一种纺织印染机械用毛刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织印染机械用毛刷辊。背景技术：2.毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械，纺织业的用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去，通常毛刷辊在长期使用后其表面会粘附较多的灰尘碎屑，同时部分刷毛会磨损严重，而一般的毛刷辊是采用多个连接零件或是焊接的方式安装，此时会导致毛刷辊的拆卸维护十分的麻烦。3.为此，我们提出一种纺织印染机械用毛刷辊。技术实现要素：4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织印染机械用毛刷辊。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纺织印染机械用毛刷辊，包括安装座，所述安装座有两个，两个安装座之间固定安装有辊体，辊体的外壁对称设置有两个固定板，固定板的外壁设置有刷毛，固定板的外壁对称固定安装有两个固定环，安装座的外壁开设有两个安装槽，固定环的内壁固定安装有与对应的安装槽活动连接在一起的连接块，连接块的外壁开设有两个卡位槽，安装座的外壁对称开设有四个连接槽，连接槽的内部固定安装有套筒，套筒的内部活动安装有与对应连接槽卡接在一起的限位块，套筒的内部固定安装有内接环，内接环的外壁固定安装有弹簧。6.作为优选，所述限位块的外壁固定安装有滑动环，滑动环的外壁与套筒的内壁相互贴合，滑动环的外壁与弹簧的一端固定连接在一起。7.作为优选，两个所述固定板相互靠近的一侧壁面均开设有三个定位孔，辊体的外壁对称固定安装有六个与定位孔套接在一起的定位块。8.作为优选，所述定位块的外部直径与定位孔的内部直径大小相同。9.作为优选，位于上侧的所述固定板的底部固定安装有两个磁条，磁条与下侧位置的固定板相互吸附。10.有益效果11.本实用新型提供了一种纺织印染机械用毛刷辊。具备以下有益效果：12.(1)、该纺织印染机械用毛刷辊，通过在辊体的外壁对称设置有两个固定板，在对辊体进行安装时，按动固定板与辊体相互贴合，固定环上的连接块插入安装槽的内部，当连接块滑动至卡位槽的位置与限位块的位置相对时，此时活动安装的限位块在弹簧的弹力作用下滑动至卡进卡位槽的内部，两个固定板被安装在辊体上将辊体包裹，在需要对固定板进行拆卸时，只需向外拉动卡在卡位槽内部的限位块，随后拉动两个固定板与辊体相互脱离，连接块脱离安装槽的内部，此时即可将固定板从辊体上拆卸，从而便于对固定板进行拆卸以便于对固定板上的刷毛进行定期维护清理更换。13.(2)、该纺织印染机械用毛刷辊，通过在辊体的外壁设置有两个固定板，两个固定板相互独立的安装在辊体的外壁并与两个安装座分别固定连接在一起，在对固定板进行更换维护时只需要将需要维护的固定板从辊体上拆卸更换即可，从而节约了更换成本，通过在位于上侧的固定板的底部固定安装有磁条，磁条与位于下侧的固定板相互吸附，当将两个固定板安装在辊体上时，磁条与下侧的固定板相互吸附以提高安装的稳定性，同时辊体外壁上设置有定位块可便于在安装固定板时进行定位以节省安装时间。附图说明14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。16.图1为本实用新型结构立体示意图；17.图2为本实用新型结构立体拆分示意图；18.图3为本实用新型结构中安装座的立体拆分示意图；19.图4为本实用新型结构中固定环的立体示意图；20.图5为本实用新型结构中套筒的局部立体拆分示意图。21.图例说明：22.1、安装座；2、固定板；3、固定环；4、辊体；5、定位块；6、安装槽；7、连接块；8、磁条；9、连接槽；10、套筒；11、限位块；12、卡位槽；13、内接环；14、弹簧；15、滑动环。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.实施例：一种纺织印染机械用毛刷辊，如图1－图5所示，包括安装座1，安装座1由一个圆柱形块和一个圆柱形短杆焊接而成，安装座1有两个，两个安装座1之间固定安装有辊体4，辊体4为圆柱形结构，辊体4的外壁对称设置有两个固定板2，固定板2的横截面为二分之一圆环形，固定板2为铁质材料，固定板2的外壁设置有刷毛，两个固定板2可以相互贴合，位于上侧的固定板2的底部固定安装有两个磁条8，磁条8为矩形结构，磁条8与下侧位置的固定板2相互吸附，两个固定板2相互靠近的一侧壁面均开设有三个定位孔，定位孔为圆形孔，辊体4的外壁对称固定安装有六个与定位孔套接在一起的定位块5，定位块5为圆柱形结构，定位块5的外部直径与定位孔的内部直径大小相同，固定板2的外壁对称固定安装有两个固定环3，固定环3为二分之一圆环形结构，固定环3的内部直径与安装座1的外部直径大小相同，安装座1的外壁开设有两个安装槽6，安装槽6是横截面为十字形的槽，固定环3的内壁固定安装有与对应的安装槽6活动连接在一起的连接块7，连接块7是横截面为十字形的块，连接块7的外壁与安装槽6的内壁相互贴合，连接块7的外壁开设有两个卡位槽12，卡位槽12是横截面为三角形的槽，安装座1的外壁对称开设有四个连接槽9，连接槽9的横截面为三角形，连接槽9的内部固定安装有套筒10，套筒10的横截面为三角环形结构，套筒10为中空结构，套筒10的内部活动安装有与对应连接槽9卡接在一起的限位块11，限位块11由一个三棱柱形杆和一个三棱柱形块焊接而成，套筒10的内部固定安装有内接环13，内接环13为三角环形结构，内接环13的外壁固定安装有弹簧14，限位块11的外壁固定安装有滑动环15，滑动环15为三角环形结构，滑动环15的外壁与套筒10的内壁相互贴合，滑动环15的外壁与弹簧14的一端固定连接在一起。25.本实用新型的工作原理：通过在辊体4的外壁对称设置有两个固定板2，在对辊体4进行安装时，按动固定板2与辊体4相互贴合，固定环3上的连接块7插入安装槽6的内部，当连接块7滑动至卡位槽12的位置与限位块11的位置相对时，此时活动安装的限位块11在弹簧14的弹力作用下滑动至卡进卡位槽12的内部，两个固定板2被安装在辊体4上将辊体4包裹，在需要对固定板2进行拆卸时，只需向外拉动卡在卡位槽12内部的限位块11，随后拉动两个固定板2与辊体4相互脱离，连接块7脱离安装槽6的内部，此时即可将固定板2从辊体4上拆卸，从而便于对固定板2进行拆卸以便于对固定板2上的刷毛进行定期维护清理更换；通过在辊体4的外壁设置有两个固定板2，两个固定板2相互独立的安装在辊体4的外壁并与两个安装座1分别固定连接在一起，在对固定板2进行更换维护时只需要将需要维护的固定板2从辊体4上拆卸更换即可，从而节约了更换成本，通过在位于上侧的固定板2的底部固定安装有磁条8，磁条8与位于下侧的固定板2相互吸附，当将两个固定板2安装在辊体4上时，磁条8与下侧的固定板2相互吸附以提高安装的稳定性，同时辊体4外壁上设置有定位块5可便于在安装固定板2时进行定位以节省安装时间。26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。