一种铅笔刨槽机的制作方法

本技术属于铅笔制造，尤其涉及一种铅笔刨槽机。

背景技术：

1、铅笔笔杆通过两块板材粘合而成，两块板材上开有多条间隔分布的凹槽，笔芯放入凹槽中，将两块板材上的凹槽对应组成笔杆，并对粘合而成的板材进行切割成所需的铅笔。因此在加工板材时，相互粘合的端面需要非常平整，而且该端面上需要开有多条细长的凹槽，该凹槽保证大小均匀、表面光滑，精度要求高。一般采用输送辊压紧板材，使板材被紧紧压在输送槽中，实际上，输送辊主要起到了限位作用以实现良好的精细加工，现有的输送辊设置方式不能够很好地对板材进行压紧，不能保证良好的加工精度。

2、专利号为cn209394846u的专利提出一种用于铅笔加工的木板刨槽机，提供了一种输送辊的设置方式用于压紧木板。但是当需要调节输送辊的高度时，需要在两侧操作部调节，考虑到机床的宽度，操作人员需要在机床两侧来回移动调节，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铅笔刨槽机,达到了在一侧调节操作部就能够达到调节输送辊高度的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种铅笔刨槽机，包括：刨槽装置用于对板材表面进行刨槽；刨面装置用于对完成刨槽的板材进行刨面；紧靠装置包括输送辊，所述输送辊位于传输装置的上方，并且所述紧靠装置有且仅有一个操作部，通过调节所述操作部来改变输送辊与传输装置的距离；传输装置上沿传输方向依次设置有刨槽装置和刨面装置，同时所述传输装置上有且至少有一个紧靠装置。

3、在本技术方案中，紧靠装置在输送以及刨槽、刨面过程中压紧板材，避免了板材在运输、加工过程发生相对于位置移动而造成加工精度下降，需要调节输送辊的位置时，通过调节紧靠装置中的操作部，能够快捷地调整输送辊相对于传输装置的距离。

4、在上述技术方案中，进一步的，紧靠装置包括：安装架，所述安装架对称设置在两侧限位板上；转动杆，所述转动杆一端与安装架转动连接，另一端穿过另一安装架与调节块插接，并且转动杆上设置有两段相反的螺纹部；滑块，两块所述滑块分别螺纹连接在转动杆上的两段相反螺纹处，转动杆转动时，两个所述滑块能相对靠近或远离；安装台，所述安装台两端设置有与安装架滑动连接的结构，安装台顶部设置有第二安装部；升降机构，所述升降机构与滑块转动连接，所述升降机构与安装台上的第二连接部转动连接；输送辊，所述输送辊可拆卸连接在安装台的底部。升降机构包括：第一曲柄，两个所述第一曲柄一端与安装台顶部的第二安装部转动连接，另一端与同一滑块上的连接柱转动连接；连接柄，所述连接柄第一连接部与上述另一滑块转动连接，第二连接部与安装台顶部的第二安装部转动连接。

5、在本技术方案中，通过升降机构使安装台在安装架柱体上滑动，改变安装台在安装架上的相对位置，来改变连接在安装台底部夹持机构上输送辊与板材相对位置，安装架与限位板螺纹连接，限位板上存在诺干螺纹孔，安装架能够根据需求设置在限位板的对应位置上。应对不同厚度的板材时，需要调节输送辊的高度，通过转动调节块转动转动杆，分别螺纹连接在转动杆上相反螺纹处的滑块做相对靠近移动或相对远离移动，所述滑块带动与滑块上连接柱转动的第一曲柄和连接柄相对转动，所述第一曲柄和连接柄对安装台施加向上或向下的力，带动安装台沿安装架主轴延伸方向移动，转动连接在安装架底部夹持机构的输送辊也跟随移动。

6、在上述技术方案中，进一步的，安装台底部用于连接输送辊的结构为：第一固定板，所述第一固定板设置在安装板的底部凹槽内，与凹槽的一端固定连接；推板，所述推板在凹槽内滑动连接；第一气缸，所述第一气缸固定连接在安装台底部，输出端与上述推板连接。

