一体式牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及牙刷领域，具体涉及一种一体式牙刷。背景技术：2.随着全球生态环境的日益恶化，保护环境、倡导绿色消费日益受到人们的关注，在酒店行业，旅客自带洗漱用品即可不使用酒店提供的一次性洗漱用具，但在外出行的人却不适宜携带过多的行李，因此，如何提高便携式洗漱用品的便携性就成为该行业亟需解决的问题，拿牙刷和牙膏来举例，现有市场上的牙刷和牙膏多为分离式，携带时需分别携带牙刷和牙膏，且由于是分离式设计，牙刷与牙膏的体积都过大，既不符合短期使用的需求，也非常不便于携带，现有市场中有出现过一些牙刷与牙膏合体式设计的技术方案，但由于对防水性的考虑不周或难以解决该问题，导致存放牙膏的腔体总是进水，并进一步导致牙膏稀释，使用体验感较差，不符合市场需要。3.因此，有必要解决上述技术问题。技术实现要素：4.针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一体式牙刷，将牙刷与牙膏合体设计，通过对牙刷结构以及防水性做出进一步的改进，使其在具有了便携性的同时，牙膏不易遇水稀释，很好地满足了市场需要，本实用新型采用的技术方案如下：5.一体式牙刷，包括：6.牙刷柄，所述牙刷柄上设置有牙膏腔，所述牙膏腔用于存放牙膏；7.牙刷毛，所述牙刷柄上设置有毛刷区，所述牙刷毛固定在所述毛刷区；8.出料通道，所述出料通道分别与所述牙膏腔、所述毛刷区连通；9.推送装置，所述推送装置用于将所述牙膏腔内的牙膏由所述出料通道推出并与所述牙刷毛接触；10.单向阀，所述单向阀设置在所述出料通道上，供牙膏通过且避免水进入所述牙膏腔。11.优选地，所述毛刷区还设置有导料管，所述导料管由软质材料制备，其内部通道作为所述出料通道的延长部分与所述出料通道连通。12.优选地，所述单向阀为使用弹性材料制备的阀片，所述阀片的形状适配于所述出料通道并将所述出料通道封闭，所述阀片上设置有缝隙，所述缝隙具有受力阈值，超过受力阈值时所述缝隙打开，未超过受力阈值时所述缝隙关闭。13.优选地，所述牙刷毛设置在所述导料管的同一侧，所述导料管上开设有若干凹槽，靠近所述牙刷毛一侧的凹槽深度大于远离所述牙刷毛一侧的凹槽深度。14.优选地，所述导料管与所述出料通道之间设置有连接座，所述导料管固定在所述连接座上，所述出料通道与所述导料管通过所述连接座连通。15.优选地，所述阀片具有流入面与流出面，沿牙膏流出方向，所述流入面呈凹陷状，所述流出面呈凸起状。16.优选地，所述推送装置包括旋钮、丝杆与活塞，所述旋钮设置在所述牙膏腔远离所述毛刷区的一侧，所述丝杆的一端固定在所述旋钮上，另一端伸入于所述牙膏腔的内部，所述活塞上开设有通孔，所述通孔的孔壁上设置有与所述丝杆适配的螺纹，所述活塞通过螺纹可旋转地套设在所述丝杆上，所述活塞的侧壁与所述牙膏腔的侧壁抵接。17.优选地，所述通孔为台阶孔，较小孔径的部分设置有与所述丝杆适配的螺纹，较大孔径的部分与所述丝杆之间设置有密封件。18.优选地，所述牙膏腔的横截面为椭圆形，所述活塞的横截面为圆形，所述活塞与所述牙膏腔的侧壁之间为过盈配合。19.优选地，所述推送装置还包括旋转底壳，所述旋钮可拆卸地固定在所述旋转底壳上，所述旋转底壳可旋转地与所述牙刷柄安装连接。20.优选地，所述密封件由硅胶材料一体成型制备，可拆卸地套设在所述丝杆上。21.优选地，所述牙膏腔独立设置，所述牙刷柄上设置有与所述牙膏腔适配的容纳腔，所述牙膏腔可拆卸地置入所述容纳腔。