竹木文具生产用木板边废料自动回收系统的制作方法

本发明涉及废料自动回收，具体为竹木文具生产用木板边废料自动回收系统。

背景技术：

1、文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等。现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔等；以及笔筒等配套用品。其他办公用品还包括：直尺、笔记本、文件袋、文件封套、计算器、长尾夹等。

2、其中申请号为“cn110280334b”所公开的“包括：一种竹木废料的破碎回收装置，包括连接固定的干燥收集腔和粉碎加工腔，所述粉碎加工腔中连接设置有通过弹性升降破碎竹木的破碎结构以及连接设置在粉碎加工腔内一侧的粉碎结构，所述粉碎加工腔和干燥收集腔通过设置在粉碎加工腔底部远离破碎结构一侧的导料孔相连通，所述干燥收集腔中还设有用于导引烘干物料的导料板，以及配合活动设置在导料板下方的集料兜。本发明通过升降的破碎结构破坏竹木纤维结构，减少后续粉碎加工的难度；并通过粉碎刀片将被压碎的物料进一步粉碎，而粉碎刀片配合挡料板上的过料孔可以实现对物料的间歇封堵，便于破碎块多次破碎竹木结构，减少粉碎的难度，提高粉碎效率。

3、现有的回收装置虽然采用送料轮与分板器的配合可将多块木板逐一输送至加工设备内，但是，当竹木文具生产用木板之间存在静电时，会造成送料轮与分板器无法将两块吸附至一块的木板分开，西北地区比较干燥，木板容易出现面板断裂、箱体断裂、水分流失，同时在进行加工中无法对废料进行回收处理。

4、为此，我们提出竹木文具生产用木板边废料自动回收系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，包括装料箱和送料箱，装料箱的内部设置有可推送竹木文具生产用木板的推料结构；

4、送料箱固定安装在装料箱的上表面，送料箱的内部分别设置有除静电结构和送料结构，除静电结构对竹木文具生产用木板去除静电，送料结构对去除静电后的竹木文具生产用木板输送出送料箱；

5、除静电结构包括吹板机构和竹木文具生产用木板位移机构，吹板机构对竹木文具生产用木板吹散，竹木文具生产用木板位移机构用于调节竹木文具生产用木板处于吹板机构的位置；

6、推料结构包括推料板，装料箱的两内侧壁均开设有导向槽，推料板的两侧面分别与两个导向槽的内壁滑动连接，装料箱的内部还开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的右端与推料板的左侧面固定连接。

7、优选地，装料箱的下表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端与螺杆的下端固定连接，装料箱内左侧壁的导向槽与安装槽的内部连通。

8、优选地，送料结构包括转动安装在送料箱内壁的搓板轮，送料箱的右侧面开设有供竹木文具生产用木板通过的开口槽，开口槽的内底壁固定安装有分板器，且，送料箱的正面固定安装有第二电机，第二电机的输出端与搓板轮的连接端固定连接。

9、优选地，吹板机构包括分别固定安装在送料箱内前壁和内后壁的吹气管，吹气管的另一端连通有导气管，导气管远离吹气管的另一端与外部离子风机相连接。

10、优选地，竹木文具生产用木板位移机构包括固定安装在送料箱左侧面的衔接箱，衔接箱的内壁转动连接有凸轮，凸轮的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定安装有导向柱，送料箱的内左侧壁开设有贯穿孔，导向柱的右端穿过贯穿孔延伸至送料箱的内部，并固定安装有衔接架，衔接架的两内侧壁均开设有条形槽，两个条形槽的内壁均滑动连接有条形块，两个条形块的相对面固定连接有滚轮。

11、优选地，条形槽的内顶壁固定连接有导向杆，条形块的表面开设有通孔，导向杆的下端穿过通孔，并与条形槽的内底壁固定连接。

12、优选地，凸轮的下端固定安装有连接轴，连接轴的下端延伸至安装槽的内底壁，并固定安装有第一直齿轮，螺杆的表面固定安装有第二直齿轮，且第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动。

13、优选地，导向杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与条形槽的内顶壁固定连接，压缩弹簧的另一端与条形块的上表面固定连接。

14、优选地，装料箱的正面通过合页转动连接有封堵门。

15、优选地，所述装料箱的正面设置有封堵门，封堵门的背面分别固定安装有拉杆和挡板，装料箱的正面开设有供拉杆活动的导向孔，封堵门的背面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有托料板。

16、优选地，滑块的表面转动连接有滑轮，滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接。

17、优选地，所述装料箱的底端贯通设置有吃料料斗，所述吃料料斗的底端固定连接有粉碎收集壳体，所述粉碎收集壳体的底端一侧固定连接有小型伺服电机，所述小型伺服电机的传动端固定连接有第一主动锥形齿，所述第一主动锥形齿的两侧啮合连接有第一从动锥形齿，所述第一从动锥形齿的两侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端外侧固定连接有第二主动锥形齿的一侧啮合连接有第二从动锥形齿，所述第二从动锥形齿的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧的螺纹连接有移动粉碎转动滚筒。

18、本发明与现有技术相比具有以下优点：

19、1、本发明通过设置送料结构和除静电结构，将竹木文具生产用木板放入推料板上，驱动第一电机可带动螺杆转动，利用螺杆与螺母座之间螺旋传动，从而可带动推料板上升，使竹木文具生产用木板最上层与竹木文具生产用木板位移机构上的滚轮接触，利用滚轮可对竹木文具生产用木板压持，接着利用吹板机构将电离了的空气吹出，从而可将推料板上的竹木文具生产用木板吹起并去除竹木文具生产用木板上的静电，同时，当第一电机每转动一圈时可带动第二直齿轮转动一圈，利用第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，从而可带动凸轮转动一圈，迫使导向柱做往复直线运动，带动滚轮将推料板最上层的竹木文具生产用木板移动，从而可改变最上层竹木文具生产用木板与吹气管之间的位置，使竹木文具生产用木板大面积接触风力，达到高效除静电。

