保护型抗菌可分离刷头的刷子的制作方法

1.本实用新型涉及一种刷子，特别涉及一种保护型抗菌可分离刷头的刷子，属于刷子设计技术领域。背景技术：2.刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。刷子的刷毛属于易损件，长时间使用会导致刷毛损坏，需要定期更换刷毛，现有的刷子更换刷毛需要更换刷头和与刷头连接的杆部，造成材料浪费；刷子在使用的过程中，由于使用人员的不同，使用刷子时，所用的力度也有所不同，使用刷子力度过大会造成被清洗物损坏、刷毛提前被破坏等问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种保护型抗菌刷头及刷子，以克服现有技术中的不足。4.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：本实用新型实施例提供了一种保护型抗菌可分离刷头的刷子，所述保护型抗菌可分离刷头的刷子，包括：手柄，所述手柄沿轴向方向延伸设有框体，所述框体沿厚度方向贯穿设置有通孔和限位槽，所述限位槽具有第一导向接触面；5.刷头，所述刷头上设置有多根刷毛和脱位结构，所述脱位结构具有第二导向接触面，所述刷头设置在所述通孔内，所述脱位结构嵌设在所述限位槽内，所述第一导向接触面与所述第二导向接触面摩擦接触；6.当沿指定方向向所述刷头施加预定大小的外力时，所述脱位结构能够沿所述第一导向接触面运动，而使所述刷头的部分或全部能够从所述通孔内脱离或者所述刷头相对于所述框体发生偏移。7.作为优选，所述脱位结构包括第一脱位结构，并且，所述第一脱位机构的第二导向接触面为倾斜面，所述倾斜面的最高点靠近所述刷头带有刷毛的一面，以使所述刷头受力超过预定值后从通孔脱离或偏移。8.作为优选，所述第一导向接触面为倾斜面。9.作为优选，所述第一导向接触面的倾斜面向第一方向倾斜，所述第一方向为所述刷头的刷毛方向指向所述刷头的底部方向。10.作为优选，所述脱位结构还包括第二脱位结构，所述第二脱位结构的第二导向接触面为弧面，以使所述刷头受力超过预定值后从通孔脱离或偏移。11.作为优选，所述第一导向接触面为倾斜面，所述倾斜面向第二方向倾斜，所述第二方向为第二导向接触面切线方向的倾斜面。12.作为优选，所述第一导向接触面为弧面。13.作为优选，所述刷头包括基体，所述基体的第一面上设置有多根刷毛。14.作为优选，所述刷头还包括基座，所述基体固定设置于所述基座第二面上；其中，所述第二面与第一面背对设置，所述基座能够嵌于所述通孔内。15.作为优选，所述基座的侧壁固定连接所述脱位结构。16.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：17.1.本实用新型实施例提供的保护型抗菌可分离刷头的刷子，结构简单、更换方便，仅需对现有结构进行简单的改造就能改善更换刷头产生材料浪费的现象。18.2.本实用新型实施例提供的保护型抗菌可分离刷头的刷子，更换刷毛简单方便，通过巧妙的结构设计可以使刷头在受力过大的情况下从框体中脱离，保护被清洁物和延长刷子的使用寿命。附图说明19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1为本实用新型一典型实施例中提供的一种保护型抗菌可分离刷头的刷子的平面示意图；21.图2为本实用新型一典型实施例中提供的一种保护型抗菌可分离刷头的刷子中刷头的俯视图；22.图3为本实用新型一典型实施例中提供的一种保护型抗菌可分离刷头的刷子中刷头的侧视图；23.图4为本实用新型一典型实施例中提供的一种保护型抗菌可分离刷头的刷子中刷头的侧视图；24.图5为本实用新型一典型实施例中提供的又一种保护型抗菌可分离刷头的刷子中刷头的侧视图；25.附图标记说明：26.1、刷子；2、框体；3、手柄；4、通孔；5、刷头；6、基座；7、基体；8、刷毛；9、第一脱位结构；10、第二脱位结构。具体实施方式27.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。28.请参阅图1，本实施例提供的一种保护型抗菌可分离刷头的刷子，所述保护型抗菌可分离刷头的刷子，包括：手柄3，所述手柄3沿轴向方向延伸设有框体2，所述框体2沿厚度方向贯穿设置有通孔4和限位槽，所述限位槽具有第一导向接触面；29.刷头5，所述刷头5上设置有多根刷毛8和脱位结构，所述脱位结构具有第二导向接触面，所述刷头5设置在所述通孔4内，所述脱位结构嵌设在所述限位槽内，所述第一导向接触面与所述第二导向接触面摩擦接触；30.