滑轮装置、鞋底及滑轮伸缩操作方法与流程

本发明涉及鞋类，具体涉及一种滑轮装置、鞋底及滑轮伸缩操作方法。

背景技术：

1、暴走鞋，是一种能够通过伸缩滑轮组件来切换轮滑与步行两种模式的运动鞋，其一般构造为在普通鞋底的后跟部安装固定了滑轮装置，滑轮装置包括轮座及鞋底用滑轮组件，而常见的滑轮组件一般是一根中心轴及通过滚珠轴承轴向固定且周向可转动地安装在中心轴两端上的两个轮体，并在轮座上开设有用于容纳滑轮组件的轮体容置腔以及用于封挡滑轮组件跑出轮体容置腔的挡盖，挡盖通过挡住中心轴并配合轮座上的开关组件从而保持滑轮组件处于凸出轮滑状态，另通过轮座上的开关组件保持滑轮组件处于内缩步行状态，例如中国公开专利文献cn207024593u。

2、而该类滑轮组件在将其缩入轮座内以切换至步行模式的过程中，只能够依靠双手按压两个轮体，别无他法。而且，对于挡盖的安装结构稳定性要求极高，因为切换至凸出轮滑状态时是利用挡盖来接收冲击并限制中心轴的，而由于中心轴的存在，在安装滑轮组件到轮座内时该挡盖所处的位置需要打开以让中心轴进入轮体容置腔内，所以挡盖与轮座之间只能够采用分体式可拆卸固定结构，例如螺丝锁紧等，使用久了若不注意保养，可能会导致挡盖脱落而发生事故。

3、另外，现有技术中在安装或拆除滑轮组件时，需要先解除挡盖与轮座之间的固定关系才能够使得滑轮组件的中心轴出入，而滑轮组件出入后还需要再次利用工具将挡盖复位固定好在轮座上，所以拆装不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滑轮装置、鞋底及滑轮伸缩操作方法，无需再设置挡盖，既可以单手也可以双手缩入滑轮组件，同时简化滑轮组件的拆装步骤，快速方便且安全可靠。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、滑轮装置，包括：

4、轮座，所述轮座上开设有底部开口的容置腔以及后部开口的安装腔，所述安装腔前后延伸布置并与容置腔相连通，所述轮座后侧在安装腔后部开口处的上方设有安装槽及可拆卸配合在安装槽内的限位件；

5、开关组件，包括带有开关孔的开关板及用于使开关板回位的回位件，所述开关板滑动配合在安装腔内且开关板后端伸出安装腔外，所述开关板后端具有向上凸伸并与限位件活动抵接的止挡部；

6、滑轮组件，包括中心轴、控制块以及两个分别轴向固定且周向转动设置在中心轴两端的轮体，所述控制块套设在两个轮体之间的中心轴上，所述轮体相对控制块底端向下凸出，所述滑轮组件上下升降配合在容置腔内且所述容置腔顶壁与控制块之间安装有弹出件，所述控制块周面上间隔设置有位于控制块上部的第一缩颈部和位于控制块下部的第二缩颈部，且所述控制块还在第一缩颈部以上设有上止部和在第二缩颈部以下设有下止部；

7、所述开关板具有开关板后端远离限位件的锁定工作位、开关板后端抵顶限位件的伸缩工作位以及拆除限位件后开关板向前滑动至最前端的拆装工作位，当所述开关板处于拆装工作位时控制块整体出入开关孔以拆装滑轮组件，当所述开关板处于锁定工作位时开关板卡在第一缩颈部而使滑轮组件凸出轮座或卡在第二缩颈部处而使滑轮组件缩入轮座，当所述开关板处于伸缩工作位时控制块的位于第一缩颈部与第二缩颈部之间的部位在开关孔上下升降且开关板阻挡上止部和下止部。

8、优选地，所述安装腔前后贯穿轮座，所述开关组件还包括挡位件，所述挡位件固定设置在安装腔的前部开口处，所述回位件设在挡位件后方的安装腔内，所述开关板的前端与回位件相抵。

9、优选地，所述安装腔包括两个分别与轮体对应配置的轮腔及位于两个轮腔之间的与控制块对应配置的中间腔，所述中间腔的左右两侧分别通过竖孔与相应侧的轮腔相连通，所述中心轴在竖孔内上下升降，且所述竖孔底部开口。

10、优选地，所述控制块侧面上开设有导向槽，所述中间腔对应导向槽的位置处凸设有导向条，所述导向条与导向槽滑动配合。

11、优选地，所述第一缩颈部和第二缩颈部之间的控制块设为中间柱，所述中间柱具有上端和下端；

12、所述下止部位于中间柱下方且套设在两个轮体之间的中心轴上，所述下止部上端具有相对中间柱下端凸出的下止位；

13、所述上止部位于中间柱上方，所述上止部任一高度处的横截面形状在上止部下端上的正投影均在上止部下端轮廓线内，所述上止部下端在下止部上端上的正投影在下止部上端轮廓线内，所述中间柱任一高度处的横截面形状在上止部下端上的正投影落在上止部下端轮廓线内且所述上止部下端具有相对中间柱上端凸出的上止位；

