一种高效木业热处理工艺的制作方法

本发明涉及木材处理，特别涉及一种高效木业热处理工艺。

背景技术：

1、木材热处理也称木材热改性，欧盟标准(cen/ts15679：2007)对木材热处理的定义为：在温度高于160℃的低氧环境下，可使细胞壁构成和物理性能发生变化的处理。热处理后的木材由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能。由于热处理后的木材中吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。而深度热处理防腐木是真正的绿色环保产品，因为尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。

2、众所周知，木材热处理的过程可以分为三个阶段，第一个阶段是水分和气体的释放阶段，当木材被加热到100度左右时，其中的水分会开始蒸发同时还会释放出一些气体，第二个阶段是挥发性有机物的释放阶段即当温度升高到180度左右时，木材中的挥发性有机物会开始分解，释放出气体和液体，第三个阶段需要保温至180度左右以持续对木材进行热处理。三个阶段所用的时间多在5小时以上。因此，上述的木材热处理过程所需要的温度太高，太费能源，而且热处理时间也太长，影响木材处理效率，从而提高了生产成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种高效木材热处理工艺，以解决上述的技术问题。

2、一种高效木业热处理工艺，其包括如下步骤：

3、step101：提供促进液，所述促进液包括氯化铝、磷酸钾、以及醋酸酐，以100分计，所述氯化铝占20份～25份，所述碳酸钾占11份～32份，以及所述醋酸酐占30份～55份，其余为水；

4、step102：将木材浸泡入所述促进液中，浸泡时间为1～5h；

5、step103：提供喷淋液，，对浸泡后的木材进行喷淋所述喷淋液，所述喷淋液为磷酸二氢铝溶液，其中所述磷酸二氢铝的浓度为12％～17％；

6、step104：热处理：喷淋后的所述木材进行热处理以分解纤维或半纤维，热处理温度介于120度～140度，热处理时间为2～4h；

7、step105：抛光：将热处理后的木材表面进行抛光处理；

8、step106：提供稳定剂：所述稳定剂包括阳离子聚乙烯醇和乙醇，以100分计，所述阳离子聚乙烯醇占13份～42份，所述乙醇占57份～81份；

9、step107：定型处理：将热处理的木材浸泡入所述稳定剂中，浸泡时间为0.5～3h；

10、step108：干燥处理：提供高频真空干燥机，并对所述木材进行干燥。

11、进一步地，在所述促进液中，以100分计，所述氯化铝占22份，所述碳酸钾占17份，以及所述醋酸酐占41份，其余为水。

12、进一步地，将木材浸泡入所述促进液中，浸泡时间为2.5h。

13、进一步地，热处理温度为130度，热处理时间为3.5h。

14、进一步地，在所述促进液中，所述氯化铝占27份，所述碳酸钾占23份，以及所述醋酸酐占37份，其余为水。

15、进一步地，将木材浸泡入所述促进液中，浸泡时间为3h。

16、进一步地，热处理温度为140度，热处理时间为2.5h。

17、进一步地，在所述稳定剂中，以100分计，所述阳离子聚乙烯醇占22份，所述乙醇占57份，其余为水。

18、进一步地，在所述稳定剂中，以100分计，所述阳离子聚乙烯醇占24份，所述乙醇占61份，其余为水。

19、与现有技术相比，本发明提供的高效木业热处理工艺通过提供促进液使的热处理时，可以在较低的温度水平达到高温热处理木材的目的，而高效热处理木材的好处是即可以降低对热处理设备要求，还可以降低热处理温度，节约能源，具体地，所述氯化铝可以使部分纤维素溶解于水溶液中，也有部分纤维素在酸的作用下降解成小分子糖，从而可以降低热处理温度，所述碳酸钾可以保护木材的颜色，以免在热处理时使木材的颜色掉色，从而为使用氯化铝打下了基础。而所述醋酸酐可以软化纤维，而软化的纤维在热处理时有更大的受热面积，从而可以提高热处理的效率。通过喷淋所述磷酸二氢铝可以将将软件分解纤维和半纤维重新粘合在一起，从而在木材表面形成一层保护膜，进而可以避免在热处理时木材表面发生剧烈炭化导致木材的力学性能大量损失，因此，通过浸泡与喷淋工序，不仅可以提高热处理后木材力学性能，还可以保证热处理后木材尺寸的稳定性。同时，在热处理后，通过所述阳离子型聚乙烯醇，其可以进一步达到保色的功能，而所述乙醇可以与木材内部的醋酸根离子发生反应形成酯类物质，从而提高木材稳定性和力学强度，从而不仅可以提高热处理的效率，而且还可以降低木材的生成成本。

技术特征：

1.一种高效木业热处理工艺，其包括如下步骤

2.如权利要求1所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：在所述促进液中，以100分计，所述氯化铝占22份，所述碳酸钾占17份，以及所述醋酸酐占41份，其余为水。

3.如权利要求2所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：将木材浸泡入所述促进液中，浸泡时间为2.5h。

4.如权利要求3所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：热处理温度为130度，热处理时间为3.5h。

5.如权利要求1所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：在所述促进液中，所述氯化铝占27份，所述碳酸钾占23份，以及所述醋酸酐占37份，其余为水。

6.如权利要求5所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：将木材浸泡入所述促进液中，浸泡时间为3h。

7.如权利要求6所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：热处理温度为140度，热处理时间为2.5h。

8.如权利要求1所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：在所述稳定剂中，以100分计，所述阳离子聚乙烯醇占22份，所述乙醇占57份，其余为水。

9.如权利要求1所述的高效木业热处理工艺，其特征在于：在所述稳定剂中，以100分计，所述阳离子聚乙烯醇占24份，所述乙醇占61份，其余为水。

技术总结一种高效木业热处理工艺，其包括如下步骤：提供促进液；将木材浸泡入所述促进液中；提供喷淋液并对浸泡后的木材进行喷淋所述喷淋液；对喷淋后的所述木材进行热处理以分解纤维或半纤维；将热处理后的木材表面进行抛光处理；提供稳定剂；定型处理：将热处理的木材浸泡入所述稳定剂中；干燥处理：提供高频真空干燥机，并对所述木材进行干燥。本发明提供的高效木业热处理工艺通过提供促进液使的热处理时，可以在较低的温度水平达到高温热处理木材的目的，而高效热处理木材好处即可以降低对热处理设备要求，还可以降低热处理温度，节约能源，降低木材的生成成本。技术研发人员：李星受保护的技术使用者：浙江裕华木业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/4