一种机械零件内孔用通道刷的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工配件技术领域，具体为一种机械零件内孔用通道刷。背景技术：2.机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。机械零件的类型总多，包括零(部)件的联接，如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等；2传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零件；起支承作用的零件，如轴承、箱体和机座等；起润滑作用的润滑系统和密封等；弹簧等其它零(部)件等诸多零件都属于机械零件，其中大多数机械零件加工完成后都会具备内孔等孔型结构，如螺纹孔、滑孔、穿孔等，这些孔型内部加工完成后存在碎屑等杂质残留，或者使用维修是进行清理，此时都需要使用到通道刷对其进行清理，但是目前的通道刷大多数为手动操作，效率低下，而且功能性不强，因此本实用新型提出一种机械零件内孔用通道刷。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件内孔用通道刷，解决了上述背景技术中提出的问题。5.(二)技术方案6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件内孔用通道刷，包括调节框，所述调节框呈矩形体且内部开设有贯穿调节框两端的活动通道，所述调节框的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部通过轴承座固定安装有丝杆，所述丝杆的一部分位于活动通道的内部，所述连接板固定安装有支板，所述支板上固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有调节筒，所述调节筒的外壁与调节框的内壁相接触并滑动连接，所述调节筒的底部可拆卸固定有上板，所述上板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有下板，所述下板的顶部固定安装有旋转马达，所述旋转马达的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴远离旋转马达的一端可拆卸固定有清理刷。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节筒通过螺栓和垫片与上板固定连接。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节框的内壁开设有两个相互对称的燕尾槽，所述调节筒的表面固定安装有两个相互对称的燕尾条，每个所述燕尾条均位于相对应的燕尾槽的内部并与其滑动连接。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节框上固定安装有提手。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的一端开设有内螺纹槽，所述清理刷的一端设置有外螺纹，所述清理刷通过内螺纹槽和外螺纹的配合与连接轴螺纹连接。11.(三)有益效果12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零件内孔用通道刷，具备以下有益效果：该机械零件内孔用通道刷，通过旋转马达带动连接轴转动，将清理刷可拆卸固定在连接轴上，通过连接轴带动清理刷转动即可对机械零件的内控进行清理，相比于手动清理更加省力，效率更高；清理刷在工作工程中可以再调节框、丝杆、伺服马达和调节筒的配合下进行上下移动，可以提高清理的效果，在对内孔清理过程中可以通过不断上下的清理刷将杂质从内孔中带出去，同时可以对清理刷伸入内孔的深度位置进行调整，使其更好的对机械零件的内孔进行清理；本实用新型整体结构分为三个可以安装拆卸的部分，因此可以拆卸后组装再使用，因此方便携带和移动。附图说明13.图1为本实用新型结构示意图；14.图2为本实用新型结构立体图；15.图3为本实用新型部分结构立体剖视图；16.图4为本实用新型调节筒结构立体图。17.图中：1、调节框；2、连接板；3、丝杆；4、支板；5、伺服马达；6、调节筒；7、上板；8、连接杆；9、下板；10、旋转马达；11、连接轴；12、清理刷；13、燕尾槽；14、燕尾条；15、提手。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.实施例20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械零件内孔用通道刷，包括调节框1，调节框1呈矩形体且内部开设有贯穿调节框1两端的活动通道，调节框1的顶部固定安装有连接板2，连接板2的顶部通过轴承座固定安装有丝杆3，丝杆3的一部分位于活动通道的内部，连接板2固定安装有支板4，支板4上固定安装有伺服马达5，伺服马达5的输出轴通过联轴器与丝杆3的一端固定连接，丝杆3上螺纹连接有调节筒6，调节筒6的外壁与调节框1的内壁相接触并滑动连接，调节筒6的底部可拆卸固定有上板7，上板7的底部固定安装有连接杆8，连接杆8的底部固定安装有下板9，下板9的顶部固定安装有旋转马达10，旋转马达10的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴11，连接轴11远离旋转马达10的一端可拆卸固定有清理刷12。21.本实施方案中，通过清理刷12对机械零件的内孔进行清理，使用时清理刷12与连接轴11可拆卸连接，因此可以更换不同尺寸的清理刷12，通过旋转马达10带动连接轴11转动，将清理刷12可拆卸固定在连接轴11上，通过连接轴11带动清理刷12转动即可对机械零件的内控进行清理，相比于手动清理更加省力，效率更高；清理刷12在工作工程中可以再调节框1、丝杆3、伺服马达5和调节筒6的配合下进行上下移动，伺服马达5带动丝杆3发生转动，其中调节筒6与丝杆3螺纹连接，同时调节筒6也与调节框1滑动连接，因此丝杆3转动过程中，调节筒6会随着丝杆3不同方向的转动进行上下移动，此时可以带动不断转动的清理刷12进行上下移动，从而提高清理效果，同时将清理过程中的碎屑带出内孔，同时可以对清理刷12伸入内孔的深度位置进行调整，使其更好的对机械零件的内孔进行清理。22.具体的，调节筒6通过螺栓和垫片与上板7固定连接。23.本实施例中，采用螺栓和垫片的配合将调节筒6与上板7进行固定，调节筒6的外表面会设置有外螺纹，可以保证上板7与调节筒6之间连接强度，同时又方便拆卸和组装。24.具体的，调节框1的内壁开设有两个相互对称的燕尾槽13，调节筒6的表面固定安装有两个相互对称的燕尾条14，每个燕尾条14均位于相对应的燕尾槽13的内部并与其滑动连接。25.本实施例中，通过设计两个燕尾槽13和燕尾条14，可以提高调节筒6与调节框1之间的贴合性，保证了调节筒6顺利沿着调节框1进行上下移动。26.具体的，调节框1上固定安装有提手15。27.本实施例中，通过提手15方便带动本实用新型进行移动。28.具体的，连接轴11的一端开设有内螺纹槽，清理刷12的一端设置有外螺纹，清理刷12通过内螺纹槽和外螺纹的配合与连接轴11螺纹连接。29.本实施例中，采用螺纹连接的方式将清理刷12与连接轴11进行固定，方便完成清理刷12的安装和拆卸工作，有利于完成度对清理刷12的更换工作。30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。