一种具有修整功能的板材封边机的制作方法

本发明涉及封边机，尤其涉及一种具有修整功能的板材封边机。

背景技术：

1、在家居用品和家具制造中需要用到各种木质建筑装饰板材，这些板材多为生态板、颗粒板等，为保证板材制成品的美观，在板材按照使用的尺寸要求切割好后，需要对板材的各个侧边进行封边处理，再运输到场地拼装生产，在封边处理时会用到板材封边机。

2、封边机在使用时，其上用于将塑料边带与板材侧边顶压贴合的部件以及塑料边带本体的外侧面上在涂胶组件出胶量不均匀胶量过多时，可能会粘黏上溢出、渗出的胶液，但是现有的封边机多缺少可对塑料边带外侧装饰面以及顶压贴合部件上粘黏胶液实施擦拭清理的部件，影响塑料边带的美观且后续还需对塑料边带和顶压贴合部件实施擦拭清洁的麻烦；

3、此外，虽然有些封边机上配置有擦拭清洁部件，但是清洁部件能够持续有效使用的时间较短，需要频繁地拆卸更换，使用较为麻烦。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种具有修整功能的板材封边机，以解决清洁部件能够持续有效使用的时间较短，需要频繁地拆卸更换，使用较为麻烦的问题。

2、本发明提出的技术方案为：一种具有修整功能的板材封边机，具体包括，机台、板材输送带和顶压机构，所述机台的顶端升降滑动安装有顶压机构；所述机台上设置有板材输送带，顶压机构用于将板材顶压于板材输送带上实施前后传送；

3、所述机台的前端右侧位置焊接有辅助操作台，辅助操作台上间隔焊接有两处倾斜布置的导向板，两处导向板之间间隔形成有导向槽，且导向槽用于穿引塑料边带；所述机台上位于辅助操作台的后侧相邻位置安装有凸形滑动架，凸形滑动架上呈前后对称转动安装有两处顶辊，两处顶辊用于将塑料边带顶压粘贴于板材的涂胶侧边上；

4、所述凸形滑动架的中间部分转动安装有一处海绵输送辊，且凸形滑动架前后两侧的空间中分别转动设置有一处主动输送辊和一处海绵输送辊；所述主动输送辊和两处海绵输送辊之间张紧套装有清擦海绵带；所述清擦海绵带整体呈凸形牵引布置，且清擦海绵带的凸出部分与塑料边带以及前后两处顶辊摩擦接触；

5、后侧所述海绵输送辊和主动输送辊之间的清擦海绵带呈扭转翻面设置，且后侧海绵输送辊和主动输送辊之间的中间位置安装有用于对清擦海绵带扭转部分实施保持导送的部件。

6、进一步的，

7、所述机台的右侧呈前后间隔焊接有两处定位轴，凸形滑动架与两处定位轴滑动配合，所述凸形滑动架的中间部分上贯穿旋拧安装有调节螺杆，调节螺杆尾端与机台转动连接。

8、进一步的，

9、所述主动输送辊的底部轴接有驱动电机，驱动电机与前侧定位轴的首端部分贯穿插接固定连接，且驱动电机上设置有蜗轮蜗杆减速机构；

10、后侧所述定位轴的首端向后焊接有水平延伸杆，后侧的海绵输送辊与水平延伸杆首端的竖撑轴杆转动配合；

11、后侧所述定位轴的首端焊接有呈连续垂直折拐结构的支撑框，且支撑框的竖立部分上贯穿旋拧安装有顶紧螺栓。

12、进一步的，

13、对所述清擦海绵带扭转部分实施保持导送的部件是u形保持件，且清擦海绵带扭转部分的中间段与u形保持件穿引配合，u形保持件水平摆转时，顶紧螺栓的首端与u形保持件的尾端抵靠接触。

14、进一步的，

15、所述凸形滑动架中间凸出部分的首端对称焊接有两处竖向导轴，清擦海绵带穿引经过两处竖向导轴。

16、进一步的，

17、所述顶压机构由顶端纵梁和等距间隔设置于纵梁底部的一排压轮共同组成；

18、所述机台的底部焊接有机壳，机壳右侧的前后两端位置对称固定有两处下压气缸，两处下压气缸活塞杆的顶端与纵梁的前后两端固定在一起；

19、所述机台的右侧位于顶辊的后方位置间隔焊接有两处l状抵靠板，塑料边带与板材涂胶侧边粘贴在一起后与两处l状抵靠板的竖立部分抵靠接触；

20、两处所述顶辊为实心结构。

21、进一步的，

22、所述机壳上呈前后间隔安装有两处刮边机构，刮边机构由中间v形刮刀和设置于v形刮刀上下两侧的竖立仿形轮和倾斜抵靠轮共同组成，且两处刮边机构分别用于对塑料边带的上下多余凸出部分整修刮除。

