一种具有自动进料功能的原木切割装置的制作方法

本技术涉及木材加工设备，尤其涉及一种具有自动进料功能的原木切割装置。

背景技术：

1、在建筑施工以及木材加工领域，在对木材加工时，首先将树木的主干留下，即原木，然后根据所需加工产品的尺寸或者在建筑施工时所需原木的长度，对原木进行切割分段，在完成分段后即可送入原木加工厂内。

2、分段后的原木在送入加工厂内后，即可通过原木切割装置进行再次分段或切割成片。

3、可现有技术中的原木切割装置，其在对原木进行切割时，多是通过切割刀对原木进行切割，并通过带有输送辊的操作台推动原木移动，以完成切割，可在切割时，还需要将原木移动至操作台上，可由于操作台的高度较高，通过人工进行上料的方式较为费力，现多采用机械化设备进行，可机械化设备上料时会占用设备的加工时间，影响原木切割的效率。鉴于此，我们提出一种具有自动进料功能的原木切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有自动进料功能的原木切割装置，以解决当前切割时，需要将原木移动至操作台上，可由于操作台的高度较高，通过人工进行上料的方式较为费力，现多采用机械化设备进行，可机械化设备上料时会占用设备的加工时间，影响原木切割的效率的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种具有自动进料功能的原木切割装置，包括支架、固定安装于支架一侧的切割机以及固定安装于支架顶端的操作台；

3、所述操作台的一侧焊接固定安装有用于抬升上料的上料组件，且操作台的顶端等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽内均转动安装有送料辊，且送料辊延伸出凹槽的一端连接有固定于操作台一侧的伺服电机；

4、所述上料组件包括两个焊接于操作台一侧的耳板，两个所述耳板的相向面均居中开设有供轴杆转动安装的圆孔，且轴杆的外缘面上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧构造有防滑座，且支撑板远离轴杆的一端居中等距构造有多个支撑爪，所述支撑板朝向支架的一侧对称固定安装有两个连接于支架的驱动结构；

5、所述驱动结构包括液压缸，所述液压缸的一端铰接安装有铰接座一，且铰接座一的一侧焊接固定于支架，所述液压缸的活塞杆一端铰接安装有铰接座二，且铰接座二的一侧焊接固定于支撑板。

6、优选地，所述支撑板远离轴杆一侧的两端均构造有支撑臂，且支撑臂的一端居中构造有铰接耳，所述铰接耳内固定安装有圆轴。

7、优选地，所述圆轴的两端共同转动安装有推送爪，且推送爪的一侧焊接有固定于支撑臂一侧的传动结构。

8、优选地，所述传动结构包括气缸，所述气缸的一端焊接固定有支撑座一，且支撑座一内转动安装有焊接固定于支撑臂内的转轴一。

9、优选地，所述气缸的活塞杆一端焊接固定有支撑座二，且支撑座二内转动安装有焊接固定于推送爪内的转轴二。

10、优选地，所述切割机的一侧焊接固定设置有下料斗，且切割机的输出端上固定安装有切割刀，所述切割机的一侧固定安装有用于防护切割刀的防护罩。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.得益于上料组件的设置，通过将原木滚至多个支撑爪上，并启动液压缸，从而推动构造有多个支撑爪的支撑板抬起，从而通过支撑板和多个推送爪形成的斜坡将原木移动至防滑座的一侧，通过防滑座进行阻挡，并随着坡度的提升，从而使得原木滚动至操作台上，从而通过伺服电机驱动送料辊将原木推动至切割机的下方，以便于切割的快速进行，当原木完成切割后，另一根原木也会再坡度的再次提升下，由防滑座上滚落至操作台上，以再次进行切割，解决了上料时占用设备加工时间的问题，省时省力，且提高了原木切割的效率；

13、2.得益于上料组件的设置，当通过坡度的提升配和防滑座来进行进料时，可通过气缸拉动推送爪以圆轴为轴心转动，从而通过两个推送爪推动原木通过防滑座，避免下料卡顿的问题出现，进一步提高了上料的便捷性。

技术特征：

1.一种具有自动进料功能的原木切割装置，包括支架（1）、固定安装于支架（1）一侧的切割机（2）以及固定安装于支架（1）顶端的操作台（4）；

2.如权利要求1所述的具有自动进料功能的原木切割装置，其特征在于，所述支撑板（603）远离轴杆（602）一侧的两端均构造有支撑臂（609），且支撑臂（609）的一端居中构造有铰接耳（610），所述铰接耳（610）内固定安装有圆轴（611）。

3.如权利要求2所述的具有自动进料功能的原木切割装置，其特征在于，所述圆轴（611）的两端共同转动安装有推送爪（612），且推送爪（612）的一侧焊接有固定于支撑臂（609）一侧的传动结构。

4.如权利要求3所述的具有自动进料功能的原木切割装置，其特征在于，所述传动结构包括气缸（613），所述气缸（613）的一端焊接固定有支撑座一（614），且支撑座一（614）内转动安装有焊接固定于支撑臂（609）内的转轴一。

5.如权利要求4所述的具有自动进料功能的原木切割装置，其特征在于，所述气缸（613）的活塞杆一端焊接固定有支撑座二（615），且支撑座二（615）内转动安装有焊接固定于推送爪（612）内的转轴二。

6.如权利要求1所述的具有自动进料功能的原木切割装置，其特征在于，所述切割机（2）的一侧焊接固定设置有下料斗（3），且切割机（2）的输出端上固定安装有切割刀（7），所述切割机（2）的一侧固定安装有用于防护切割刀（7）的防护罩（8）。

技术总结本技术涉及一种具有自动进料功能的原木切割装置，旨在解决当前切割时，需要将原木移动至操作台上，可由于操作台的高度较高，通过人工进行上料的方式较为费力，现多采用机械化设备进行，可机械化设备上料时会占用设备的加工时间，影响原木切割的效率的技术问题，包括支架、固定安装于支架一侧的切割机以及固定安装于支架顶端的操作台，所述操作台的一侧焊接固定安装有用于抬升上料的上料组件，且操作台的顶端等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽内均转动安装有送料辊，且送料辊的一端连接有伺服电机，本技术，具有自动连续进料的功能，解决了上料时占用设备加工时间的问题，省时省力，且提高了原木切割的效率。技术研发人员：赖河萍受保护的技术使用者：江西南丰振宇集团南丰县振业竹木制品有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/3/24