植毛收线压线机构的制作方法

本技术涉及一种毛刷的制造设备，尤其涉及一种植毛收线压线机构，属于制刷设备。

背景技术：

1、现有技术中，毛刷植毛时，先在刷体底板上钻上沉孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内。制成的毛刷种类繁多，主要包括民用毛刷和工业用刷等，随着社会的进步，毛刷的使用范围越来越广。以光学镜片抛光为例，经常需要用到直径达到1m以上的盘刷，刷盘通常为塑料材质，由于尺寸较大，刷盘的成本占比比较大。

2、公开号为cn 207979264u的中国实用新型专利，公开了一种圆丝马丁植毛头，包括刀芯盒和毛嘴刀芯，刀芯盒的盒座上端口覆盖有盒座盖板，盒座内腔的底壁覆盖有底垫板，底垫板前部设有铁丝弯断板，盒座的左侧壁前部安装有定刀，定刀中设有送丝槽；毛嘴刀芯包括刀芯杆和连接在刀芯杆前端的毛嘴，刀芯杆插接于刀芯盒的内腔且可前后滑动，刀芯杆中心设有冲针导槽，冲针导槽中安装有冲针，刀芯杆的前部右侧设有毛嘴刷毛入口且根部与冲针导槽垂直相交；毛嘴刀芯的下端面中心安装有向下凸出且与铁丝弯断板相配合弯曲钢丝的铁丝弯曲凸模，铁丝弯曲凸模的左侧靠后的位置安装有动刀，动刀的刀刃凸出于毛嘴刀芯的下端面，动刀与定刀形成剪切面。

3、毛嘴每动作一次完成一次植毛，每束刷毛的根部被铁丝包裹，共同植入孔眼深处，铁丝被挤压变形将刷毛抱紧。

4、以上植毛头需要将铁丝切成小段，包裹刷毛的根部植入刷板的孔眼中，铁丝嵌入孔眼的内壁中，产生永久变形，很难拔出使孔眼恢复洁净，将导致昂贵的刷盘不能重复利用。

5、此外，很多抛光场合需要进行喷淋，或者在水下工作，以便迅速将抛光产生的粉尘洗涤掉，由于铁丝容易出现锈蚀，如果抛光时有锈水流出，对于光学镜片等高档产品而言是十分致命的。而且，铁丝锈蚀后，刷毛很容易脱落。

6、很多企业为了降低生产成本，组织工人拔除废弃刷盘的刷毛，恢复刷盘沉孔后，在刷盘沉孔的底部钻出穿线用的小孔，采用人工穿线固定刷毛，虽然回收了刷盘，但是生产效率低，劳动强度大，人工成本高。人工拽线后，有个放手松弛的过程，影响植毛的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种植毛收线压线机构，在刷毛放入尼龙线的线圈中后，可以回拉尼龙线，收束线圈将刷毛嵌入刷盘的孔眼中并扎紧。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的一种植毛收线压线机构，包括机架，所述机架上安装有收线伺服电机及沿竖向延伸的浮动块导轨，所述浮动块导轨通过滑块支撑有浮动块，所述浮动块上沿横向安装有多组浮动块导向轮；所述收线伺服电机的输出轴上固定安装有摆臂，所述摆臂斜向上延伸且摆臂上安装有多组摆臂导向轮，各摆臂导向轮与各浮动块导向轮的轴线相互平行；尼龙线呈s形交替绕过各摆臂导向轮和浮动块导向轮。

3、作为本实用新型的改进，所述摆臂的根部通过摆臂抱箍固定在收线伺服电机的输送轴上，所述摆臂抱箍上设有凸轮，所述凸轮的上方啮合有下压块滚轮，所述下压块滚轮固定在下压块支架的下部，所述下压块支架的后侧通过滑块支撑在沿竖向延伸的下压块导轨上，所述下压块导轨固定在机架上；所述下压块支架的顶部固定有下压块，所述下压块的上方设有上压块，所述尼龙线从上压块与下压块之间穿过。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述摆臂上安装有感应板，所述机架上安装有探测感应板的感应开关。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述感应板设有一对弧形槽，两弧形槽以收线伺服电机输出轴的轴线为中心对称分布，螺钉穿过弧形槽将感应板固定在摆臂上。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述上压块的一侧铰接在机架上，上压块的两端嵌于机架顶部的凹槽中，所述上压块的两端头分别连接有配重块。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述上压块与下压块之间压线段的上游及下游分别设有一对夹持尼龙线的单向滚针轴承。

