一种用于家具板材加工的刨床的制作方法

本技术涉及板材加工刨床领域，更具体地说，涉及一种用于家具板材加工的刨床。

背景技术：

1、在家具的生产中，通常会使用到刨床对家具所使用的板材进行加工，刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。

2、基于上述，本发明人发现：现有的板材刨床在使用时，通过需要工作人员将板材放置在刨床上，并手动按压板材推动进行加工，在板材与刨刀接触时板材会向上顶动，然而人工按压可能会导致板材移动加工时产生稳定性降低、面板加工效果差的现象，同时降低了工作人员生产加工时的安全性以及便捷性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种用于家具板材加工的刨床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于家具板材加工的刨床，它可以实现自动将板材压覆固定在刨床的顶端，并通过工作人员拉动独立的把手使得板材进行移动加工，从而提升了板材加工时的安全性以及稳定性。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种用于家具板材加工的刨床，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动轴，且所述联动轴的一端固定安装有皮带轮一，所述装置主体顶端的两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座的位置相互对称，两个所述固定座相互靠近的一侧通过转轴安装有螺旋刨刀，其中一个所述转轴的一端贯穿固定座，并固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一的外侧通过皮带本体相互传动连接，所述装置主体的顶端固定安装有加工台，所述加工台的顶端开设有通刀槽，所述螺旋刨刀的位置与通刀槽的位置相互对称，且所述螺旋刨刀的外壁与通刀槽的敞口处贴合，所述加工台的顶端的一侧边缘固定安装有限位板，所述限位板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有u型把手，所述横板的顶端固定安装有一对电动伸缩杆，一对所述电动伸缩杆的伸缩端通过通槽贯穿横板，一对所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有压覆板，所述横板的顶端设置有矩形伸缩杆，所述矩形伸缩杆的一端固定安装有推动板本体。

6、进一步的，所述装置主体内部的两侧固定安装有导料板，所述导料板的形状为倾斜状，且所述导料板的位于螺旋刨刀一侧的下方。

7、进一步的，所述加工台的一侧固定安装有防护罩，且所述防护罩包覆至皮带轮二的外侧。

8、进一步的，所述u型把手的外侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒。

9、进一步的，所述压覆板的底端固定安装有防护垫，且防护垫的外壁开设有防滑纹理。

10、进一步的，所述横板的顶端固定安装有矩形套筒，所述矩形伸缩杆的一端插入安装至矩形套筒的内部，所述矩形套筒的顶端通过螺纹槽连接有螺杆，所述螺杆的一端与矩形伸缩杆的外壁紧密贴合。

11、进一步的，所述推动板本体的底端与加工台的顶端相互贴合，所述推动板本体的底端均匀开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚珠。

12、3．有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、（1）本方案，通过设置横板、电动伸缩杆、矩形伸缩杆和推动板本体，在该装置投入使用后，通过工作人员将板材放置于加工台的顶端，随后通过电动伸缩杆带动压覆板向下移动，将板材压覆在加工台的顶端，并使推动板本体与板材的尾端贴合，随后利用驱动电机带动皮带轮一转动，通过皮带本体能带动皮带轮二转动，从而螺旋刨刀进行转动，随后通过拉动u型把手，使得滑杆在滑槽的内部滑动，随着横板的移动，推动板本体将推动板材向前移动，与此同时，压覆板向下压动板材，使得板材与螺旋刨刀充分接触进行加工，通过该装置能有效的提升板材加工时的便捷性以及安全性。

15、（2）本方案，通过设置矩形套筒和螺杆，在将板材放置在加工台上时，通过拧松螺杆，使得矩形伸缩杆在矩形套筒上的长度进行调整，从而能根据板材的长度使推动板本体能与板材的尾端紧密贴合，随后拧紧螺杆，使得矩形伸缩杆在矩形套筒内部的位置进行牢固固定，通过该结构能有效的提升装置与板材的适配性。

技术特征：

1.一种用于家具板材加工的刨床，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过联轴器传动连接有联动轴，且所述联动轴的一端固定安装有皮带轮一（3），所述装置主体（1）顶端的两侧均固定安装有固定座（4），两个所述固定座（4）的位置相互对称，两个所述固定座（4）相互靠近的一侧通过转轴安装有螺旋刨刀（5），其中一个所述转轴的一端贯穿固定座（4），并固定安装有皮带轮二（6），所述皮带轮二（6）与皮带轮一（3）的外侧通过皮带本体（7）相互传动连接，所述装置主体（1）的顶端固定安装有加工台（9），所述加工台（9）的顶端开设有通刀槽（11），所述螺旋刨刀（5）的位置与通刀槽（11）的位置相互对称，且所述螺旋刨刀（5）的外壁与通刀槽（11）的敞口处贴合，所述加工台（9）的顶端的一侧边缘固定安装有限位板（12），所述限位板（12）的顶端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动安装有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端固定安装有横板（15），所述横板（15）的一侧固定安装有u型把手（16），所述横板（15）的顶端固定安装有一对电动伸缩杆（17），一对所述电动伸缩杆（17）的伸缩端通过通槽贯穿横板（15），一对所述电动伸缩杆（17）的伸缩端固定安装有压覆板（18），所述横板（15）的顶端设置有矩形伸缩杆（20），所述矩形伸缩杆（20）的一端固定安装有推动板本体（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述装置主体（1）内部的两侧固定安装有导料板（8），所述导料板（8）的形状为倾斜状，且所述导料板（8）的位于螺旋刨刀（5）一侧的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述加工台（9）的一侧固定安装有防护罩（10），且所述防护罩（10）包覆至皮带轮二（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述u型把手（16）的外侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述压覆板（18）的底端固定安装有防护垫，且防护垫的外壁开设有防滑纹理。

6.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述横板（15）的顶端固定安装有矩形套筒（19），所述矩形伸缩杆（20）的一端插入安装至矩形套筒（19）的内部，所述矩形套筒（19）的顶端通过螺纹槽连接有螺杆（22），所述螺杆（22）的一端与矩形伸缩杆（20）的外壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的刨床，其特征在于：所述推动板本体（21）的底端与加工台（9）的顶端相互贴合，所述推动板本体（21）的底端均匀开设有活动槽（23），所述活动槽（23）的内部活动安装有滚珠（24）。

技术总结本技术公开了一种用于家具板材加工的刨床，属于板材加工刨床领域，一种用于家具板材加工的刨床，包括装置主体，装置主体的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动轴，且联动轴的一端固定安装有皮带轮一，装置主体顶端的两侧均固定安装有固定座，两个固定座的位置相互对称，两个固定座相互靠近的一侧通过转轴安装有螺旋刨刀，其中一个转轴的一端贯穿固定座，并固定安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一的外侧通过皮带本体相互传动连接，装置主体的顶端固定安装有加工台，它可以实现自动将板材压覆固定在刨床的顶端，并通过工作人员拉动独立的把手使得板材进行移动加工，从而提升了板材加工时的安全性以及稳定性。技术研发人员：陆晨受保护的技术使用者：江苏金丰木业有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/3/12