包括碎裂保护装置的用于在工件中铣削袋状凹部的链式铣削装置的制作方法

本发明涉及一种用于在工件中铣削袋状凹部、优选从家具板的端侧出发并在家具板的平面内铣削凹部的链式铣削装置，其包括：用于承放工件的承放装置、用于将工件固定在承放装置上的固定装置、包括铣削链和链引导件的至少一个铣削单元、引导装置以及用于驱动所述至少一个铣削单元的驱动单元，其中，所述至少一个铣削单元能相对于承放装置借助引导装置至少部分被引导地运动。本发明还涉及一种用于利用链式铣削装置在工件中铣削袋状凹部、优选从家具板的端侧出发并在家具板的平面内铣削凹部的方法和一种用于制造包括家具配件的家具部件的方法。

背景技术：

1、在wo2020/232484a1中示出了一种用于使家具翻门运动的家具驱动装置，其中，该家具驱动装置的壳体构成为用以在装配的状态下被接纳在家具板的凹部之内。凹部构成为盲孔的形式，其中，家具驱动装置的壳体在装配的状态下完全接纳在盲孔之内并且完全接纳在家具板的材料厚度之内。按这种方式，家具驱动装置可以紧凑布置，在家具本体的内部中的可用空间不受限制。由于家具驱动装置在装配的状态下几乎不可见，因此还能改善整体视觉印象。例如，可以能实现家具板在其内侧和外侧上的视觉上吸引人的一致且完好无损的表面特性。

2、然而，在家具板中高效并且成本有利地制造凹部与一些挑战相关联。尤其是，例如在刨花板中，铣削凹部导致凹部的棱边碎裂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，简化在工件中制造袋状凹部、优选从家具板的端侧出发并在家具板的平面内制造凹部并且改进凹部的质量。

2、所述目的通过权利要求1的链式铣削装置、根据权利要求13的用于铣削袋状凹部的方法和根据权利要求17的用于制造家具部件的方法实现。

3、在按照本发明的链式铣削装置中，所述承放装置具有碎裂保护装置，其中，工件、优选家具板能以其其中一个端侧直接地并且面状地承放在碎裂保护装置上，并且所述至少一个铣削单元能借助引导装置至少部分被引导地运动通过碎裂保护装置的至少一个接触区域，并且所述碎裂保护装置至少在接触区域内由所述至少一个铣削单元能铣削的材料制成。

4、通过工件直接地并且面状地承放在碎裂保护装置上，铣削单元穿过碎裂保护装置进入工件中。因此防止凹部的棱边碎裂。碎裂保护装置的上表面为工件形成承放面。

5、在第一次铣削过程中，因此将开口一同铣削到碎裂保护装置中。在后续的铣削过程中，碎裂保护装置形成刚好匹配于铣削单元的尺寸的开口。

6、在一种实施例中，所述碎裂保护装置在所述至少一个接触区域内具有下沉部、特别是预制的下沉部，和/或开口、特别是预制的开口。因此在第一铣削过程中必须铣削掉的材料较少。

7、所述碎裂保护装置可基本上构成为面状的，特别是板状和/或条状的。在此，所述至少一个接触区域优选设置在碎裂保护装置的侧面的中心点。因此，铣削单元在铣削过程中居中地进入碎裂保护装置中。

8、在一种实施例中，所述碎裂保护装置至少在接触区域内由塑料、优选pom塑料、尤其优选pasl塑料制成。因此，碎裂保护装置能廉价地制造并且能容易地铣削。因为碎裂保护装置用作牺牲件并且因此有规律地更换，所以应使碎裂保护装置的成本特别低。

9、在一种优选的实施例中，所述碎裂保护装置可在所述至少一个接触区域之外具有至少一个、优选两个下沉开口，在所述至少一个下沉开口内设置有至少一个止挡元件，优选地至少一个止挡元件在第一枢转位置中在工件侧从下沉开口中伸出、而在第二枢转位置中沉入下沉开口中。因此，能借以将工件定位的止挡元件能集成到碎裂保护装置中。

10、所述至少一个止挡元件优选能枢转，尤其优选能这样枢转，使得止挡元件在第一枢转位置中在工件侧从下沉开口中伸出、而在第二枢转位置中在工件侧沉入下沉开口中。

11、在第一枢转位置中可将工件贴靠在止挡元件上，因此限定了要铣削的袋状凹部相对于工件贴靠所在的部位、尤其是止挡端侧的位置。因此，工件能更容易地定位。

12、而在第二枢转位置中止挡元件不阻碍工件在碎裂保护装置的上表面上的自由定位。止挡元件的功能因此可被去激活。这提高了在工件中定位凹部的灵活性。尤其是在使用多个止挡元件的情况下也能只有一个止挡元件实际上在第一枢转位置中用作止挡元件，而其他止挡元件在第二枢转位置中被去激活。

