旋切处理后单板后期整理制作方法与流程

本发明涉及旋切单板处理，具体为一种旋切处理后单板后期整理制作方法。

背景技术：

1、木材加工中的单板是通过刨切或旋切两种方式制作的，刨切单板是将木材放在旋转的刨子上，通过旋转、移动和切削的方式将木材刨成薄板，旋切单板则是将木材固定在旋转的主轴上，通过旋转和切削的方式将木材切成单板，然后对单板进行后续加工处理，之后再进行复合板等板材的加工生产。

2、由于木质单板通过原木旋切呈单板，切开后的单板存在弯曲的弧度，在之后处理干燥时，外弧面会收到一定的作用力，加上单板直接进行晾晒干燥失水而处于湿度较低的状态，其纤维受到拉扯而易使单板开裂，影响其最后原料的质量。因此，我们提出一种旋切处理后单板后期整理制作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种旋切处理后单板后期整理制作方法，通过先将旋切后的木单板进行浸水泡湿操作，使其木质纤维处于相对软化状态，然后再将其展开纠正至平整状态，纤维软化状态下使单板被压平不易产生开裂，且干燥后再添加防水剂后继续烘干，可减缓单板表面蒸发强度，减少木材内外的含水率梯度，从而避免单板开裂，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋切处理后单板后期整理制作方法，包括以下步骤：

3、步骤一：将经过旋切机处理的木质单板内弧面朝下而铺设置于向上弯曲的弧面表面，使木质单板可以正好与弧面贴触而堆放，随后对放置的木质单板进行浸水处理，使单板充分吸水而处于潮湿状态，在此过程中可以同时清洗去除单板表面的杂质，使单板中的纤维处于软化状态；

4、步骤二：排去浸润使用的清水，保持弧面的中间位置高度不变，弧面两侧的高度逐渐的向上方升起，并同时支撑使单板两侧升起高度，直至弧面变形至平面状态，并使单板也被支撑至平面状态；

5、步骤三：平面状态的单板静置一段时间，控去大部分的水分，然后使用平面的压板压在单板表面并施加压力，将其中的水分压去，之后将单板展开平铺，置于室外通风环境下进行自然风干；

6、步骤四：风干后的单板移入室内的单板烘干机中进行烘干，使其烘干至一定程度后，再将其移出而均匀的喷淋防水剂；

7、步骤五：再次将单板置于烘干机中进行烘干，直至将其烘干至合适存放及进行后续加工的的湿度范围，然后出厂存放。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一的向上凸起弧面为可自由控制变形的支撑设备，可自由变换的表面弯曲及水平状态。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的弧面两侧升高至整体成平面的时间总耗时不低于2h。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中的单板控水时间为2-3h，单板在被挤压出水时处于平面状态。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中的自然风干时间为5-10天，根据室外环境进行选择，风干后的湿度不大于45％。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的单板烘干后的湿度为20％-25％之间。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤五中的单板烘干后的最终湿度为8％-12％之间，存放于阴凉干燥和通风环境中。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明通过先将旋切后的木单板进行浸水泡湿操作，使其木质纤维处于相对软化状态，然后再将其展开纠正至平整状态，之后挤压去水分后再进行后续风干及干燥操作，纤维软化状态下使单板被压平不易产生开裂，且干燥后再添加防水剂后继续烘干，可减缓单板表面蒸发强度，减少木材内外的含水率梯度，从而避免单板开裂。

技术特征：

1.一种旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤一的向上凸起弧面为可自由控制变形的支撑设备，可自由变换的表面弯曲及水平状态。

3.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤二中的弧面两侧升高至整体成平面的时间总耗时不低于2h。

4.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤三中的单板控水时间为2-3h，单板在被挤压出水时处于平面状态。

5.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤三中的自然风干时间为5-10天，根据室外环境进行选择，风干后的湿度不大于45％。

6.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤四中的单板烘干后的湿度为20％-25％之间。

7.根据权利要求1所述的旋切处理后单板后期整理制作方法，其特征在于：所述步骤五中的单板烘干后的最终湿度为8％-12％之间，存放于阴凉干燥和通风环境中。

技术总结本发明涉及旋切单板处理技术领域，公开了一种旋切处理后单板后期整理制作方法，包括以下步骤：步骤一：将单板内弧面朝下而铺设置于向上弯曲的弧面表面而堆放，随后对放置的木质单板进行浸水处理；步骤二：使单板被支撑至平面状态；步骤三：置于室外通风环境下进行自然风干；步骤四：单板经单板烘干机中进行烘干，再均匀的喷淋防水剂；步骤五：再次将单板置于烘干机中进行烘干。本发明通过先将旋切后的木单板进行浸水泡湿操作，使其木质纤维处于相对软化状态，然后再将其展开纠正至平整状态，纤维软化状态下使单板被压平不易产生开裂，且干燥后再添加防水剂后继续烘干，可减缓单板表面蒸发强度，减少木材内外的含水率梯度，从而避免单板开裂。技术研发人员：周华,王兵受保护的技术使用者：贵州霖源林农科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8