22.优选地，所述推送装置包括旋钮与提料轴，所述旋钮设置在所述牙膏腔远离所述毛刷区的一侧，所述提料轴的一端固定在所述旋钮上，另一端伸入于所述牙膏腔的内部，所述提料轴上设置有螺旋提料纹。23.优选地，所述牙刷柄具有弹性，所述推送装置为所述牙刷柄，挤压所述牙刷柄可将所述牙膏由所述出料通道挤出。24.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：25.1、本实用新型所提供的一体式牙刷，其牙刷柄上设置有牙膏腔，通过推送装置用于将牙膏推出并与所述牙刷毛接触，在出料通道上设置有单向阀，供牙膏通过且避免水进入所述牙膏腔，即具有便携性，同时水不易进入牙膏腔，远优于现有技术。26.2、本实用新型所提供的一体式牙刷，在毛刷区还设置有导料管，所述导料管由软质材料制备，作为出料通道的延长部分，可以很好地将牙膏输送到牙刷毛顶部的位置，避免过多地积聚在牙刷毛的根部，具有显著的环保意义。27.3、本实用新型所提供的一体式牙刷，其单向阀为使用弹性材料制备的阀片，阀片上设置有缝隙，超过受力阈值时所述缝隙打开，未超过受力阈值时所述缝隙关闭，结构巧妙，效果明显，可以很好地阻绝水进入牙膏腔，具有良好的使用体验。28.4、本实用新型所提供的一体式牙刷，推送装置包括旋钮、丝杆与活塞，转动旋钮即可带动丝杆转动，进一步带动活塞将牙膏挤出，传动结构稳定可靠，在丝杆与活塞之间设置密封件，避免牙膏溢出影响携带。29.综上所述，本实用新型设计巧妙，结构新颖，具有优良的便携性和防水性，具有十分显著的推广应用意义。附图说明30.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。31.图1是实施例ⅰ的整体结构示意图；32.图2是实施例ⅰ的爆炸结构示意图；33.图3是图2中a处结构放大图；34.图4是实施例ⅰ中牙刷柄的半剖结构示意图；35.图5是实施例ⅰ中导料管与阀片的整体结构示意图；36.图6是实施例ⅰ中导料管与连接座的整体结构示意图；37.图7是实施例ⅰ中阀片的整体结构示意图；38.图8是实施例ⅰ中推送装置的整体结构示意图；39.图9是实施例ⅰ中推送装置半剖结构示意图；40.图10是实施例ⅰ中丝杆与旋钮的整体结构示意图；41.图11是实施例ⅰ中活塞的整体结构示意图；42.图12是实施例ⅰ中活塞结构半剖结构示意图；43.图13是实施例ⅰ中密封件的整体结构示意图；44.图14是实施例ⅰ中旋转底壳的整体结构示意图；45.图15是实施例ⅱ的整体结构示意图；46.图16是实施例ⅲ的爆炸结构示意图；47.图17是实施例ⅳ的整体结构示意图；48.附图标号说明：1是牙刷柄、2是牙膏腔、3是牙刷毛、4是出料通道、5是推送装置、6是单向阀、7是导料管、8是连接座、9是容纳腔、51是旋钮、52是丝杆、53是活塞、54是密封件、55是旋转底壳、56是提料轴、61是缝隙、62是流入面、63是流出面、71是凹槽。具体实施方式49.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。50.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。51.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。52.