用于穿刺针的夹持组件的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 17:38:45
本技术涉及夹具,具体而言,涉及一种用于穿刺针的夹持组件。
背景技术:
1、穿刺针治疗是一种常见的治疗方式,由于穿刺针的表面光滑,使用夹具对穿刺针的固定难度较大,从而为穿刺针的使用过程带来不便。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、有鉴于此,第一方面,本实用新型提出了一种用于穿刺针的夹持组件,包括:壳体,壳体上设有第一夹持部;第二夹持部,滑动连接于壳体;驱动件,转动连接于壳体,驱动件转动至第一位置时,第二夹持部位于夹持位,驱动件转动至第二位置时,驱动件与第二夹持部分离;其中,在夹持位,第一夹持部和第二夹持部夹持穿刺针。
3、在对穿刺针进行使用时,需要保证穿刺针不易相对夹持组件窜动,即,需要第一夹持部和第二夹持部稳定地对穿刺针进行夹持,从而可以稳定地对穿刺针进行使用。
4、具体地,驱动件安装在壳体上,且驱动件能够相对壳体转动,驱动件由第二位置向第一位置转动的过程中,驱动件对第二夹持部进行推动,当驱动件转动至第一位置时,第二夹持部被推动至夹持位,此时第二夹持部与第一夹持部夹持穿刺针,穿刺针不易相对壳体窜动。驱动件由第一位置向第二位置转动的过程中,驱动件逐渐与第二夹持部分离,当驱动件转动至第二位置时,驱动件对第二夹持部避让,第一夹持部和第二夹持部之间为松脱的状态,此时可以为穿刺针进行拆卸。
5、驱动件与壳体转动连接,驱动件在壳体上的转动中心位置不会发生变化,当驱动件转动至第一位置时,驱动件能够稳定地将第二夹持部顶紧在夹持位,第一夹持部和第二夹持部之间不易相互松脱,使得第一夹持部和第二夹持部能够稳定地对穿刺针进行夹持,避免穿刺针发生晃动,为穿刺针的使用提供便利。而且,通过转动驱动件的方式就能够对穿刺针进行固定,固定穿刺针的过程更加便利,从而降低穿刺针的固定难度。
6、另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的用于穿刺针的夹持组件,还可以具有如下附加技术特征:
7、在一些技术方案中,可选地,驱动件上设有避让部和推动部,驱动件的轴线与避让部的外沿的最大间距为l1,轴线与推动部的外沿的最大间距为l2,l1<l2;在第一位置,推动部与第二夹持部抵靠,在第二位置,推动部与第二夹持部分离。
8、驱动件上的避让部用于对第二夹持部进行避让,驱动件上的推动部用于对第二夹持部进行推动。
9、具体地,避让部与驱动件的轴线的最大间距为l1,推动部与驱动件的轴线的最大间距为l2,由于推动部与轴线的间距较大,当推动部转动至第二夹持部的一侧时,推动部能够对第二夹持部进行推动,使得第二夹持部朝向第一夹持部移动,第二夹持部能够与第一夹持部夹持穿刺针。需要对穿刺针进行拆卸时,可以对驱动件进行转动,由于避让部与轴线的间距较小,当避让部转动至第二夹持部的一侧时,避让部不会与第二夹持部接触,此时驱动件与第二夹持部为分离状态,驱动件不再对第二夹持部进行推动,第二夹持部与第一夹持部之间为松脱状态,从而可以对穿刺针进行拆卸。
10、通过将驱动件的表面设置为异形,可以通过驱动件转动至不同位置,对穿刺针进行固定和拆卸,可以降低对夹持组件的使用难度。
11、在一些技术方案中,可选地,推动部的外表面为曲面;和/或避让部的外表面为平面。
12、在推动部转动至第二夹持部的一侧时,推动部的外表面与第二夹持部接触,随着推动部的转动,推动部逐渐对第二夹持部进行推动,从而使得第二夹持部和第一夹持部夹紧穿刺针。
