一种维管束竹纤维开纤方法及装置与流程

本发明涉及竹材加工，具体为一种维管束竹纤维开纤方法及装置。

背景技术：

1、竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，被广泛运用于服装面料、纸巾制造等材料领域。

2、如公告号为cn110000879a的中国专利，其公开了一种管束竹纤维的开纤装置，所述装置包括了多级辊压装置，通过设置各级辊压装置的间隙及辊压转速，能使竹块经过各级辊压装置时，产生巨大的辊压挤压压力差及速度差，从而快速提取出维管束竹纤维。

3、但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过将经化学软化处理过的竹材投入至进料槽内，通过第一级辊压装置对竹材进行压扁，第二级辊压装置对压扁后的维管束竹纤维撕裂并送到出料口，以达到对竹材纤维的提取，该种方式虽然能够通过两组辊压装置的转速差将竹纤维分离出来，但是无法保证每次被撕扯下来的竹纤维大小一致，对于体积较大的竹纤维块，操作人员需要重复的将竹纤维块重新投入至出料口内进行竹纤维的分离，这就降低了对竹材中竹纤维的提取效率，为此，我们推出一种维管束竹纤维开纤方法及装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种维管束竹纤维开纤方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种维管束竹纤维开纤装置，包括连接座，所述连接座内开设有挤压腔以及开纤腔，所述挤压腔与开纤腔相连通，所述挤压腔以及开纤腔均与外部环境相连通，所述挤压腔内设有挤压机构，通过将处理过的竹子放入至挤压腔内，通过挤压机构对竹子进行挤压并送入至开纤腔内，所述开纤腔内活动连接有连接罩，所述连接罩内设有连接辊，所述连接辊外侧四周均固定连接有若干组开纤齿杆，通过若干组开纤齿杆对挤压后的竹子进行开纤处理，所述连接辊两端均活动连接于支撑块内，所述支撑块内活动连接于连接罩内；

4、所述连接辊外侧开设有两组连接齿槽，所述连接罩内壁两侧均固定连接有连接齿板，通过连接齿槽与连接齿板相接触，使得连接辊带动若干组开纤齿杆开始转动，所述支撑块下端内活动连接有定位杆，所述连接辊两端内均开设有四组定位孔，所述定位杆卡接端卡接于定位孔，所述定位杆远离连接辊一端与导向板相接触，所述导向板固定连接于连接罩内侧，通过定位杆沿着导向板移动，使得定位杆卡接端卡接于定位孔内，所述连接罩下侧设有升降机构，所述支撑块靠近连接罩一端固定连接有导向轮，所述导向轮滑接于t型导向槽内，所述t型导向槽开设于连接罩内侧。

5、优选的，所述挤压机构包括两组第一压辊以及两组第二压辊，所述第一压辊活动连接于挤压腔内，所述第二压辊设置于第一压辊上侧，两组所述第一压辊一端均伸出连接座，并固定连接有皮带轮，所述连接座一侧内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有皮带轮，三组所述皮带轮通过皮带相互连接。

6、优选的，所述第二压辊活动连接于连接块内，所述连接块上端固定连接有两组t型导向杆，所述t型导向杆活动连接于连接座上端内，所述连接座上端内螺接有螺杆，所述螺杆靠近第二压辊一端伸出至挤压腔内，并与连接块活动连接，所述螺杆外侧螺接有限位螺母。

7、优选的，所述支撑块远离连接辊一端设有齿轮，所述齿轮固定连接于第二电动机输出端，所述第二电动机固定安装于支撑块内，所述齿轮啮合于齿槽内，所述齿槽开设于连接罩内侧。

8、优选的，所述定位杆外侧固定连接有滑块，所述滑块滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于支撑块内，所述定位杆外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与滑块固定连接，另一端与滑接腔固定连接。

9、优选的，所述连接座上端固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端伸入至开纤腔内，并与连接罩固定连接，所述开纤腔一侧设有推板，所述连接座一侧固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端伸入至开纤腔内，并与推板固定连接。

10、优选的，所述升降机构包括升降板，所述升降板活动连接于开纤腔内，所述升降板一端固定连接有压杆，所述升降板下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与开纤腔固定连接。

11、此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种竹纤维开纤方法，用于上述所述的维管束竹纤维开纤装置，包括以下步骤：

12、s1、打开第一电机带动其输出端连接的皮带轮转动，此时两组第一压辊会开始转动，将经过化学软化处理过的竹片放入至挤压腔内，竹片在第一组第一压辊与第二压辊之间会进行初次的压扁处理，之后进入至第二组第一压辊和第二压辊之间进行第二次压扁处理，使得竹片内的纤维分离疏松，被压扁后的竹片会被送入至开纤腔内，并落入至升降板的上方；