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。53.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。54.实施例155.参见图1至图14，本实施例提供了一种一体式牙刷，包括牙刷柄1、牙膏腔2、牙刷毛3、出料通道4、推送装置5与单向阀6；其中：56.牙刷柄1，所述的牙刷柄1由常见的牙刷柄制备材料制备，包括木制、金属或塑料制备，本实施例中的牙刷柄1的本体上设置有牙膏腔2，所述牙膏腔2沿着牙刷柄1本体的延伸方向设置，使所述牙膏腔2可存储更多的牙膏，延长使用周期，所述牙刷柄1具有毛刷区，所述牙刷毛3固定在所述的毛刷区，上述结构具备了牙刷的基本形式与牙膏，由此即可实现牙刷牙膏一体化的设计，产生便捷携带的技术效果，本实施例所提供的具体产品是一种牙刷，基于该结构，本实施例还可应用于不同的技术领域，如使用和本实施例所提供的牙刷结构相同的一体式鞋刷，其中的鞋油也可设置在所述的刷柄中，具有类似的技术效果。57.出料通道4，所述出料通道4分别与所述牙膏腔2、所述毛刷区连通；所述的出料通道4设置的目的在于提供一种将牙膏腔2内的牙膏送达至牙刷毛3并用于操作的牙齿清洁过程，本实施例中作为优选的实施例，其设置有出料通道4，在本实施例的一些变形结构中，所述出料通道4也可不设置，所述牙膏腔2为封闭的腔体结构，需进行洁牙操作时，打开封闭的牙膏腔2，取用适量的牙膏至所述牙刷毛即可实现与本实施例中的所述出料通道4相同的技术效果，但设置出料通道可省略上述步骤，由于所述牙膏腔2与所述毛刷区连通，所述牙膏腔2内的牙膏可以通过所述出料通道直达牙刷毛，具有明显的便捷性。58.推送装置5，所述推送装置5用于将所述牙膏腔2内的牙膏由所述出料通道4推出并与所述牙刷毛3接触，出于便捷的考虑，所述牙刷柄1的体积一般不会设置的过大，因此，设置在所述牙刷柄1上的牙膏腔2的体积也具有一定的限度，因此将所述牙膏腔2的牙膏由出料通道推出时需倚靠特定的推送装置，可以更加高效地完成牙膏推送的过程，在本实施例的一些不设置推送装置的变形结构中，也可采用人工推进的方式将牙膏推送至所述出料通道，但效率较低，另外，在所述牙膏腔2为封闭的腔体结构的实施例中，也可以不设置所述推送装置5。59.单向阀6，本实施例中还包括单向阀6，所述单向阀6设置在所述出料通,4上，单向阀6的作用在于供牙膏通过但避免水进入所述牙膏腔2，由于牙膏遇水稀释后，使用体验较差，目前市场中的一些一体式牙刷即没有考虑上述技术问题，本实施例中创新地设置了出料通道4并在所述出料通道4上设置单向阀门，有效地解决了上述技术问题，所述单向阀6可以设置在所述出料通道4的任意位置，本实施例中作为优选地，所述单向阀6设置在所述出料通道4的出口处，来自所述牙刷腔2内的牙膏由该出口处进入所述毛刷区，将所述单向阀6设置在所述出料通道4的出口处具有易于安装，方便清理的有益效果。60.使用时，操作推送装置5将所述牙膏腔2内的牙膏推入所述出料通道4，并经由出料通道4推出，所述出料通道4的单向阀6在所述推送装置的工作过程中一直保持为开启状态，供牙膏通过，所述出料通道4连通所述毛刷区，所述毛刷区固定有牙刷毛3，牙膏进入所述毛刷区后沾染在所述牙刷毛3上，推出适量牙膏后，停止操作推送装置5，此时单向阀6关闭，操作者即可握持所述牙刷柄即可完成洁牙工作，洁牙过程中，所述出料通道4不可避免地会沾染到水，但是由于所述单向阀6关闭，水流无法进入所述出料通道4，也就不会进入所述牙膏腔2污染剩余牙膏，本实施例中所提供的一种一体式牙刷，即实现了便于携带的技术效果，也解决了牙膏腔容易进水的技术问题，具有非常积极的技术效果。