23、进一步的，

24、所述辅助操作台的中间部分上靠近机台的位置通过弹簧顶推滑动安装有涂胶机构，且辅助操作台上位于涂胶机构的右侧位置间隔转动安装有两处传送辊；

25、两处传送辊的转轴啮合相向传动，且其中一处传送辊的底部设置有驱动马达，塑料边带穿引经过两处传送辊之间；

26、所述辅助操作台的前侧转动安装有用于承托放置边带卷的边带托盘，且辅助操作台上靠近导向板的位置设置有自动断带机构；

27、所述涂胶机构的底部连接有回胶筒，且涂胶机构上设置有涂料辊，涂胶机构的顶端通过软管与打胶系统连接，回胶筒通过软管和抽吸泵与打胶系统连接。

28、进一步的，

29、两处所述顶辊为空心结构，顶辊的上下两端中心位置对称焊接有两处短转管，顶端两处短转管上转动连接有导气方管，且底部两处短转管上转动连接有热风发生组件；

30、后侧所述导向板上焊接有布风管，导向板上与布风管连接的部分开设有一排出气孔，且布风管与导气方管之间连接有金属波纹软管；

31、热风发生组件由风箱和对称安装于风箱前后两端的电热风机共同组成，其中风箱的中间位置焊接有隔板。

32、进一步的，

33、所述回胶筒的外围焊接套装有环形风罩，环形风罩上设置有竖立缺口槽，环形风罩与回胶筒之间间隔形成有环形风道，环形风道的首尾两端均为封堵设置，且环形风罩尾端部分的侧壁上均匀开设有若干出风孔；

34、环形风罩与布风管之间连接有导风管。

35、本发明提供的一种具有修整功能的板材封边机，具有如下有益效果：

36、本发明在使用时，清擦海绵带呈带状长度较长，其在擦拭使用时，只使用到位于两处顶辊之间较短的部分，两处海绵输送辊和主动输送辊共同组成了清擦海绵带的传送调节机构，通过此机构可将清擦海绵带的所有长度段依次旋转传送至于两处顶辊之间使用，相较于现有技术这大大延长了清擦部件能够持续有效使用的时间，减少需拆卸更换清擦部件的频次，操作使用便捷。

37、此外，后侧海绵输送辊和主动输送辊之间的清擦海绵带呈扭转翻面设置，这可将清擦海绵带整体翻面二次擦拭利用，使清擦海绵带的正反两面均可被有效使用，又延长了清擦部件一倍的有效使用时间，进一步减少需拆卸更换清擦部件的频次，并有助于降低对清擦部件的消耗。

38、此外，清擦海绵带扭转部分的中间段穿过u形保持件，u形保持件可规制清擦海绵带的扭转部分，使清擦海绵带的扭转翻面作业保持在后侧海绵输送辊和主动输送辊之间，避免清擦海绵带的扭转部分跟随传送调节机构一起转动，不能在固定位置持续正常的完成扭转翻面作业，造成清擦海绵带的双面使用功能失效，u形保持件采用转动安装，其可自由摆转调节适用清擦海绵带的扭转角度，方便与清擦海绵带的扭转部分卡插装配和拆卸分离。

39、另外，经过一次使用过后的热气流经过金属波纹软管导入布风管，又经过布风管和导风管导入环形风罩，其中进入布风管中热气流一部分由其上的一排出气孔喷射于两处导向板之间的导向槽中对塑料边带进行预热，这有利于提升塑料边带的软化效果，且进入环形风罩中的热气流经过环形风道环绕流通对回胶筒进行加热，可提升保持回胶筒内部回流胶液的温度，避免回流胶液冷却凝固，保证回流胶液能够被正常的抽吸循环利用，进入环形风罩的热气流在流通使用后最终经导风管尾端部分上的若干出风孔排出，如此，热风发生组件产生的热气流经过以上路径流通可至少进行二次利用，这提升了对塑料边带软化热量的利用率，省去了额外为回流胶液配置保温热源。