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一种手持式高压带电清洗刷的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:02:46

1.本技术涉及清理设备领域,尤其是涉及一种手持式高压带电清洗刷。背景技术:2.高压电设备在使用,需要经过多个控制箱进行转换,在分配各个设备进行运行,设备在运行过程中易吸附空中的灰尘,因此需使用清理刷对控制箱进行清理操作,目前大多数手持式高压带电清洗刷为一体化设计,清理刷头出现故障后,难以及时对其进行更换,增加设备的维护难度,影响使用者的工作效率,对此需要改进。技术实现要素:3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以对刷头快速维护的缺点,而提出的一种手持式高压带电清洗刷。4.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种手持式高压带电清洗刷,包括主体,所述主体的一端固定连接有转动杆,所述转动杆远离主体的一端设置有加长杆,所述加长杆远离转动杆的一侧设置有连接柱,所述连接柱的一侧设置有更换装置,所述更换装置包括连接杆和连接块,所述连接块与连接柱的侧面固定连接,所述连接杆设置于连接块的一端,所述连接杆远离连接柱的一侧固定连接有刷头,所述连接杆靠近连接块的一侧开设有连接槽,所述连接块与连接杆侧面的连接槽内壁插接,所述连接杆的表面开设有限制孔,所述限制孔与连接槽相通,所述刷头靠近连接块的一侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离刷头的一端固定连接有抵环。5.上述部件所达到的效果为:连接块与连接杆表面的连接槽内壁卡接,使刷头与连接柱进行紧密结合。6.作为优选的,所述抵环与连接杆的表面套设连接,所述连接杆表面的限制孔内壁滑动连接有抵杆。7.上述部件所达到的效果为:抵环可以带动抵杆移动。8.作为优选的,所述抵杆的表面固定连接有弹簧二,所述弹簧二远离抵杆的一侧与连接杆表面的限制孔内壁固定连接,所述连接块的内壁滑动连接有限制杆。9.上述部件所达到的效果为:抵杆与限制杆相抵,当挤压抵杆时,抵杆对限制杆进行推动,使得限制杆在限制孔内移动。10.作为优选的,所述限制杆的一侧固定连接有弹簧三,所述弹簧三远离限制杆的一侧与连接块的内壁固定连接,所述限制杆与连接杆表面的限制孔内壁卡接。11.上述部件所达到的效果为:限制杆与连接杆侧面的连接槽内壁的限制孔内壁卡接,将连接块与连接杆紧密结合。12.作为优选的,所述转动杆的表面设置有连接装置,所述连接装置包括连接套和凸块,所述连接套与转动杆远离主体的一端固定连接,所述凸块与加长杆靠近转动杆的一端固定连接,所述连接套的表面开设有限位槽,所述连接套的表面转动连接有转环。13.上述部件所达到的效果为:转环可以在连接套的表面转动,凸块与连接套可以滑动连接。14.作为优选的,所述转环远离连接套的一侧固定连接有弹簧四,所述弹簧四远离转环的一端固定连接有卡环,所述卡环与连接套的表面滑动连接。15.上述部件所达到的效果为:卡环可以对凸块进行限制。16.作为优选的,所述卡环的内壁开设有滑槽,所述卡环的内壁开设有卡槽。17.上述部件所达到的效果为:卡环开设有滑槽和卡槽,便于对凸块进行限制。18.作为优选的,所述凸块与连接套表面的限位槽内壁滑动连接,所述凸块与卡环内壁的滑槽内壁滑动连接,所述凸块与卡环内壁的卡槽内壁卡接。19.上述部件所达到的效果为:便于限制凸块的位移。20.综上所述,1、通过设置更换装置,设备使用时,使用者拉动抵环位移,抵环位移带动弹簧一位移形变产生弹力,随即抵环将其连接杆表面限制孔内壁的抵杆抵动,抵杆位移带动弹簧二位移形变产生弹力,随即抵杆在连接杆表面的限制孔内壁位移,抵杆位移将限制杆抵动,限制杆位移带动弹簧三位移形变产生弹力,随即限制杆脱离连接杆表面的限制孔内壁,随即连接块失去束缚,拉动连接块使连接块脱离连接杆表面的连接槽内壁,完成设备的拆卸,通过设置更换装置,有效地对刷头进行更换,起到了快速更换刷头的作用,降低设备的维护难度,提高使用者的工作效率。21.2、通过设置连接装置,设备使用时,使用者将加长杆与转动杆连接,随即加长杆与连接套的内壁相结合,随即加长杆带动凸块位移与连接套表面的限位槽内壁滑动,随即在凸块滑动时,同时与卡环内壁的滑槽滑动,当凸块与连接套的内壁相抵时无法滑动,随即拉动转环使转环位移,随即转环位移带动弹簧四位移形变产生弹力,随即凸块脱离转环内壁的滑槽时,转动转环,将转环内壁卡槽与凸块相抵,松开对转环的束缚,随即弹簧四复位带动转环内壁的卡槽与凸块结合,完成设备的连接,通过设置连接装置,有效对设备的长度进行调节控制,提高设备的兼容性,便于对不同状况的场景进行清理操作,便于设备的正常使用。附图说明22.图1为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的立体结构示意图;23.图2为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的图1中a处的放大结构图;24.图3为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的侧视结构示意图;25.