61.作为优选地，本实施例中的所述毛刷区还设置有导料管7，所述导料管7由软质材料制备，优选地，用于制备所述导料管7的材料与牙刷毛3的材质相同并具有相同的韧性，常用刷毛材料主要有pp(聚丙烯)毛、pbt(n6和n66)软毛,尼龙(pa)刷毛，采用与所述牙刷毛3相同的材料制备所述导料管7可以降低洁牙过程中的不适性，保持刷牙的舒适感，所述的导料管7设置的目的在于将所述导料管7的内部通道作为所述出料通道4的延长部分，其与所述出料通道4连通，导料管7远离所述出料通道4的一端更靠近所述牙刷毛的顶部，牙膏由所述出料通道4出来后，还需要经过所述导料管7后再与所述牙刷毛3的顶部接触，由此导料管7即可将牙膏输送至牙刷毛的顶部。62.在本实施例的一些不设置导料管7的变形结构中，从所述出料通道4中出来的牙膏是由所述牙刷毛3的根部到达顶部，由于大部分人的洁牙习惯是在牙刷毛3的顶部放置牙膏，因此，采用此种结构会导致在一次洁牙过程中，挤出多余的牙膏，由此造成了大量的浪费，即使控制每次洁牙的牙膏取用量在一定的较小范围，而少量的牙膏将堆积在所述牙刷毛3的根部，洁牙过程中需要使用较大的力气才可以使牙膏被充分地利用，会对所述牙刷毛3造成较大的损伤，也不符合节能的需要，本实施例作为优选地结构，其设置导料管7具有显著的环保意义。63.作为优选地，本实施例中的所述单向阀6为使用弹性材料制备的阀片，其中的弹性材料可以是普通的橡胶材料，其具有一定的回弹性，阀片的形状适配于所述出料通道4并将所述出料通道4封闭，所述的出料通道4的截面形状可以是常见的圆形或椭圆形，本实施例中优选地设置为椭圆形，所述阀片上设置有缝隙61，本实施例中的所述阀片由普通的橡胶材料制备，阀片上开设的所述缝隙61在不受力时处于紧密接触状态，可以有效避免水流通过，阀片具有受力阈值，超过受力阈值后所述缝隙61打开，未超过受力阈值时所述缝隙61关闭，由于牙膏从所述出料通道4进入所述毛刷区经过阀片时，推送装置5给牙膏一个持续的推力，当该推力大于所述阀片的受力阈值时，阀片上的缝隙61打开供牙膏通过，停止推送牙膏时，牙膏对所述阀片的推力消失，阀片受到的推力小于受力阈值，因此缝隙61关闭，可完成牙膏腔3的封闭，在洁牙过程中，由于所沾染的水流水量较少且没有一个大的持续推力，因此，水流对所述阀片的推力并不能大于所述阀片的受力阈值，因此也就无法打开阀片上的缝隙61，基于上述原理，本实施例中的阀片产生了单向通过牙膏，避免回水的技术效果，本实施例中所提供的一种单向阀结构，其结构简单却原理巧妙，可以不占空间的设置在所述出料通道4上，阀片上开设的缝隙61可以为若干条，在本实施例中优选地，所述阀片上开设有两条缝隙61，且两条缝隙61呈十字交叉设置。64.在设置有导料管7的实施例中，由于导料管7的内部通道是作为出料通道4的延长部分，因此，所述阀片也可设置在所述导料管7的内部，效果均相同，作为优选地，本实施例中所述阀片设置在所述导料管7靠近所述出料通道4的一端，避免洁牙过程中，操作者给予所述导料管7的压力误打开所述阀片，导致水流进入所述出料通道4。65.