一种可移动横梁的开槽打孔机压料装置的制作方法

本技术涉及板材加工设备，具体涉及一种可移动横梁的开槽打孔机压料装置。

背景技术：

1、开槽打孔机是常见的木工机械，能够对木板材料进行开槽加工。目前，在对板材进行开槽加工的过程中，通常采用设置在开槽打孔机主体上方的压料装置压紧板材，但是现有的压料装置都是固定连接在开槽打孔机主体上，无法调节压紧在板材上的位置，当需要加工宽度较小的板材时，无法移动到合适位置压紧板材，影响板材的开槽质量，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够自由调节压料组件在开槽打孔机主体上的相对位置，有效保证板材开槽质量，能够满足多种不同宽度板材加工需求，应用范围广的可移动横梁的开槽打孔机压料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种可移动横梁的开槽打孔机压料装置，包括开槽打孔机主体和横梁，所述横梁上设置有用于将板材压紧于所述开槽打孔机主体上的压料组件，所述横梁以可活动方式连接于所述开槽打孔机主体上，所述横梁上设置有定位机构，所述横梁能够通过所述定位机构在可往复移动的活动状态和不可移动的固定状态之间转换。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述横梁通过滑动机构滑动连接于所述开槽打孔机主体上，所述滑动机构包括基座、滑块以及导轨，所述导轨固定连接于所述开槽打孔机主体上，所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述基座固定连接于所述滑块上，所述横梁固定连接于所述基座上。

6、所述定位机构包括刹车气缸以及与所述刹车气缸气路连接的刹车气缸控制阀，所述刹车气缸的缸体固定连接于所述基座底部，所述刹车气缸的活塞杆与所述开槽打孔机主体相对设置，并能够与所述开槽打孔机主体抵接接触，以使所述横梁处于固定状态。

7、所述开槽打孔机主体上设置有用于限定所述横梁移动范围的限位组件，所述限位组件包括分设于所述导轨两端的第一限位件和第二限位件。

8、所述压料组件包括固定设置于所述横梁底部的连接架、若干组以可活动方式连接于所述连接架上的伸缩气缸、用于定位所述伸缩气缸的锁止机构以及与所述伸缩气缸气路连接的伸缩气缸控制阀。

9、所述伸缩气缸通过气缸挂板滑动连接于所述连接架上，所述气缸挂板上设有回钩部和第一斜面部，所述连接架上设有滑槽，所述回钩部滑动连接于所述滑槽上，所述伸缩气缸的缸体固定连接于所述第一斜面部上。

10、所述锁止机构包括梅花手柄，所述梅花手柄穿设于所述气缸挂板上并能够与所述连接架抵接接触，以使所述伸缩气缸位置固定。

11、所述伸缩气缸的活塞杆固定连接有压料块，所述压料块上设有第二斜面部和抵靠部，所述伸缩气缸的活塞杆固定连接于所述第二斜面部上，所述抵靠部与所述开槽打孔机主体相对设置，以使所述抵靠部能够将板材压紧于所述开槽打孔机主体上。

12、所述横梁上还设置有与所述伸缩气缸控制阀电性连接的电控模块，所述电控模块包括plc显示屏、指示灯、旋钮开关、急停开关以及usb接口。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型的可移动横梁的开槽打孔机压料装置包括开槽打孔机主体和横梁，其中横梁可活动地连接在开槽打孔机主体上，取代了现有技术中横梁固定在开槽打孔机主体上的安装形式，横梁及其上的压料组件能够沿开槽打孔机主体作水平方向上的往复移动，自由调节压料组件在开槽打孔机主体上的相对位置，当所需加工的板材宽度较窄时，板材置于靠近开槽打孔装置的一侧，横梁及其上的压料组件可移动至与板材对应的位置并压紧板材完成开槽打孔加工，有效保证板材的开槽质量，能够满足多种不同宽度板材的加工需求，应用范围广。

