一种拼板机进料装置的制作方法

本发明涉及拼板设备，特别涉及一种拼板机进料装置。

背景技术：

1、自动拼板生产线将木条自动排板、涂胶、压合等生成生产大芯板。而现有自动木条拼板生产线，在拼板过程中拼成的成板有局限性，不能满足部分成板宽度尺寸要求。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种拼板机进料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：

3、本发明提供了一种拼板机进料装置，包括输送线用于输送等宽木条；配料结构包括配料台、推料部和推料驱动单元，所述推料驱动单元用于驱动推料部带动与等宽木条不同宽度尺寸的木条从配料台进入输送线。

4、本发明的有益效果是：

5、输送线用于将等宽的木条依次输送至下一个加工工位，例如涂胶工位，推料驱动单元驱动推料部带动木条进入输送后与等宽的木条一起输送，在每组等宽木条中添加与等宽木条不同宽度尺寸的木条，每组木条在下一工位拼成成板，从而得到不同宽度尺寸的成板。本发明在等宽木条排板过程中根据实际要求需要自动配比增加另一种宽度尺寸的板条用以达到成板设定好的成板宽度尺寸。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述配料台设有配料仓，所述配料仓的底部的相对面分别设有出料口和推料口，所述推料口用于供所述推料部推动木条将木条从出料口推入至输送线，所述出料口与所述输送线之间设有导向部。

7、在进行输送时，多块木条堆叠于配料仓内，推料部从推料口伸入推动木条将位于底部木条从出料口推出，位于上部的木条依然留在配料仓内，木条进入输送线进行输送，同时上面的木条跌至底部。下一组木条输送时，将推料部再将底部的木条推出，木条沿着导向部滑入输送线的上表面，减少木条损坏。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述配料台横设于所述输送线的上方，所述推料驱动单元的推送方向与所述输送线的输送方向相同。

9、方便从木条的侧面将木条推入输送线，推送行程较短，推送效率较高。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述导向部的上端铰接于所述出料口底部，所述导向部的下端搭接于所述输送线的上表面，所述导向部设于靠近所述输送线的出料侧。

11、在输送时，木条经过导向部的下端时，导线部会自动往上抬升，不影响木条的输送，且能使得木条可以沿着导向部滑至输送线的上表面，木条不用坠落至输送线上，减少木条损坏，且能使得不同厚度的木条经过，提高适配效率。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述配料仓包括两块竖向板、两块第一挡板和两块第二挡板，两块所述竖向板呈左右间隔设于配料台，所述第一挡板和第二挡板呈前后间隔设于所述竖向板，所述第一挡板上下可调设于所述竖向板，所述第一挡板下侧边沿与所述配料台的上表面形成出料口。

13、多块木条堆叠于配料仓内，第一挡板上下可调，使得出料口的高度可调，方便不同的木条从出料口推出，且结构简单。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二挡板前后可调设于所述竖向板，所述第二挡板下侧边沿与所述配料台的上表面形成推料口。

15、第一挡板和两块第二挡板之间间隔可调，方便放入不同宽度的木条。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述竖向板设有多个横向调节孔和多个竖向调节孔，还包括多个横向调节螺钉和多个竖向调节螺钉，所述横向调节螺钉穿过横向孔将与所述第二挡板连接，所述竖向调节螺钉穿过竖向调节孔与所述第一挡板连接。

17、通过横向调节螺钉的位置从而调节第二挡板，通过竖向调节螺钉的位置从而调节第一挡板。

18、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挡板和第二挡板均设有倾斜设置的导向面。

19、作为上述技术方案的进一步改进，所述配料结构的数量具有多个，多个所述配料结构沿着所述输送线的输送方向间隔设置于所述输送线的上方。每个配料结构可以放入不同宽度尺寸的木条，可以自动推入不同宽度尺寸的木条。

20、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送线的输出端设有出料挡板，所述出料挡板呈间隔设有多个出料轴承。木条在出料时，木条相对出料轴承滑动，完成出料。

技术特征：

1.一种拼板机进料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

8.根据权利要求5所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的一种拼板机进料装置，其特征在于：

技术总结本发明公开了一种拼板机进料装置，包括输送线用于输送等宽木条；配料结构包括配料台、推料部和推料驱动单元，推料驱动单元用于驱动推料部带动与等宽木条不同宽度尺寸的木条从配料台进入输送线。输送线用于将等宽的木条依次输送至下一个加工工位，例如涂胶工位，推料驱动单元驱动推料部带动木条进入输送后与等宽的木条一起输送，在每组等宽木条中添加与等宽木条不同宽度尺寸的木条，每组木条在下一工位拼成成板，从而得到不同宽度尺寸的成板。本发明在等宽木条排板过程中根据实际要求需要自动配比增加另一种宽度尺寸的板条用以达到成板设定好的成板宽度尺寸。技术研发人员：徐勇,李波受保护的技术使用者：佛山市纪元高频设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8