7、在本技术方案中，应对需要加工不同长度的板材或当输送辊在使用中发生损坏需要更换输送辊时，先通过升降机构升高输送辊相对于板材的位置，随后启动第一气缸，带动推板沿导滑槽延伸方向远离第一固定板，取出需要更换的输送辊，更换上合适的输送辊，启动第一气缸，带动推板到距离与第一固定板适合位置对输送辊的位置进行确定。

8、在上述技术方案中，进一步的，安装台两端与安装架滑动的结构为对应安装架柱体宽度的槽口，用于防止滑块在滑动时发生转动。

9、在本技术方案中，当滑块在转动杆上滑动时，滑块带动对应转动连接的连接柄和第一曲柄在安装台顶部第二连接部的固定杆上相对转动，并对固定杆施加向上或向下的力，带动安装台向上或向下移动，安装台两侧槽口用于防止滑块在滑动时发生转动，避免发生部件碰撞。

10、在上述技术方案中，进一步的，调节块具有凹陷结构，所述转动杆具有适于嵌入所述调节块中凹陷结构的凸起结构。

11、在本技术方案中，通过调节块和转动杆存在凹陷和凸起的简单配合就能够达到，转动调节块的同时，同步带动转动杆转动的目的。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述传输装置的表面与两侧限位板，构成容纳板材的传输槽，板材在所述传输槽内沿传输装置传输方向移动。

13、在本技术方案中，传输槽限定了板材在输送中的具体位置，有利于对板材进行加工，并且传输装置和两侧的限位板还能对加工时的板材提供支撑。

14、在上述技术方案中，进一步的，包括吸屑装置，所述吸屑装置包括吸屑端、吸屑管道以及吸屑设备，两个所述吸屑端对准刨槽装置和刨面装置的板材出口。

15、在本技术方案中，吸屑装置用于吸纳在刨槽和刨面过程中产生的木屑，避产生的所述木屑会影响现加工步骤中加工精度。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述输送辊的长度应小于传输槽的宽度。

17、在本技术方案中，如此设计，避免了输送辊被板材两侧的限位板干扰，能确保输送辊准确地压紧在板材的表面。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1.能够通过一个操作部快速方便地调节输送辊的位置；

20、2.更换输送辊时方便快捷。

技术特征：

1.一种铅笔刨槽机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述紧靠装置(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述升降机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述安装台(13)底部用于连接输送辊(14)的结构为：

5.根据权利要求4所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述安装台(13)两端与安装架(12)滑动的结构为对应安装架(12)柱体(121)宽度的槽口(21)，用于防止滑块(16)在滑动时发生转动。

6.根据权利要求5所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述调节块(19)具有凹陷结构，所述转动杆(15)具有适于嵌入所述调节块(19)中凹陷结构的凸起结构。

7.根据权利要求1所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述传输装置(7)的表面与两侧限位板(5)，构成容纳板材(4)的传输槽(28)，板材(4)在所述传输槽(28)内沿传输装置(7)传输方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，还包括吸屑装置，所述吸屑装置包括吸屑端(8)、吸屑管道(9)以及吸屑设备，两个所述吸屑端(8)对准刨槽装置(1)和刨面装置(2)的板材(4)出口。

9.根据权利要求7所述的一种铅笔刨槽机，其特征在于，所述输送辊(14)的长度应小于传输槽(28)的宽度。

技术总结本技术属于铅笔制造技术领域，尤其涉及一种铅笔刨槽机，包括：刨槽装置用于对板材表面进行刨槽；刨面装置用于对完成刨槽的板材进行刨面；紧靠装置包括输送辊，所述输送辊位于传输装置的上方，并且所述紧靠装置有且仅有一个操作部，通过调节所述操作部来改变输送辊与传输装置的距离；传输装置上沿传输方向依次设置有刨槽装置和刨面装置，同时所述传输装置上有且至少有一个紧靠装置；紧靠装置在输送以及刨槽、刨面过程中压紧板材，避免了板材在运输、加工过程发生相对于位置移动而造成加工精度下降，需要调节输送辊的位置时，通过调节紧靠装置中的操作部，能够快捷地调整输送辊相对于传输装置的距离。技术研发人员：邱新法,邱睿受保护的技术使用者：浙江华星制笔有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/3/27