一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置的制作方法

本发明涉及多层板加工领域，尤其涉及一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置。

背景技术：

1、多层板材通常指采用胶粘剂将多层片材贴合而成的板状材料，现有技术中，在对片材刷胶后，将另一个片材对齐后下压，而在对两个片材粘合过程中，若胶料的厚度不均时，片材上的胶粘剂则会出现大量溢出的情况，片材贴合时容易出现偏移，同时出现片材贴合后边缘存在局部凸出或凹陷的状况，现有技术虽然通过定位结构和滚压结构进行避免，但是这会造成胶粘剂大量浪费，且溢出的胶料粘附在贴合装置上，使得多层板与贴合装置粘在一起，还会影响后续片材的贴合与上下料，不利于自动化控制，企业生产加工效率受到影响。

技术实现思路

1、本发明的技术问题为：

2、为了克服片材上的胶粘剂厚度不均，导致片材粘合过程中，胶粘剂则会出现大量溢出，造成胶粘剂大量浪费的缺点，本发明提供一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置。

3、本发明所采用的技术实施方案是：

4、一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，包括有底座和工作台；底座上固接有工作台；工作台上开有凹陷的限位台；限位台用于放置木板片材，并对木板片材左部和右部限位；还包括有电动滑轨ⅰ、电动滑块ⅰ、门形架、液压杆、长条吸盘、刷胶单元、卡箍和限位件；底座上安装有两个电动滑轨ⅰ；每个电动滑轨ⅰ上各滑动连接有两个电动滑块ⅰ；所有的电动滑块ⅰ共同固接有门形架；门形架上安装有两个液压杆；每个液压杆伸缩部各固接有一个长条吸盘；工作台连接有刷胶单元；刷胶单元连接有卡箍；刷胶单元连接有限位件；限位件上部与卡箍滑动连接；限位件用于对木板片材限位。

5、可选地，刷胶单元包括有电动滑轨ⅱ、电动滑块ⅱ、输胶管、电动执行器和电动喷头；工作台上安装有两个电动滑轨ⅱ；每个电动滑轨ⅱ上各滑动连接有一个电动滑块ⅱ；两个电动滑块ⅱ共同连接有输胶管；输胶管后部连接有两个电动执行器，且电动执行器与对应的卡箍固接；输胶管通过软管连接有电动喷头；电动喷头后部与两个电动执行器伸缩部固接；电动喷头位于限位台的上方。

6、可选地，电动喷头上安装有距离感应器。

7、可选地，工作台的限位台两侧设为斜面，两个斜面呈倒八字形。

8、可选地，还包括有导管ⅰ和加热元件；工作台左部和右部内各开有一个加热腔；两个加热腔相向侧各开有多个风口；每个加热腔后部各连通有一个导管ⅰ；每个加热腔内各安装有多个加热元件。

9、可选地，每个风口均为开在斜面的贯通长槽。

10、可选地，工作台下部开有多个连通腔；两个加热腔之间通过相应的连通腔连通。

11、可选地，还包括有隔板、电动舱门、导管ⅱ、活塞缸、活塞板和电动辊；每个加热腔前部各固接有一个隔板；隔板上开有通气孔；每个隔板内各安装有一个电动舱门；电动舱门用于对隔板通气孔的封堵；隔板将加热腔分为前后两个空腔，其中所有的加热元件均位于后部空腔内；加热腔前部空腔连通有导管ⅱ；底座上安装有两个活塞缸；每个活塞缸内均设有密闭舱和活动腔；每个密闭舱和相应活动腔之间通过连通孔；每个活塞缸内各滑动连接有一个活塞板；每个活塞板各位于一个活动腔内；两个活塞板上安装有多个电动辊；工作台上开有多个贯穿槽；每个电动辊各位于一个贯穿槽内。

12、可选地，活塞板下部设有垫片，且垫片高度大于连通孔的最高点。

13、可选地，电动辊的表面敷设有硅胶层。

14、本发明具有如下优点：1、本发明通过控制电动喷头的位置，进而控制刷胶厚度，进而减少木板片材贴合时的溢胶，并且两个呈倒置八字形的斜面，不仅对木板片材的放置位置进行引导，斜面与木板片材之间的v形间隙，还不会与溢出的胶料接触，有效避免溢出的胶料，粘附在本装置上，影响后续木板片材的贴合与上下料。

15、2、通过从左右两边往中间吹出的热气，对木板片材上的胶料进行加热，有助于胶料更好的渗透到木材的细微空隙内，增加胶合面的密实性，也将木板片材边缘的胶料往中间吹，有效减少木板片材边缘的胶料的量，进一步减少溢出的胶料的量，并且在工作台开有多个连通腔，使得两个加热腔内的热空气相互流通，进而对工作台进行加热，进一步实现对木板片材进行均匀加热，使得胶料与木板片材结合更紧密，有利于后续的木板片材粘合牢固。