作为优选地实施例，本实施例中的牙刷毛3设置在所述导料管7的同一侧，所述导料管7上开设有若干凹槽71，导料管7的作用如前所述可将牙膏输送至靠近所述牙刷毛3顶部的位置，在所述导料管7上开设凹槽71可以提高所述导料管7的牙刷毛3的一致体验，还可降低导料管7的应力集中，较长地提高所述导料管7的使用寿命，在本实施例中作为优选地，靠近所述牙刷毛一侧的凹槽71深度大于远离所述牙刷毛3一侧的凹槽71深度，由此所述导料管7内的牙膏具有优先通过靠近所述牙刷毛3一侧的趋势，在提高导料管7与牙刷毛3的一致性的同时，保证了牙膏不被过多的浪费，符合节能环保的要求。66.作为优选地实施例，本实施例中的所述导料管7与所述出料通道4之间设置有连接座8，所述连接座8固定在所述出料通道4的牙膏出口，可以采用可拆卸的安装方式，也可与本实施例中的牙刷柄8采用一体成型结构，所述连接座8为导料管7提供一个连接部，所述导料管7通过连接部固定在所述连接座8上，在本实施例不设置连接座8的变形结构中，所述导料管7需直接与所述出料通道4连通，固定安装的成本较高且安装结构不稳定，设置连接座8可以极大的提高导料管7的连接稳定性且方便安装，本实施例中的所述连接座8采用硬质材料如硬塑料等材料制备，因此所述的连接座8的高度不宜过高，影响使用感受，所述导料管7固定在所述连接座8上具有多种具体的实施方式如卡接、套接或胶粘等方式，本实施例中作为优选地，所述导料管7套设在所述安装座8上，且导料管7与安装座8之间通过胶水粘接，保证连接稳定。67.作为优选地，本实施例中的所述阀片具有流入面62与流出面63，当所述流入面62与所述流出面63均设置为平面时，牙膏从流入面62的一侧进入到流出面63一侧，与相反方向的牙膏流动，即牙膏从流出面63回流至所述流入面62时，阀片打开缝隙的受力阈值相同，本实施例中作为优选地，在沿牙膏流出的方向，所述流入面62呈凹陷状，所述流出面63呈凸起状，采用上述结构可以降低牙膏从流入面62的一侧进入到流出面63一侧时的阀片受力阈值，也可同时增大相反方向流动时，阀片打开缝隙61的受力阈值，在本实施例的一些其他变形结构中，所述流入面62的凹陷与所述流出面的凸起也可单独设置，其原理与本实施例相同。68.作为优选地实施例，本实施例中的所述推送装置5的具体结构包括包括旋钮51、丝杆52与活塞53，所述旋钮51设置在所述牙膏腔2远离所述毛刷区的一侧，所述丝杆52的一端固定在所述旋钮51上，另一端伸入于所述牙膏腔2的内部，所述活塞53上开设有通孔，所述通孔的孔壁上设置有与所述丝杆52适配的螺纹，所述活塞53通过螺纹可旋转地套设在所述丝杆52上，所述活塞53的侧壁与所述牙膏腔2的侧壁抵接。69.所述的推送装置在使用时，转动所述旋钮51，带动所述丝杆52转动，由于所述活塞53套设在所述丝杆52上且通过螺纹相适配，活塞53本应在所述丝杆52的带动下随着丝杆52转动，但由于所述活塞53的侧壁与所述牙膏腔2的侧壁抵接，产生了一定的摩擦力阻碍所述活塞53的转动，由此活塞53只能在所述丝杆52的带动下沿着丝杆52的杆径移动，持续产生推力将牙膏由所述出料通道4推出，因此为了更好地利用所述牙膏腔内的牙膏，本实施例中优选地，所述活塞53的形状与所述牙膏腔2的截面形状相同，所述丝杆52的长度接近于牙膏腔2的总长，当所述活塞53在所述丝杆52行走完一个完整路径时，即可将所述牙膏腔2内的牙膏全部推出。70.作为优选地实施例，本实施例中所述的活塞53上设置的所述通孔为台阶孔，较小孔径的部分设置有与所述丝杆52适配的螺纹，保证活塞53与丝杆52之间的扭矩传递，较大孔径的部分与所述丝杆52之间设置有密封件54，避免一部分牙膏从丝杆52与活塞53之间的螺纹间隙中，排出所述牙膏腔2，作为优选地，所述密封件54由硅胶材料一体成型制备，可拆卸地套设在所述丝杆52上，起到密封作用。