技术特征：

1.一种可移动横梁的开槽打孔机压料装置，包括开槽打孔机主体（1）和横梁（2），所述横梁（2）上设置有用于将板材压紧于所述开槽打孔机主体（1）上的压料组件（3），其特征在于，所述横梁（2）以可活动方式连接于所述开槽打孔机主体（1）上，所述横梁（2）上设置有定位机构（4），所述横梁（2）能够通过所述定位机构（4）在可往复移动的活动状态和不可移动的固定状态之间转换。

2.根据权利要求1所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述横梁（2）通过滑动机构（5）滑动连接于所述开槽打孔机主体（1）上，所述滑动机构（5）包括基座（501）、滑块（502）以及导轨（503），所述导轨（503）固定连接于所述开槽打孔机主体（1）上，所述滑块（502）滑动连接于所述导轨（503）上，所述基座（501）固定连接于所述滑块（502）上，所述横梁（2）固定连接于所述基座（501）上。

3.根据权利要求2所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述定位机构（4）包括刹车气缸（401）以及与所述刹车气缸（401）气路连接的刹车气缸控制阀（402），所述刹车气缸（401）的缸体固定连接于所述基座（501）底部，所述刹车气缸（401）的活塞杆与所述开槽打孔机主体（1）相对设置，并能够与所述开槽打孔机主体（1）抵接接触，以使所述横梁（2）处于固定状态。

4.根据权利要求3所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述开槽打孔机主体（1）上设置有用于限定所述横梁（2）移动范围的限位组件（6），所述限位组件（6）包括分设于所述导轨（503）两端的第一限位件（601）和第二限位件（602）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述压料组件（3）包括固定设置于所述横梁（2）底部的连接架（301）、若干组以可活动方式连接于所述连接架（301）上的伸缩气缸（302）、用于定位所述伸缩气缸（302）的锁止机构（303）以及与所述伸缩气缸（302）气路连接的伸缩气缸控制阀（304）。

6.根据权利要求5所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述伸缩气缸（302）通过气缸挂板（7）滑动连接于所述连接架（301）上，所述气缸挂板（7）上设有回钩部（701）和第一斜面部（702），所述连接架（301）上设有滑槽（3011），所述回钩部（701）滑动连接于所述滑槽（3011）上，所述伸缩气缸（302）的缸体固定连接于所述第一斜面部（702）上。

7.根据权利要求6所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述锁止机构（303）包括梅花手柄，所述梅花手柄穿设于所述气缸挂板（7）上并能够与所述连接架（301）抵接接触，以使所述伸缩气缸（302）位置固定。

8.根据权利要求7所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述伸缩气缸（302）的活塞杆固定连接有压料块（8），所述压料块（8）上设有第二斜面部（801）和抵靠部（802），所述伸缩气缸（302）的活塞杆固定连接于所述第二斜面部（801）上，所述抵靠部（802）与所述开槽打孔机主体（1）相对设置，以使所述抵靠部（802）能够将板材压紧于所述开槽打孔机主体（1）上。

9.根据权利要求8所述的可移动横梁的开槽打孔机压料装置，其特征在于，所述横梁（2）上还设置有与所述伸缩气缸控制阀（304）电性连接的电控模块（9），所述电控模块（9）包括plc显示屏（901）、指示灯（902）、旋钮开关（903）、急停开关（904）以及usb接口（905）。

技术总结本技术公开了一种可移动横梁的开槽打孔机压料装置，包括开槽打孔机主体和横梁，横梁上设置有用于将板材压紧于开槽打孔机主体上的压料组件，横梁以可活动方式连接于开槽打孔机主体上，横梁上设置有定位机构，横梁能够通过定位机构在可往复移动的活动状态和不可移动的固定状态之间转换。该可移动横梁的开槽打孔机压料装置能够自由调节压料组件在开槽打孔机主体上的相对位置，有效保证板材开槽质量，能够满足多种不同宽度板材加工需求，应用范围广。技术研发人员：廖先义受保护的技术使用者：廖先义技术研发日：20230525技术公布日：2024/3/24