14、所述第一缩颈部位于中间柱与上止部之间，所述第一缩颈部在中间柱上端上的正投影落在中间柱上端轮廓线内且所述中间柱上端具有相对第一缩颈部凸出的上凸缘，所述第一缩颈部在上止部下端上的正投影落在上止部下端轮廓线内；

15、所述第二缩颈部位于中间柱与下止部之间，所述第二缩颈部在中间柱下端上的正投影落在中间柱下端轮廓线内且所述中间柱下端具有相对第二缩颈部凸出的下凸缘，且所述第二缩颈部在下止部上端上的正投影落在下止部上端轮廓线内；

16、所述第一缩颈部的左右两侧壁和第二缩颈部的左右两侧壁均为沿前后方向平行延伸的直向侧壁。

17、优选地，所述中间柱为前小后大的直柱体，具有位于中间柱前侧的第一曲面、位于中间柱后侧的第二曲面以及位于中间柱左右两侧且前后连接第一曲面和第二曲面的过渡面，所述第一曲面的后端左右方向上的宽度大于第二曲面的前端左右方向上的宽度，所述过渡面左右方向上的宽度自第一曲面后端向同侧第二曲面前端增大。

18、优选地，所述第一曲面在上止部下端上的正投影相对上止部下端对应处的轮廓线内缩，所述上止部下端对应过渡面和第一曲面的位置处形成上止位；所述第一曲面在下止部上端上的正投影相对下止部上端对应处的轮廓线内缩，所述下止部下端对应过渡面和第一曲面的位置处形成下止位。

19、优选地，所述第一缩颈部相对第一曲面和过渡面内缩，所述第二缩颈部相对第一曲面和过渡面内缩，所述中间柱上端对应第一曲面和过渡面的位置处形成上凸缘，所述中间柱下端对应第一曲面和过渡面的位置处形成下凸缘。

20、本发明还提供一种鞋底，包括鞋底本体及上述滑轮装置，所述滑轮装置装设在鞋底本体后跟部，所述鞋底本体后侧设有安装孔及活动插设在安装孔内的按压块，所述按压块与所述开关板相配合。

21、本发明还进一步提供一种滑轮伸缩操作方法，在轮座上配置相互配合的开关组件和滑轮组件，所述滑轮组件通过其上的控制块完成升降伸缩，且所述控制块周面上下间隔设置有第一缩颈部和第二缩颈部并在第一缩颈部以上设置上止部和在第二缩颈部以下设置下止部，所述开关组件具有锁定工作位和伸缩工作位，滑轮伸缩操作方法如下：

22、初始状态下，开关组件卡接配合在控制块上的第二缩颈部，此时开关组件处于锁定工作位，滑轮组件缩入轮座内；

23、施压开关组件，使得开关组件从锁定工作位移至伸缩工作位，控制块向下移动，当控制块移至第一缩颈部与开关组件位置对应时被上止部阻挡而开关组件回位至锁定工作位，此时开关组件卡接配合在第一缩颈部，滑轮组件凸出轮座；

24、再施压开关组件使其移至伸缩工作位并保持在伸缩工作位，接着单手施压控制块或双手施压两个轮体使得控制块向上移动，当控制块移至第二缩颈部与开关组件位置对应时被下止部阻挡而开关组件回位至锁定工作位，此时开关组件卡接配合在第二缩颈部，回到初始状态。

25、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

26、本发明滑轮装置包括轮座、开关组件和滑轮组件，滑轮组件包括套设在中心轴上的控制块，控制块上设有第一缩颈部、第二缩颈部、上止部和下止部，其中第一缩颈部用于配合轮座上的开关组件实现将滑轮组件保持凸出轮座的轮滑状态，第二缩颈部用于配合轮座上的开关组件实现将滑轮组件保持缩入轮座的步行状态，同时利用上止部和下止部来阻挡限制控制块的升降范围以及保证在第一缩颈部和第二缩颈部之间来完成两种状态或模式的切换。由于凸出轮滑状态下滑轮组件是通过第一缩颈部与开关组件的卡接配合保持的，所以不需要另外再在轮座上设置用于限制中心轴的挡盖，没有挡盖则敞开了控制块，以便用户直接操作控制块来完成缩入滑轮组件，实际应用中既可以采用现有技术中双手施压作用在两个轮体上的常规方式，也可以采用单手施压作用在控制块上的创新方式。

27、本发明在轮座上可拆卸配合设置限位件，限位件与开关组件的开关板后端活动抵接配合，从而可以有效确定开关板的伸缩工作位在开关板与限位件相抵时，也可以有效确定开关板的拆装工作位在拆除限位件后开关板能够向前的极端位置时，另通过回位件使得开关板能够自动回位至远离限位件的初始位置，再加上控制块上设置的上止部和下止部能够很好地控制控制块的升降范围，整个操作过程稳定可靠且安全。当要拆装滑轮组件时只需要拆除限位件即能够使开关板处于拆装工作位，实现控制块可整体出入开关孔以拆装滑轮组件，步骤简便快速，且限位件的拆除不需要专门工具，甚至直接用手抠即可，而限位件处在鞋底的上表面，拿掉鞋垫后即暴露出来，操作空间也大。