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一种木材加工去皮设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:58:37

本技术涉及木材去皮,尤其涉及一种木材加工去皮设备。

背景技术:

1、木材加工是以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。

2、木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,在对木材加工前,要将原木的树皮去掉,也就是对木材去皮。现有的木材剥皮机在放入木材时,木材在剥皮过程中被刀辊撞击剥皮的同时发生移动,为了使移动的木材回来,基本上设置两个刀辊,木材在两个刀辊之间来回运动进行剥皮,但是两个刀辊就需要两个电机带动,成本增加。

3、鉴于此,我们提出一种木材加工去皮设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种木材加工去皮设备,以解决当前两个刀辊就需要两个电机带动导致成本增加的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种木材加工去皮设备,包括支架,所述支架顶端布置有剥皮箱,还包括剥皮刀辊、双槽带轮、电机本体、主动带轮和支撑结构;

3、剥皮刀辊转动设于所述剥皮箱内腔底部;双槽带轮布置于所述剥皮刀辊伸出端;电机本体固设于所述支架底部一侧;主动带轮布置于所述电机本体输出端;其中,所述主动带轮通过皮带与所述双槽带轮一个槽传动配合;若干支撑结构等距布置于所述剥皮箱内腔;

4、所述支撑结构包括弧形架;

5、弧形架固设于所述剥皮箱内腔;其中,所述弧形架拱起端向下;其中,所述剥皮刀辊的剥刀设于若干所述弧形架两两之间的空隙。

6、优选地,所述支架内固设有收集仓,所述收集仓底端开口与所述剥皮箱底端开口连接。

7、优选地,所述收集仓内腔转动设有铰刀轴,所述铰刀轴的伸出端布置有从动带轮,所述从动带轮与所述双槽带轮另一个槽通过皮带传动连接。

8、优选地,所述收集仓末端侧边布置有排出通道。

9、优选地,所述弧形架内圈两侧分别布置有缓冲弹片;其中,所述缓冲弹片采用弧形结构设计。

10、优选地,所述弧形架两端内圈分别固设有挡条;其中,所述挡条倾斜设置。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

12、1.本实用新型通过设置弧形架,具有经过剥皮刀辊上的剥刀剥皮后的原木材被沿着弧形架推动,依靠重力实现原木材沿着弧形架滚落接触剥皮刀辊上的剥刀实现剥皮的,只需要一个电机本体操作的优点,解决了木材需要在两个刀辊之间来回运动进行剥皮,两个刀辊就需要两个电机带动导致成本增加的问题。

13、2.本实用新型通过设置铰刀轴,具有铰刀轴在电机本体的带动下实现转动对落入收集仓内的树皮进行输送,在输送的过程中通过铰刀轴的刀锋将树皮切断,便于运送的优点。

14、3.本实用新型通过设置缓冲弹片,具有依靠重力实现原木材沿着弧形架滚落时,滚落的原木材接触到缓冲弹片后将缓冲弹片挤压,原木材滚落的惯性被弯曲的缓冲弹片抵消部分,从而降低原木材滚落的速度,避免与剥皮刀辊的剥刀撞击速度过快造成剥刀损伤的优点。

技术特征:

1.一种木材加工去皮设备,包括支架(1),所述支架(1)顶端布置有剥皮箱(2),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种木材加工去皮设备,其特征在于,所述支架(1)内固设有收集仓(3),所述收集仓(3)底端开口与所述剥皮箱(2)底端开口连接。

3.如权利要求2所述的一种木材加工去皮设备,其特征在于,所述收集仓(3)内腔转动设有铰刀轴(301),所述铰刀轴(301)的伸出端布置有从动带轮(6),所述从动带轮(6)与所述双槽带轮(7)另一个槽通过皮带传动连接。

4.如权利要求3所述的一种木材加工去皮设备,其特征在于,所述收集仓(3)末端侧边布置有排出通道(302)。

5.如权利要求1所述的一种木材加工去皮设备,其特征在于,所述弧形架(901)内圈两侧分别布置有缓冲弹片(902);

6.如权利要求1所述的一种木材加工去皮设备,其特征在于,所述弧形架(901)两端内圈分别固设有挡条(903);

技术总结本技术涉及一种木材加工去皮设备,旨在解决当前两个刀辊就需要两个电机带动导致成本增加的技术问题,包括支架,所述支架顶端布置有剥皮箱,还包括剥皮刀辊、双槽带轮、电机本体、主动带轮和支撑结构;剥皮刀辊转动设于所述剥皮箱内腔底部;双槽带轮布置于所述剥皮刀辊伸出端;电机本体固设于所述支架底部一侧;主动带轮布置于所述电机本体输出端;其中,所述主动带轮通过皮带与所述双槽带轮一个槽传动配合;若干支撑结构等距布置于所述剥皮箱内腔,本技术具有经过剥皮刀辊上的剥刀剥皮后的原木材被沿着弧形架推动,依靠重力实现原木材沿着弧形架滚落接触剥皮刀辊上的剥刀实现剥皮的,只需要一个电机本体操作的优点。技术研发人员:黄斌,张建良,滕明盛,陈科受保护的技术使用者:湖南桂通再生资源有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/6/13

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