71.作为优选地实施例，本实施例中的所述牙膏腔2的横截面为椭圆形，所述活塞53的横截面为圆形，本实施例中所述活塞53采用橡胶材料制备，通过挤压产生变形并安装在所述牙膏腔2中，所述活塞53即与所述牙膏腔2的侧壁之间为过盈配合，即可有效地避免活塞打滑，在本实施例的一些变形结构中，所述活塞53也可采用硬质材料制备，在这些实施例中，所述活塞53的形状与所述牙膏腔2的截面形状均可设置为椭圆形，二者之间通过结构限定，也可有效避免所述活塞53打滑，只能沿着丝杆52的杆径移动，另外，本实施例中的所述牙膏腔2的横截面也可以是方形、矩形或者多变形等结构，所述活塞53也可对应地设置为方形、矩形或者多边形。72.作为优选地实施例，本实施例中的所述推送装置5还包括旋转底壳55，所述旋钮51沿周向设置有齿轮纹，所述旋转底壳55上设置有适配于旋钮51的齿轮纹，通过齿轮纹的配合，所述旋钮51可拆卸地固定在所述旋转底壳55上，由旋转底壳55带动所述旋钮51转动，作为优选地，所述旋转底壳55可旋转地与所述牙刷柄1安装连接，既可以保证旋转底壳55的转动，也可以避免所述旋转底壳55与所述旋钮51脱离，旋转底壳55设置的意义还在于提高装置的整体性，在设置有旋转底壳55的实施例中，所述活塞53可以作为牙膏腔2的封闭件，随着活塞53的推进，所述牙膏腔3的容积不断变小，在此过程中，活塞53走过的部分变为中空状态，所述旋转底壳55的设置既可以将此部分空间隐藏，避免灰尘杂物进入该空间，也可为所述的旋钮51提供一个稳定的支撑结构，避免所述旋钮51与所述活塞53之间的距离过大所造成的旋转结构不稳定。73.在本实施例不设置旋转底壳55的变形结构中，所述牙膏腔2预设封闭，所述丝杆52穿过所述牙膏腔2的侧壁，活塞53内置在所述牙膏腔2的内部，在活塞53沿着杆径移动的过程中，所述牙膏腔2的容积不会变小，在这部分实施例中，所述旋钮51外露在牙膏腔2的末端，可直接对旋钮51进行旋转操作。74.上述实施例ⅰ为本实用新型的优选实施方式，本实用新型还具有以下具体实施方式，简述如下：75.实施例ⅱ76.参见图15，在实施例ⅰ的基础上，本实施例所提供的一种一体式牙刷，其牙膏腔2独立设置，所述牙刷柄1上设置有与所述牙膏腔2适配的容纳腔9，所述牙膏腔2可拆卸地置入所述容纳腔9中，在本实施例中，所述牙膏腔2的牙膏在使用完毕后，可以替换新的牙膏腔2，若所述牙膏腔2为封闭腔体，则替换新的牙膏腔2时，连带所述推送装置5一起进行替换，在设置有旋转底壳55且所述牙膏腔2由所述活塞封闭时，可仅仅替换单独的牙膏腔，具有显著的环保效益。77.实施例ⅲ78.参见图16，在实施例ⅰ其余结构不变的基础上，本实施例对实施例ⅰ的推送装置进行改进，在本实施例中，所述推送装置包括旋钮51与提料轴56，所述旋钮51设置在所述牙膏腔2远离所述毛刷区的一侧，所述提料轴56的一端固定在所述旋钮51上，另一端伸入于所述牙膏腔2的内部，所述提料轴56上设置有螺旋提料纹，利用与螺旋提料机相同的原理对牙膏进行推送，上述的一种推送装置优选地应用于牙膏腔2预封闭的实施例中。79.实施例ⅳ80.参见图17，本实施例中所提供的一种一体式牙刷，其牙刷柄1具有弹性，所述推送装置5即为所述牙刷柄1，挤压所述牙刷柄1可将所述牙膏由所述出料通道4挤出。81.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。