13、在另一实施例中，止挡元件具有端部件，工件能贴靠在该端部件上。此外可规定，所述至少一个端部件相对于基体的位置是可调整的，特别优选能通过螺钉调整。工件可经由端部件贴靠在止挡元件上。

14、碎裂保护装置可以是能可拆卸地紧固在承载元件上，优选借助紧固器件、特别优选借助自攻螺钉紧固在承载元件上。因此，可以在一定数量的铣削过程之后更换碎裂保护装置。

15、在一种实施例中，承载元件具有贯通部，所述碎裂保护装置通过贯通部对于所述至少一个铣削单元是可接近的，优选地贯通部的长度在100毫米到130毫米之间，优选是120毫米。因此，铣削单元能通过承载元件和通过碎裂保护装置运动到工件中。

16、在一种实施例中，在所述承载元件上能紧固至少一个止挡元件，所述至少一个止挡元件优选能枢转地支承在承载元件上。因此，碎裂保护装置和至少一个止挡元件被承载元件保持。

17、可规定，在承载元件的侧面上能固定至少一个侧面部件，所述侧面部件从承载元件朝向碎裂保护装置伸出。利用该侧部件能防止工件在承放到碎裂保护装置上时掉下来。

18、所述承放装置包括第一承放单元和第二承放单元，所述第一承放单元优选具有从水平线略微倾斜的承放面，所述第二承放单元优选具有从竖直线略微倾斜的倚靠面。因此可将工件承放在承放面上并倚靠在倚靠面上，从而工件已经大致设置在所希望的位置中。

19、可规定：所述第一承放单元和所述第二承放单元构成为面状的、特别是板状或条状的并且彼此间形成直角。因此，长方体形的工件、例如家具板可在两个侧面上承放在承放装置上。

20、此外可规定，所述至少一个止挡元件和所述承放面设置在第一承放单元上。因此可精确地调节工件在纵向方向上的位置。承放面由碎裂保护装置的上表面形成。

21、可规定，第二承放单元具有位置固定的背板和可调节的调节板，优选地所述调节板能相对于背板平行调节。因此可精确地调节工件在横向方向上的位置。调节板在这里具有倚靠面。

22、在一种实施例中，所述固定装置具有杠机构，其中，借助杆机构能调节至少一个固定元件。利用所述至少一个固定元件可将工件固定在承放装置上。

23、在此可优选规定，第一固定元件能由杆机构在第一方向上调节，而第二固定元件能由杆机构在第二方向、优选与第一方向正交的第二方向上调节，特别优选地所述杆机构能由操纵杆操纵。因此可以用一次杆操纵将工件在两个方向上固定。

24、此外可规定，所述第一固定元件能朝向第一承放单元调节并且因而工件能压靠到第一承放单元上，和/或第二固定元件能朝向第二承放单元调节并且因而工件能压靠到第二承放单元上。因此，工件被牢固地固定。

25、在一种实施例中，所述引导装置可包括紧固元件和运动元件，运动元件相对于紧固元件的位置是可调的。因此可实现这两个部件的至少部分被引导的相对运动。

26、优选规定，所述紧固元件能紧固在承放装置上。此外或者替代地可优选规定，所述至少一个铣削单元能紧固在运动元件上。因此，铣削单元能相对于承放装置至少部分被引导地运动，因此能实现被引导地铣削袋状凹部。

27、在一种实施方案中可规定，所述链引导件构成为扁平的、特别是剑形的，并且铣削链能在链引导件的外缘上被引导。因此，铣削单元构成为类似于链锯。

28、在此优选地可规定，在链引导件的铣削侧设置有至少两个偏转辊，优选地其中至少一个偏转辊的位置是可调的。从而能调整链引导件的铣削侧的宽度和因而铣削单元的铣削侧的宽度。从而能匹配工件中的凹部的尺寸，特别是能抵抗尺寸的由于磨损引起的变化。

29、所述链引导件的铣削侧具有弯曲的形状。尤其是，该形状可以是非对称的。因此便于进入工件中。

30、链引导件可在紧固侧与驱动单元连接。在那里，铣削链由驱动单元驱动。

31、相邻链节的链齿可设置成偏移的。规定，链齿超过链伸出，因此能实现铣削。

32、可规定，铣削链能借助链张紧偏心件自动预紧。因此能自动抵抗链由于铣削过程而受热引起的较大膨胀。

33、可规定，运动元件能与紧固元件经由至少一根导杆连接，其中，运动元件和/或紧固元件能在所述至少一根导杆上运动、优选直线运动，特别优选地所述导杆的纵向方向相对于碎裂保护装置的表面正交定向。因此，还可创造一种用于从家具板的端侧出发并在家具板的平面内铣削袋状凹部的链式铣削装置。