13、s2、打开第一伸缩缸带动连接罩向下移动并压住竹片的两端，打开两组第二电动机带动齿轮转动，使得连接辊逆时针进行移动，随着连接辊的不断移动，最大齿间距的若干组开纤齿杆会移动至最下端，并对竹片内的竹纤维进行梳理，梳理完成后连接辊会重新移动至最上侧；

14、s3、当定位杆移动至导向板的缺口处时，定位杆的卡接端会取消对定位孔的卡接，连接齿槽与连接齿板接触后连接辊会转动，定位杆下端重新与导向板接触后会重新卡接至定位孔内，使连接辊无法转动，当连接辊重新移动至最下侧时，比上一组齿间距小的若干组开纤齿杆对竹片内的限位进行梳理，当四个位置的若干组开纤齿杆均对竹片的纤维梳理后，通过第一伸缩缸将连接罩拉动至原来的位置，打开第二伸缩缸带动推板移动，即可将开纤好的竹片推出。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将化学处理后的竹片放入至挤压腔内，使得挤压机构对竹片进行压扁处理，压扁后的竹片会进入至开纤腔内，通过控制连接罩向下移动对压扁后的竹片两端进行压紧，当连接齿槽与连接齿板相接触后，连接辊会转动并带动其外侧四周连接的若干组开纤齿杆同步转动，通过连接辊外侧四周的若干组开纤齿杆可对压扁后的竹片进行依次的纤维梳理，四次纤维均梳理完成后，通过推板即可将竹片推出，确保开纤后的竹片纤维大小一致，同时竹片的两端不会被开纤处理，操作人员收集起来更加的便利，防止开纤后的竹片出现缠绕在一起的情况发生。

技术特征：

1.一种维管束竹纤维开纤装置，包括连接座，其特征在于：所述连接座内开设有挤压腔以及开纤腔，所述挤压腔与开纤腔相连通，所述挤压腔以及开纤腔均与外部环境相连通，所述挤压腔内设有挤压机构，通过将处理过的竹子放入至挤压腔内，通过挤压机构对竹子进行挤压并送入至开纤腔内，所述开纤腔内活动连接有连接罩，所述连接罩内设有连接辊，所述连接辊外侧四周均固定连接有若干组开纤齿杆，通过若干组开纤齿杆对挤压后的竹子进行开纤处理，所述连接辊两端均活动连接于支撑块内，所述支撑块内活动连接于连接罩内；

2.根据权利要求1所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述挤压机构包括两组第一压辊以及两组第二压辊，所述第一压辊活动连接于挤压腔内，所述第二压辊设置于第一压辊上侧，两组所述第一压辊一端均伸出连接座，并固定连接有皮带轮，所述连接座一侧内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有皮带轮，三组所述皮带轮通过皮带相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述第二压辊活动连接于连接块内，所述连接块上端固定连接有两组t型导向杆，所述t型导向杆活动连接于连接座上端内，所述连接座上端内螺接有螺杆，所述螺杆靠近第二压辊一端伸出至挤压腔内，并与连接块活动连接，所述螺杆外侧螺接有限位螺母。

4.根据权利要求1所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述支撑块远离连接辊一端设有齿轮，所述齿轮固定连接于第二电动机输出端，所述第二电动机固定安装于支撑块内，所述齿轮啮合于齿槽内，所述齿槽开设于连接罩内侧。

5.根据权利要求1所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述定位杆外侧固定连接有滑块，所述滑块滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于支撑块内，所述定位杆外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与滑块固定连接，另一端与滑接腔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述连接座上端固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端伸入至开纤腔内，并与连接罩固定连接，所述开纤腔一侧设有推板，所述连接座一侧固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端伸入至开纤腔内，并与推板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种维管束竹纤维开纤装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板，所述升降板活动连接于开纤腔内，所述升降板一端固定连接有压杆，所述升降板下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与开纤腔固定连接。

8.一种竹纤维开纤方法，用于上述权利要求1-7任意一项所述的维管束竹纤维开纤装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种维管束竹纤维开纤方法及装置，包括连接座，所述连接座内开设有挤压腔以及开纤腔，所述挤压腔与开纤腔相连通，所述定位杆远离连接辊一端与导向板相接触，所述导向板固定连接于连接罩内侧，通过定位杆沿着导向板移动，使得定位杆卡接端卡接于定位孔内，所述连接罩下侧设有升降机构，所述支撑块靠近连接罩一端固定连接有导向轮，所述T型导向槽开设于连接罩内侧；通过将化学处理后的竹片放入至挤压腔内，使得挤压机构对竹片进行压扁处理，压扁后的竹片会进入至开纤腔内，确保开纤后的竹片纤维大小一致，同时竹片的两端不会被开纤处理，操作人员收集起来更加的便利，防止开纤后的竹片出现缠绕在一起的情况发生。技术研发人员：潘国立,潘浩男,徐晓明受保护的技术使用者：扬州恒立复合材料有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8