16、3、通过电动辊的升降，同步带动木板片材的上下运动，进一步对木板片材的位置进行调整，避免木板片材的偏移，而后还可以在完成了多层板的粘合后，电动辊的转动，将木板片材向后方传输，由此配合实现自动化控制，提高加工效率。

技术特征：

1.一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，包括有底座（1）和工作台（2）；底座（1）上固接有工作台（2）；工作台（2）上开有凹陷的限位台（2001）；限位台（2001）用于放置木板片材（001），并对木板片材（001）左部和右部限位；其特征是：还包括有电动滑轨ⅰ（3）、电动滑块ⅰ（4）、门形架（5）、液压杆（6）、长条吸盘（7）、刷胶单元、卡箍（101）和限位件（102）；底座（1）上安装有两个电动滑轨ⅰ（3）；每个电动滑轨ⅰ（3）上各滑动连接有两个电动滑块ⅰ（4）；所有的电动滑块ⅰ（4）共同固接有门形架（5）；门形架（5）上安装有两个液压杆（6）；每个液压杆（6）伸缩部各固接有一个长条吸盘（7）；工作台（2）连接有刷胶单元；刷胶单元连接有卡箍（101）；刷胶单元连接有限位件（102）；限位件（102）上部与卡箍（101）滑动连接；限位件（102）用于对木板片材（001）限位。

2.按照权利要求1所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：刷胶单元包括有电动滑轨ⅱ（8）、电动滑块ⅱ（9）、输胶管（10）、电动执行器（11）和电动喷头（12）；工作台（2）上安装有两个电动滑轨ⅱ（8）；每个电动滑轨ⅱ（8）上各滑动连接有一个电动滑块ⅱ（9）；两个电动滑块ⅱ（9）共同连接有输胶管（10）；输胶管（10）后部连接有两个电动执行器（11），且电动执行器（11）与对应的卡箍（11）固接；输胶管（10）通过软管连接有电动喷头（12）；电动喷头（12）后部与两个电动执行器（11）伸缩部固接；电动喷头（12）位于限位台（2001）的上方。

3.按照权利要求2所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：电动喷头（12）上安装有距离感应器。

4.按照权利要求3所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：工作台（2）的限位台（2001）两侧设为斜面（2002），两个斜面（2002）呈倒八字形。

5.按照权利要求4所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：还包括有导管ⅰ（201）和加热元件（202）；工作台（2）左部和右部内各开有一个加热腔（2004）；两个加热腔（2004）相向侧各开有多个风口（2003）；每个加热腔（2004）后部各连通有一个导管ⅰ（201）；每个加热腔（2004）内各安装有多个加热元件（202）。

6.按照权利要求5所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：每个风口（2003）均为开在斜面（2002）的贯通长槽。

7.按照权利要求1-6任意一项所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：工作台（2）下部开有多个连通腔（2005）；两个加热腔（2004）之间通过相应的连通腔（2005）连通。

8.按照权利要求7所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：还包括有隔板（301）、电动舱门（302）、导管ⅱ（303）、活塞缸（304）、活塞板（305）和电动辊（306）；每个加热腔（2004）前部各固接有一个隔板（301）；隔板（301）上开有通气孔；每个隔板（301）内各安装有一个电动舱门（302）；电动舱门（302）用于对隔板（301）通气孔的封堵；隔板（301）将加热腔（2004）分为前后两个空腔，其中所有的加热元件（202）均位于后部空腔内；加热腔（2004）前部空腔连通有导管ⅱ（303）；底座（1）上安装有两个活塞缸（304）；每个活塞缸（304）内均设有密闭舱（30401）和活动腔（30402）；每个密闭舱（30401）和相应活动腔（30402）之间通过连通孔（30403）；每个活塞缸（304）内各滑动连接有一个活塞板（305）；每个活塞板（305）各位于一个活动腔（30402）内；两个活塞板（305）上安装有多个电动辊（306）；工作台（2）上开有多个贯穿槽（2006）；每个电动辊（306）各位于一个贯穿槽（2006）内。

9.按照权利要求8所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：活塞板（305）下部设有垫片，且垫片高度大于连通孔（30403）的最高点。

10.按照权利要求8所述的一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，其特征是：电动辊（306）的表面敷设有硅胶层。

技术总结本发明涉及多层板加工领域，尤其涉及一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置。本发明的技术问题是：片材上的胶粘剂厚度不均，导致片材粘合过程中，胶粘剂则会出现大量溢出，造成胶粘剂大量浪费。本发明的技术实施方案是：一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，包括有底座和工作台等；底座上固接有工作台。本发明通过控制电动喷头的位置，进而控制刷胶厚度，进而减少木板片材贴合时的溢胶，并且两个呈倒置八字形的斜面，不仅对木板片材的放置位置进行引导，斜面与木板片材之间的V形间隙，还不会与溢出的胶料接触，有效避免溢出的胶料，粘附在本装置上，影响后续木板片材的贴合与上下料。技术研发人员：毕文胜,王真强受保护的技术使用者：江西省百源木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17