8、作为本实用新型的进一步改进，每对单向滚针轴承与压线段之间分别设有水平导线套。

9、相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、钩针将尼龙线从刷孔中拉出并形成线圈，一束刷毛被放入线圈中，此时通过收线伺服电机可以精确收束尼龙线，直至尼龙线将该束刷毛拽入刷盘孔眼中固定；

10、2、下游的尼龙线收束直至束紧刷毛的过程中，可以避免拉力向上游传递，因此避免线锭过度退卷；

11、3、为机械穿线植毛提供方案，为旧刷盘或刷体或刷板的回收利用提供途径。在刷毛磨损后，剪断并抽出尼龙线，即可将刷毛轻松拔出；植毛过程中及旧毛拔出后，刷盘或刷板的孔眼没有任何损伤，使得刷盘或刷体或刷板近乎可以无限次重复使用，大大降低了生产成本。

技术特征：

1.一种植毛收线压线机构，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有收线伺服电机及沿竖向延伸的浮动块导轨，所述浮动块导轨通过滑块支撑有浮动块，所述浮动块上沿横向安装有多组浮动块导向轮；所述收线伺服电机的输出轴上固定安装有摆臂，所述摆臂斜向上延伸且摆臂上安装有多组摆臂导向轮，各摆臂导向轮与各浮动块导向轮的轴线相互平行；尼龙线呈s形交替绕过各摆臂导向轮和浮动块导向轮。

2.根据权利要求1所述的植毛收线压线机构，其特征在于：所述摆臂的根部通过摆臂抱箍固定在收线伺服电机的输送轴上，所述摆臂抱箍上设有凸轮，所述凸轮的上方啮合有下压块滚轮，所述下压块滚轮固定在下压块支架的下部，所述下压块支架的后侧通过滑块支撑在沿竖向延伸的下压块导轨上，所述下压块导轨固定在机架上；所述下压块支架的顶部固定有下压块，所述下压块的上方设有上压块，所述尼龙线从上压块与下压块之间穿过。

3.根据权利要求1所述的植毛收线压线机构，其特征在于：所述摆臂上安装有感应板，所述机架上安装有探测感应板的感应开关。

4.根据权利要求3所述的植毛收线压线机构，其特征在于：所述感应板设有一对弧形槽，两弧形槽以收线伺服电机输出轴的轴线为中心对称分布，螺钉穿过弧形槽将感应板固定在摆臂上。

5.根据权利要求2所述的植毛收线压线机构，其特征在于：所述上压块的一侧铰接在机架上，上压块的两端嵌于机架顶部的凹槽中，所述上压块的两端头分别连接有配重块。

6.根据权利要求2所述的植毛收线压线机构，其特征在于：所述上压块与下压块之间压线段的上游及下游分别设有一对夹持尼龙线的单向滚针轴承。

7.根据权利要求6所述的植毛收线压线机构，其特征在于：每对单向滚针轴承与压线段之间分别设有水平导线套。

技术总结本技术公开了一种植毛收线压线机构，机架上安装有收线伺服电机及沿竖向延伸的浮动块导轨，浮动块导轨通过滑块支撑有浮动块，浮动块上沿横向安装有多组浮动块导向轮；收线伺服电机的输出轴上固定安装有摆臂，摆臂斜向上延伸且摆臂上安装有多组摆臂导向轮，各摆臂导向轮与各浮动块导向轮的轴线相互平行；尼龙线呈S形交替绕过各摆臂导向轮和浮动块导向轮。摆臂的根部通过摆臂抱箍固定在收线伺服电机的输送轴上，摆臂抱箍上设有凸轮，凸轮与滚轮啮合，滚轮安装在下压块支架上，下压块支架可沿下压块导轨浮动；下压块的上方设有上压块，尼龙线从上压块与下压块之间穿过。该机构可以回拉尼龙线，收束线圈将刷毛嵌入刷盘的孔眼中并扎紧。技术研发人员：王勇,朱永伟受保护的技术使用者：扬州市海星数控制刷设备有限公司技术研发日：20221220技术公布日：2024/1/12