图4为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的图3中b处的放大结构图;26.图5为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的更换装置结构示意图;27.图6为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的图5中c处的放大结构图;28.图7为本技术提出一种手持式高压带电清洗刷的连接装置结构示意图。29.附图标记说明:1、主体;2、转动杆;3、加长杆;4、连接柱;5、更换装置;51、刷头;52、连接杆;53、连接块;54、抵环;55、弹簧一;56、抵杆;57、弹簧二;58、限制杆;59、弹簧三;510、连接槽;511、限制孔;6、连接装置;61、连接套;62、凸块;63、转环;64、卡环;65、弹簧四;66、卡槽;67、滑槽;68、限位槽。具体实施方式30.请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:31.参照图1所示,一种手持式高压带电清洗刷,包括主体1,主体1的一端固定连接有转动杆2,转动杆2远离主体1的一端设置有加长杆3,加长杆3远离转动杆2的一侧设置有连接柱4。连接柱4的一侧设置有更换装置5,转动杆2的表面设置有连接装置6。32.下面具体说一下更换装置5和连接装置6的具体设置和作用。33.参照图2、图3、图4和图5所示,本实施方案中:更换装置5包括连接杆52和连接块53,连接块53与连接柱4的侧面固定连接,连接杆52设置于连接块53的一端,连接杆52远离连接柱4的一侧固定连接有刷头51,连接杆52靠近连接块53的一侧开设有连接槽510,连接块53与连接杆52侧面的连接槽510内壁插接,连接块53与连接杆52表面的连接槽510内壁卡接,使刷头51与连接柱4进行紧密结合,连接杆52的表面开设有限制孔511,限制孔511与连接槽510相通。34.参照图6所示,具体的:刷头51靠近连接块53的一侧固定连接有弹簧一55,弹簧一55远离刷头51的一端固定连接有抵环54;抵环54与连接杆52的表面套设连接,连接杆52表面的限制孔511内壁滑动连接有抵杆56;抵环54可以将抵杆56移动,抵杆56的表面固定连接有弹簧二57,弹簧二57远离抵杆56的一侧与连接杆52表面的限制孔511内壁固定连接,连接块53的内壁滑动连接有限制杆58;抵杆56与限制杆58相抵,抵杆56抵动限制杆58移动,限制杆58的一侧固定连接有弹簧三59,弹簧三59远离限制杆58的一侧与连接块53的内壁固定环连接,限制杆58与连接杆52表面的限制孔511内壁卡接,限制杆58与连接杆52侧面的连接槽510内壁的限制孔511内壁卡接,将连接块53与连接杆52紧密结合。35.参照图7所示,本实施方案中:连接装置6包括连接套61和凸块62,连接套61与转动杆2远离主体1的一端固定连接,凸块62与加长杆3靠近转动杆2的一端固定连接,连接套61的表面开设有限位槽68,连接套61的表面转动连接有转环63,转环63可以在连接套61的表面转动,凸块62与连接套61可以滑动连接。36.参照图7所示,具体的,转环63远离连接套61的一侧固定连接有弹簧四65,弹簧四65远离转环63的一端固定连接有卡环64,卡环64与连接套61的表面滑动连接,通过设置弹簧四65和卡环64,可以对凸块62进行限制,使加长杆3与转动杆2进行限制的效果,卡环64的内壁开设有滑槽67,卡环64的内壁开设有卡槽66,卡环64开设有滑槽67和卡槽66,便于对凸块62进行限制,凸块62与连接套61表面的限位槽68内壁滑动连接,当凸块62与限位槽68的内壁滑动至底部时,拉动卡环64,卡环64内壁的滑槽67通过凸块62滑动,当滑槽67脱离凸块62时,转动卡环64将卡槽66与凸块62结合,松开对卡块的束缚,卡槽66与凸块62结合。37.工作原理:设备使用时,使用者拉动抵环54位移,抵环54位移带动弹簧一55位移形变产生弹力,随即抵环54将其连接杆52表面限制孔511内壁的抵杆56抵动,抵杆56位移带动弹簧二57位移形变产生弹力,随即抵杆56在连接杆52表面的限制孔511内壁位移,抵杆56位移将限制杆58抵动,限制杆58位移带动弹簧三59位移形变产生弹力,随即限制杆58脱离连接杆52表面的限制孔511内壁,随即连接块53失去束缚,拉动连接块53使连接块53脱离连接杆52表面的连接槽510内壁,完成设备的拆卸,通过设置更换装置5,有效地对刷头51进行更换,起到了快速更换刷头51的作用,降低设备的维护难度,提高使用者的工作效率。38.设备使用时,使用者将加长杆3与转动杆2连接,随即加长杆3与连接套61的内壁相结合,随即加长杆3带动凸块62位移与连接套61表面的限位槽68内壁滑动,随即在凸块62滑动时,同时与卡环64内壁的滑槽67滑动,当凸块62与连接套61的内壁相抵时无法滑动,随即拉动转环63使转环63位移,随即转环63位移带动弹簧四65位移形变产生弹力,随即凸块62脱离转环63内壁的滑槽67时,转动转环63,将转环63内壁卡槽66与凸块62相抵,松开对转环63的束缚,随即弹簧四65复位带动转环63内壁的卡槽66与凸块62结合,完成设备的连接,通过设置连接装置6,有效对设备的长度进行调节控制,提高设备的兼容性,便于对不同状况的场景进行清理操作,便于设备的正常使用。

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