案：所述导胶机构包括固定在固定板上的进胶筒，进胶筒内部转动安装有涂胶轴，位于进胶筒内部的涂胶轴侧壁设置有进胶孔，所述进胶筒上还连通安装有进胶管。

9、作为本发明的一种改进方案：所述出胶机构包括固定在涂胶辊内壁的若干导胶筒，导胶筒内部设置有贯穿在涂胶辊侧壁位置的出胶孔，出胶孔内部滑动安装有密封柱，密封柱上固定安装有密封杆，所述密封杆与涂胶辊内壁之间固定安装有套设在导胶筒外壁的密封弹簧，所述出胶机构还包括接力伸缩组件。

10、作为本发明的一种改进方案：所述接力伸缩组件包括连通安装在涂胶轴远离运动齿轮一端的运动盘，运动盘内部滑动安装有伸缩杆，伸缩杆通过设置在涂胶辊以及涂胶轴内部的异型杆连接在密封杆上，所述伸缩杆穿过运动盘边缘位置安装有伸缩板，伸缩板上设置有伸缩球，伸缩球与固定在涂胶座上的双头凸轮相互接触，所述伸缩板与运动盘外壁之间的伸缩杆外侧套设有伸缩弹簧。

11、作为本发明的一种改进方案：所述涂胶座的出料一侧位置固定安装有下料滑板，下料滑板一侧固定在位于底侧位置的固定板上，所述下料滑板以及涂胶座底部分别对称安装有支撑腿。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、所述一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，结构合理，设计新颖，通过设置的抵推机构以及推料机构的相互配合，实现了位于涂胶座内部人造板的有序下料目的，确保了后期人造板的双面涂胶质量，同时在导胶机构以及出胶机构的配合下，使得最贴近人造板上下两侧位置的涂胶辊区域进行出胶操作，避免了由于涂胶辊全区域进行出胶操作而造成的胶液浪费，实用性强，可靠性高。

技术特征：

1.一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，包括涂胶座（1），其特征在于：所述涂胶座（1）底部设置有下料槽（41），靠近下料槽（41）的涂胶座（1）底部区域位置安装有下料座（15），下料座（15）内部设置有限位槽（21），限位槽（21）内部滑动安装有限位块（29），限位块（29）靠近下料槽（41）一侧位置安装有抵推机构，所述涂胶座（1）底部还设置有用于驱动抵推机构对位于下料座（15）内部的人造板进行抵推下料的推料机构，所述涂胶座（1）的出料一侧位置上对称安装有固定板（39），固定板（39）之间转动安装有两组涂胶轴（14），且涂胶轴（14）内部为中空结构设置，所述涂胶轴（14）一端安装有相互啮合的运动齿轮（13），所述涂胶轴（14）上连通安装有涂胶辊（9），所述固定板（39）上设置有用于往涂胶辊（9）内部导入涂胶液的导胶机构，所述涂胶辊（9）内部还设置有出胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述抵推机构包括固定在限位块（29）上的抵推框（30），抵推框（30）底部通过螺纹结构安装有抵推螺杆（33），抵推螺杆（33）上端对称式安装有挡柱（34），挡柱（34）上安装有抵推弹簧（32），抵推弹簧（32）上端连接有滑动设置在抵推框（30）内部的抵推块（31），抵推块（31）上端穿过抵推框（30）且滑动设置在下料槽（41）内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述推料机构包括固定在下料座（15）底部的连接板（40），连接板（40）上铰接安装有推料杆（18），推料杆（18）上侧一端设置有推料槽（20），推料槽（20）内部滑动安装有推料柱（42），推料柱（42）穿过贯穿设置在下料座（15）上的导向槽（16）连接在限位块（29）上，所述推料柱（42）远离限位块（29）一端安装有隔块（19），所述推料机构还包括用于驱动推料杆（18）转动一定角度的旋转组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述旋转组件包括转动安装在涂胶座（1）底部的旋转轴（3），旋转轴（3）上固定安装有旋转盘（17），旋转盘（17）上设置有旋转槽（45），旋转槽（45）内部滑动设置有旋转柱（43），旋转柱（43）固定在推料杆（18）远离推料柱（42）一端位置上。

5.根据权利要求4所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述旋转轴（3）的一端连接有涂胶电机（8）的输出端，旋转轴（3）远离涂胶电机（8）一端安装有主动带轮（4），主动带轮（4）外侧通过皮带（5）安装有从动带轮（6），从动带轮（6）固定在其中一个涂胶轴（14）端部位置上。

6.根据权利要求5所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述导胶机构包括固定在固定板（39）上的进胶筒（28），进胶筒（28）内部转动安装有涂胶轴（14），位于进胶筒（28）内部的涂胶轴（14）侧壁设置有进胶孔（27），所述进胶筒（28）上还连通安装有进胶管（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述出胶机构包括固定在涂胶辊（9）内壁的若干导胶筒（44），导胶筒（44）内部设置有贯穿在涂胶辊（9）侧壁位置的出胶孔（12），出胶孔（12）内部滑动安装有密封柱（35），密封柱（35）上固定安装有密封杆（25），所述密封杆（25）与涂胶辊（9）内壁之间固定安装有套设在导胶筒（44）外壁的密封弹簧（26），所述出胶机构还包括接力伸缩组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述接力伸缩组件包括连通安装在涂胶轴（14）远离运动齿轮（13）一端的运动盘（22），运动盘（22）内部滑动安装有伸缩杆（23），伸缩杆（23）通过设置在涂胶辊（9）以及涂胶轴（14）内部的异型杆（24）连接在密封杆（25）上，所述伸缩杆（23）穿过运动盘（22）边缘位置安装有伸缩板（38），伸缩板（38）上设置有伸缩球（37），伸缩球（37）与固定在涂胶座（1）上的双头凸轮（10）相互接触，所述伸缩板（38）与运动盘（22）外壁之间的伸缩杆（23）外侧套设有伸缩弹簧（36）。

9.根据权利要求8所述的一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶座（1）的出料一侧位置固定安装有下料滑板（7），下料滑板（7）一侧固定在位于底侧位置的固定板（39）上，所述下料滑板（7）以及涂胶座（1）底部分别对称安装有支撑腿（2）。

技术总结本发明涉及人造板加工技术领域，公开了一种用于音箱制造的人造板双面涂胶装置，包括涂胶座，涂胶座底部设置有下料槽，靠近下料槽的涂胶座底部区域位置安装有下料座，下料座内部设置有限位槽，限位槽内部滑动安装有限位块，限位块靠近下料槽一侧位置安装有抵推机构，涂胶座底部还设置有推料机构，涂胶座的出料一侧位置上对称安装有固定板，固定板之间转动安装有两组涂胶轴，涂胶轴一端安装有相互啮合的运动齿轮，涂胶轴上连通安装有涂胶辊，所述固定板上设置有导胶机构。本发明，实现了位于涂胶座内部人造板的有序下料目的，确保了后期人造板的双面涂胶质量，同时避免了由于涂胶辊全区域进行出胶操作而造成的胶液浪费。技术研发人员：王敏,葛秀萍,赵岱受保护的技术使用者：山东熠阳工业技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/6