一种切削装置的制作方法

本技术属于切削装置，具体涉及一种切削装置。

背景技术：

1、随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对安全、卫生的要求越来越高，在日常生活中，竹棒棉签是人们都很熟知的，它给人们的生活带来了很大的便利，在竹棒棉签生产过程中需要使用到切削装置进行操作，但是，由于目前所使用的切削装置为开放式设计，在切削竹棒棉签时，会产生大量的废屑，而这些废屑未有遮挡与处理，会四处飞溅，不仅对加工环境造成污染，同时，还会令加工人员存在误吸风险。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种切削装置，解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种切削装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有移动槽一、移动槽二与滑槽，所述移动槽一中设置有固定组件，且固定组件是由移动座、支撑架一、下固定座、电动伸缩杆与上固定座构成，所述移动槽二中设置有切削组件，且切削组件是由支撑架二与切削盘构成，所述滑槽中设置有挡板一，所述装置本体上设置有防护罩与集屑箱，所述防护罩内端为切削室，所述防护罩上设置有挡板二、吸风机、吸风罩与排屑管。

3、本实用新型的有益效果为：通过防护罩的设立，可便于不仅能够在对竹棒棉签的切削加工过程中，对所产生的废屑进行遮挡，防止其四处飞溅对加工环境造成污染，与令加工人员存在误吸风险，同时，因本实用新型还能够对废屑进行吸取收集，可有效降低切削室清洁难度，减小废屑残留量。

4、为了便于对加工所产生的废屑进行遮挡：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述防护罩设置于装置本体顶部一侧，且防护罩为透明状。

6、本改进的有益效果为：通过防护罩的设立，可便于能够对切削室内加工切削竹棒棉签所产生的废屑进行遮挡，防止其四处飞溅对加工环境造成污染，与令加工人员存在误吸风险。

7、为了便于固定组件进出切削室与对切削室内部进行清洁维护：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述防护罩侧端与正端皆设立有开口，且挡板一位于防护罩侧端开口处，并与防护罩上端侧壁及装置本体顶部近防护罩处所开设的滑槽为滑动连接，而挡板二则位于防护罩正端开口处，并与防护罩为铰连。

9、本改进的有益效果为：通过挡板一的设立，可便于挡板一的开启，能够便于固定组件经侧端开口进出切削室，通过挡板二的设立，可便于当打开挡板二开启防护罩正端开口时，能够便于加工人员对切削室内部进行清洁维护操作。

10、为了便于对废屑进行吸取与收集：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述吸风机设置于防护罩顶端中部，而吸风罩则设置于切削室顶部的防护罩内壁上，且排屑管一端与吸风机相连通，另一端则与集屑箱插设端的装置本体内部相连通。

12、本改进的有益效果为：通过吸风机启动后，能够将吸风罩在切削室内所吸取的飞溅废屑，经排屑管，排入至集屑箱中集中收集，以便后期倾倒处理。

13、为了便于固定组件横向移动：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述移动槽一横向贯穿防护罩侧端开口开设于装置本体顶部，且移动槽一与移动座底部为滑动连接，而移动座顶部设置有支撑架一与下固定座。

15、本改进的有益效果为：通过移动槽一的设立，且移动槽一与固定组件的移动座为滑动连接，可便于能够在装置本体顶部横向移动固定组件，从而以便固定组件进出切削室。

16、为了便于对竹棒进行夹持固定：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述电动伸缩杆竖向设置于支撑架一顶部，且电动伸缩杆输出端与上固定座相连，而上固定座与下固定座为上下相对设置。

18、本改进的有益效果为：通过当电动伸缩杆内缩带动上固定座向上升起时，能够方便加工人员将捆扎好待切削的竹棒放置于下固定座上，放置完毕后，电动伸缩杆外伸带动上固定座下移，上固定座与下固定座可上下配合对竹棒进行夹持固定操作。

19、为了便于切削组件在切削室内的前后移动：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述移动槽二开设于装置本体顶部的切削室内部两侧，且两侧移动槽二与切削组件的支撑架二底部两侧为滑动连接。

21、本改进的有益效果为：通过切削组件的支撑架二与移动槽二为滑动连接，可便于切削组件在切削室内的前后移动。

22、为了便于对竹棒进行切削：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述切削盘设置于支撑架二的转轴上，且转轴与支撑架二内部所设置的电机输出端相连。

24、本改进的有益效果为：通过切削盘的设立，可便于当电机启动经由转轴带动切削盘转动时，能够对被夹持固定的竹棒进行切削操作。

技术特征：

1.一种切削装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上开设有移动槽一(2)、移动槽二(3)与滑槽(11)，所述移动槽一(2)中设置有固定组件，且固定组件是由移动座(4)、支撑架一(5)、下固定座(6)、电动伸缩杆(7)与上固定座(8)构成，所述移动槽二(3)中设置有切削组件，且切削组件是由支撑架二(9)与切削盘(10)构成，所述滑槽(11)中设置有挡板一(12)，其特征在于：所述装置本体(1)上设置有防护罩(13)与集屑箱(14)，所述防护罩(13)内端为切削室(15)，所述防护罩(13)上设置有挡板二(16)、吸风机(17)、吸风罩(18)与排屑管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述防护罩(13)设置于装置本体(1)顶部一侧，且防护罩(13)为透明状。

3.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述防护罩(13)侧端与正端皆设立有开口，且挡板一(12)位于防护罩(13)侧端开口处，并与防护罩(13)上端侧壁及装置本体(1)顶部近防护罩(13)处所开设的滑槽(11)为滑动连接，而挡板二(16)则位于防护罩(13)正端开口处，并与防护罩(13)为铰连。

4.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述吸风机(17)设置于防护罩(13)顶端中部，而吸风罩(18)则设置于切削室(15)顶部的防护罩(13)内壁上，且排屑管(19)一端与吸风机(17)相连通，另一端则与集屑箱(14)插设端的装置本体(1)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述移动槽一(2)横向贯穿防护罩(13)侧端开口开设于装置本体(1)顶部，且移动槽一(2)与移动座(4)底部为滑动连接，而移动座(4)顶部设置有支撑架一(5)与下固定座(6)。

6.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)竖向设置于支撑架一(5)顶部，且电动伸缩杆(7)输出端与上固定座(8)相连，而上固定座(8)与下固定座(6)为上下相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述移动槽二(3)开设于装置本体(1)顶部的切削室(15)内部两侧，且两侧移动槽二(3)与切削组件的支撑架二(9)底部两侧为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种切削装置，其特征在于：所述切削盘(10)设置于支撑架二(9)的转轴上，且转轴与支撑架二(9)内部所设置的电机输出端相连。

技术总结本技术属于切削装置技术领域，尤其为一种切削装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有移动槽一、移动槽二与滑槽，所述移动槽一中设置有固定组件，所述移动槽二中设置有切削组件，且切削组件是由支撑架二与切削盘构成，所述滑槽中设置有挡板一，所述装置本体上设置有防护罩与集屑箱，所述防护罩内端为切削室，所述防护罩上设置有挡板二、吸风机、吸风罩与排屑管，通过防护罩的设立，可便于不仅能够在对竹棒棉签的切削加工过程中，对所产生的废屑进行遮挡，防止其四处飞溅对加工环境造成污染，与令加工人员存在误吸风险，同时，因本技术还能够对废屑进行吸取收集，可有效降低切削室清洁难度，减小废屑残留量。技术研发人员：汪名峰受保护的技术使用者：安庆市万峰竹业发展有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/8