34、为了调整运动元件和紧固元件的相对位置，可设有气动的和/或液压的驱动装置，该驱动装置包括活塞缸单元。在此，优选地能通过提升杆将力从紧固元件传递到运动元件上。由此能精确地并且连续地改变该相对位置。

35、所述驱动装置可包括马达、优选电动马达，铣削链能借助马达驱动。优选地驱动装置在此设置在引导装置上。因此可规定，驱动装置能连同铣削单元一起在引导装置上运动。由此，铣削单元能直接由驱动装置驱动，尤其是便不需要驱动轴或传动装置。

36、在一种实施例中，所述至少一个铣削单元能被抽吸装置遮盖和/或包围。因此，灰尘和铣削掉的材料不会被排放到周围环境中。

37、此外，抽吸装置具有抽吸软管，经由该抽吸软管能将灰尘、铣削掉的材料和受热的空气吸走。因此能将铣削掉的材料导入为此设置的容器中。此外，吸走受热的空气将铣削单元冷却。

38、所述抽吸装置优选具有第一抽吸盖和第二抽吸盖，第一抽吸盖和第二抽吸盖能伸缩式地移动到彼此中。因此能实现：铣削单元能在铣削单元相对于承放装置的不同的、优选所有能通过引导装置实现的位置中被抽吸装置遮盖和/或包围。

39、第一抽吸盖可具有观察窗，通过观察窗能看见铣削单元的和/或驱动装置的一部分。因此例如能读取和监控铣削链的预紧力。

40、在按照本发明的用于利用链式铣削装置在工件中铣削袋状凹部、优选从家具板的端侧出发并在家具板的平面内铣削凹部的方法中，设有以下方法步骤：

41、——将工件、优选家具板以其其中一个端侧直接并且面状地承放在碎裂保护装置上；

42、——利用固定装置将工件固定在承放装置上；

43、——由驱动单元驱动所述至少一个铣削单元；

44、——借助引导装置使所述至少一个铣削单元的一部分至少部分被引导地运动通过碎裂保护装置的至少一个接触区域；

45、——借助引导装置使所述至少一个铣削单元的一部分至少部分被引导地以铣削方式运动通过工件，优选所述至少一个铣削单元的一部分经由工件的端侧进入形成为家具板的工件中。

46、通过使铣削单元在进入工件中之前运动通过碎裂保护装置的所述至少一个接触区域，防止凹部的棱边碎裂。

47、上述方法的一种实施例规定：通过使所述至少一个铣削单元运动通过至少一个接触区域，铣穿所述碎裂保护装置。尤其是在用新的碎裂保护装置的第一次铣削过程中是这种情况。在碎裂保护装置中的这样产生的铣削出的开口优化地匹配于铣削单元的尺寸，因为该开口已由铣削单元本身铣削出。

48、本方法的另一实施例规定：所述至少一个铣削单元运动通过碎裂保护装置的至少一个接触区域和工件在一个连续的运动进程中进行。因此将碎裂保护装置和工件一次铣穿。

49、可规定：所述至少一个铣削单元运动通过碎裂保护装置的至少一个接触区域和工件基本上直线延伸。因此能产生如下的凹部，该凹部具有引导装置的前部部分的尺寸。

50、此外可规定：所述至少一个铣削单元运动通过碎裂保护装置的至少一个接触区域和工件相对于碎裂保护装置的上表面正交地延伸。碎裂保护装置的上表面为工件限定承放面，因此相对于碎裂保护装置的上表面正交的运动产生正交于工件的靠置的端侧进入工件中的凹部。

51、在一个实施例中，可将所述碎裂保护装置可拆卸地紧固在承放装置上。因此能容易地更换碎裂保护装置。可在一定数量的铣削过程之后或者在铣削过程的产品令人不满意时进行更换。

52、按照本发明的用于制造包括家具配件的家具部件的方法具有以下方法步骤：

53、——根据已经描述的用于铣削袋状凹部的方法在形成为家具板的工件中铣削凹部、优选铣削到家具板的端面中，

54、——将家具配件引入凹部中，

55、——将家具配件固定在凹部中。

56、因此，此外通过使用碎裂保护装置，能高效地并且成本有利地制造高质量的、尤其是没有碎裂的棱边的包括沉入家具板中的家具配件的家具部件。

57、一件家具可例如具有一个家具主体，其包括两个侧壁，其中，在两个侧壁的顶侧或底侧附近应分别为一个家具配件产生一个凹部、优选距离两个侧壁的顶侧或底侧大致21mm的凹部。

58、特别在批量生产中，这样的固定的系统尺寸是常见的。因此能成本有利地制造很多家具部件。