当沿指定方向向所述刷头5施加预定大小的外力时，所述脱位结构能够沿所述第一导向接触面运动，而使所述刷头5的部分或全部能够从所述通孔4内脱离或者所述刷头5相对于所述框体2发生偏移。31.具体的，手柄3的端部设置有框体2，其中框体2和手柄3可以是一体成型的，也可以是分体设置的。32.具体的，框体2上开设有通孔4，通孔4用来固定刷头5。其中，通孔4在框体2上占有的面积尽可能的大，使得框体2的边框尽可能的小，进一步减少刷子1的清理死角。33.本实施例中，所述刷头5包括基体7，所述基体7的第一面上设置有多根刷毛8。34.具体的，刷头5中的基体7是用来固定刷毛8的。35.具体的，刷头5与框体2之间是可以拆卸的。其中，当刷头5的刷毛面受力过大时，刷头5会从框体2中脱离，这样可以用来保护清理物。例如：刷子是牙刷时，当刷头5的刷毛面受力超过300g时(刷牙的力度超过300g会对牙龈造成损坏)，刷头5便会从框体2中脱离来保护使用者的牙龈。若刷牙用力适中，则刷头不会从框体2中脱离。当然刷子1不仅限于牙刷，还可以是其他的刷子，通过设置不同的配合力度，来保护不同的清洗物。36.具体的，刷头5和框体2之间可以采用过盈配合；刷头5和框体2之间可以采用卡扣配合等都可以保证刷头5收到一定的力后会从框体2中脱离。37.具体的，基体7的第一面上设置有多根刷毛8，基体7的第一面是指没有与框体2配合的面。38.本实施例中，所述刷头5还包括基座6，所述基体7固定设置于所述基座6第二面上；其中，所述第二面与第一面背对设置，所述基座6能够嵌于所述通孔4内。39.具体的，基体7的第二面安装固定在基座6上，其中，第二面是指第一面的相对面。40.具体的，刷头5通过基座6镶嵌在框体2内部。基座6和框体2之间可以采用过盈配合；也可以是基座6和框体2之间采用卡扣配合。41.本实施例中，所述基座6上设置有脱位结构，所述框体2内壁设有与所述脱位结构配合的限位槽。42.具体的，脱位结构可以设置在基座6的侧壁，脱位结构和框体2内壁上设置的卡位机构配合；脱位结构能够将刷头5固定在框体2内部，且刷头5收到一定的力后会从框体2中脱离。43.本实施例中，所述脱位结构包括第一脱位结构9，并且，所述第一脱位机构9的第二导向接触面为倾斜面，所述倾斜面的最高点靠近所述刷头5带有刷毛8的一面，以使所述刷头5受力超过预定值后从通孔4脱离或偏移。44.本实施例中，所述第一导向接触面为倾斜面。所述第一导向接触面的倾斜面向第一方向倾斜，所述第一方向为所述刷头的刷毛方向指向所述刷头的底部方向。45.也就是说，第一导向接触面的倾斜面和第二导向接触面的倾斜面应当保持相应的倾斜度，能使第一导向接触面与第二导向接触面摩擦接触，且刷头5收到一定的力会从通孔中偏移或脱离。46.本实施例中，所述第一脱位结构9固定安装于所述基座6的侧壁。47.具体的，第一脱位结构9设置在基座6的侧壁，并且第一脱位结构9与框体2的接触面是有一定坡度的，接触面具有一定的坡度便于基座6装入框体2内部。其中，第一脱位结构9可以想象成锥体或者是楔件，坡度最低处靠近基座6和基体7接触面的对立面，坡度最高处靠近基座6和基体7接触面。48.具体的，第一脱位结构9可以在基座6的侧壁周边设置多个，也可以在基座6的侧壁周边环绕设计一圈。49.具体的，基座6与框体2内壁仿形设置，保证基座6和框体2贴合稳定，减少间隙，间隙过大会产生水渍残留。50.本实施例中，所述脱位结构还包括第二脱位结构10，所述第二脱位结构10的第二导向接触面为弧面，以使所述刷头5受力超过预定值后从通孔4脱离或偏移。51.本实施例中，所述第一导向接触面为倾斜面，所述倾斜面向第二方向倾斜，所述第二方向为第二导向接触面切线方向的倾斜面。或者，第一导向接触面为弧面，第一导向接触面和第二导向接触面都为弧面配合设置。52.本实施例中，所述第二脱位结构10固定安装于所述基座6的侧壁。53.具体的，第二脱位结构10固定设置在基座6的侧壁，第二脱位结构10可以理解成凸起块，或者是环绕基座6侧壁一圈的凸起环，第二脱位结构10的接触面为圆弧面。54.本实施例中，所述基体7与所述框体2内壁仿形设置。55.具体的，基体7与框体2内壁仿形设置，保证基体7和框体2贴合稳定。56.本实施例中，所述基体7的横截面大于所述基座6的横截面。57.具体的，基体7设置在基座6上，并且基体7的横截面大于基座6的横截面，可以是基体7抵挡外部水渍进入到通孔4内部。58.本实施例中，所述框体2和手柄3为一体成型结构或分体结构。59.本实施例中，所述刷毛8一端被粘接固定在所述基体7第一面上。60.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。