20、2、本发明通过设置推料结构，当推料结构向上输送竹木文具生产用木板时，此时滚轮受力可带动压缩弹簧收缩，驱使滚轮在条形槽的内壁滑动，改变滚轮的高度，从而可持续保持竹木文具生产用木板向上输送的同时滚轮始终压在竹木文具生产用木板上，避免竹木文具生产用木板加工的废料被空气吹走，可避免滚轮过度压持竹木文具生产用木板造成废弃，同时对废料进行收集。

21、3、本发明通过设置设置封堵板门，当拉动封堵门时，此时拉杆会沿着导向孔的内壁移动，从而可露出托料板，将纸张放在托料板上，接着将纸张的一侧与挡板接触，从而可对纸张进行整理，同时将托料板滑出装料箱后，方便了纸张的上料。

技术特征：

1.竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，包括装料箱(1)和送料箱(2)，其特征在于：所述装料箱(1)的内部设置有可推送竹木文具生产用木板的推料结构；

2.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述装料箱(1)的下表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与螺杆(4)的下端固定连接，所述装料箱(1)内左侧壁的导向槽与安装槽的内部连通。

3.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述送料结构包括转动安装在送料箱(2)内壁的搓板轮(7)，所述送料箱(2)的右侧面开设有供竹木文具生产用木板通过的开口槽，所述开口槽的内底壁固定安装有分板器(26)，且，所述送料箱(2)的正面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与搓板轮(7)的连接端固定连接。

4.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述吹板机构包括分别固定安装在送料箱(2)内前壁和内后壁的吹气管(9)，所述吹气管(9)的另一端连通有导气管(10)，所述导气管(10)远离吹气管(9)的另一端与外部离子风机相连接。

5.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述竹木文具生产用木板位移机构包括固定安装在送料箱(2)左侧面的衔接箱(11)，所述衔接箱(11)的内壁转动连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧固定安装有导向柱(15)，所述送料箱(2)的内左侧壁开设有贯穿孔，所述导向柱(15)的右端穿过贯穿孔延伸至送料箱(2)的内部，并固定安装有衔接架(16)，所述衔接架(16)的两内侧壁均开设有条形槽，两个所述条形槽的内壁均滑动连接有条形块(17)，两个所述条形块(17)的相对面固定连接有滚轮(18)。

6.根据权利要求5所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述条形槽的内顶壁固定连接有导向杆(19)，所述条形块(17)的表面开设有通孔，所述导向杆(19)的下端穿过通孔，并与条形槽的内底壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述凸轮(12)的下端固定安装有连接轴(20)，所述连接轴(20)的下端延伸至安装槽的内底壁，并固定安装有第一直齿轮(21)，所述螺杆(4)的表面固定安装有第二直齿轮(22)，且所述第一直齿轮(21)和第二直齿轮(22)啮合传动。

8.根据权利要求6所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述导向杆(19)的表面套设有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的一端与条形槽的内顶壁固定连接，所述压缩弹簧(23)的另一端与条形块(17)的上表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述装料箱(1)的正面设置有封堵门(24)，封堵门(24)的背面分别固定安装有拉杆(29)和挡板(27)，装料箱(1)的正面开设有供拉杆(29)活动的导向孔，封堵门(24)的背面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有托料板(28)，所述滑块(14)的表面转动连接有滑轮(25)，所述滑轮(25)的表面与滑槽(13)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，其特征在于：所述装料箱(1)的底端贯通设置有吃料料斗(301)，所述吃料料斗(301)的底端固定连接有粉碎收集壳体(302)，所述粉碎收集壳体(302)的底端一侧固定连接有小型伺服电机(303)，所述小型伺服电机(303)的传动端固定连接有第一主动锥形齿(304)，所述第一主动锥形齿(304)的两侧啮合连接有第一从动锥形齿(305)，所述第一从动锥形齿(305)的两侧固定连接有传动杆(306)，所述传动杆(306)的一端外侧固定连接有第二主动锥形齿的一侧啮合连接有第二从动锥形齿(307)，所述第二从动锥形齿(307)的一侧固定连接有丝杆(308)，所述丝杆(308)的外侧的螺纹连接有移动粉碎转动滚筒(309)。

技术总结本发明公开了竹木文具生产用木板边废料自动回收系统，包括装料箱和送料箱，装料箱的内部设置有可推送竹木文具生产用木板的推料结构，送料箱固定安装在装料箱的上表面。本发明利用吹板机构将电离了的空气吹出，从而可将推料板上的竹木文具生产用木板吹起并去除竹木文具生产用木板上的静电，同时，当第一电机每转动一圈时可带动第二直齿轮转动一圈，利用第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，从而可带动凸轮转动一圈，从而可改变最上层竹木文具生产用木板与吹气管之间的位置，使竹木文具生产用过程中产生的边角料进行回收，之后可利用送料结构将竹木文具生产用木板逐一送出送料箱，完成对竹木文具生产用木板生产过程中产生的。技术研发人员：吴柏乡,吴长彬,许学森,王永发受保护的技术使用者：石城县柏邺文具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/19