13、将推动部的外表面设置为曲面,推动部能够相对第二夹持部平稳定地转动,提高推动部对第二夹持部推动时的稳定性。
14、在一种可能的应用中,曲面与轴线的间距先增大后减小,随着推动部相对第二夹持部转动,推动部能够逐渐将第二夹持部推向第一夹持部。
15、避让部的外表面设置为平面,当避让部转动至第二夹持部的一侧时,平面不会对第二夹持部进行推动,此时可以对穿刺针进行拆卸。
16、当然,在其它实施例中,避让部的外表面也可以设置为内凹面。
17、在一些技术方案中,可选地,驱动件上设有锁定部,在第一位置,锁定部与第二夹持部相抵靠,以使锁定部限制驱动件相对壳体转动,在第二位置,锁定部与第二夹持部分离。
18、当驱动件转动至第一位置时,推动部将第二夹持部推动至夹持位,为了保证驱动件稳定地处于第一位置,需要通过锁定部与第二夹持部接触,从而将驱动件锁定在第一位置。
19、具体地,当驱动件转动至第一位置时,锁定部与第二夹持部相抵靠,此时锁定部顶紧于第二夹持部,在锁定部的限制下,驱动件难以继续转动,从而将驱动件限制在第一位置,保证驱动件能够稳定地将第二夹持部限制在夹持位,从而提高对穿刺针的夹持稳定性。
20、在一些技术方案中,可选地,锁定部中背离驱动件的轴线的一端设有倾斜面,沿驱动件的转动方向,倾斜面与轴线的间距增大或减小。
21、锁定部中背离轴线的一端的端面为倾斜面,示例性地,倾斜面的第一侧与轴线的间距较大,倾斜面的第二侧与轴线的间距较小。需要对穿刺针进行安装时,对驱动件进行转动,倾斜面的第二侧先与第二夹持部接触,锁定部开始对驱动件的转动产生阻碍,此时需要增大对驱动件的驱动力才能继续转动驱动件,随着驱动件进一步转动,锁定部逐渐压紧于第二夹持部的表面,此时锁定部限制驱动件的转动,将驱动件限制在第一位置。通过将锁定件的端面设置为倾斜面,能够将驱动件越转越紧,方便对驱动件实现固定。而且,由于锁定部的端面为倾斜面,解除对驱动件的锁定也较为便利。
22、在一些技术方案中,可选地,第二夹持部包括:夹持件,用于与第一夹持部夹持穿刺针,在夹持位,推动部与夹持件相抵靠;滑动件,与夹持件相连接,夹持件和滑动件之间设有设定夹角,在夹持位,锁定部与滑动件相抵靠。
23、夹持件和滑动件之间设置有夹角,例如,夹持件和滑动件之间为直角,需要对穿刺针进行固定时,推动部对夹持件进行推动,使得夹持件与第一夹持部对穿刺针进行夹持。在驱动件沿第一方向转动过程中,锁定部转动至与滑动件相接触的位置,当锁紧部压紧于滑动件表面时,驱动件难以继续沿第一方向转动,从而将驱动件限制在第一位置。需要对穿刺针进行拆卸时,沿第二方向转动穿刺针,锁定部与滑动件分离,且推动部与夹持件分离,使得夹持件与第一夹持部之间为松脱状态,此时可以拉出穿刺针。
24、在一些技术方案中,可选地,第二夹持部还包括:推动件,与夹持件相连接,壳体上设有通孔,在夹持位,推动件穿过通孔。
25、需要对夹持组件上的穿刺针进行拆卸时,先将驱动件转动至第二位置,驱动件不再对第二夹持部进行推动,此时第一夹持部和第二夹持部之间为松脱状态,但是,由于穿刺针仍然与第一夹持部和/或第二夹持部之间存在摩擦力,拔出穿刺针的过程仍然可能会受到阻碍,从而需要将第二夹持部向远离第一夹持部的方向移动,以便于对穿刺针进行拆卸。
26、在夹持件上设置有推动件,壳体上设置有通孔,推动件正对通孔,在驱动件对第二夹持部进行推动时,推动件朝向通孔移动,在第二夹持部移动至夹持位时,推动件穿过通孔,通孔用于对推动件避让,此时,推动件的一部分穿过通孔后,凸出壳体的表面。
27、需要对穿刺针进行拆卸时,将驱动件转动至第二位置,驱动件不再对第二夹持部进行推动,用户可以对推动件进行推动,使得第二夹持部向远离第一夹持部的方向移动,从而增大第二夹持部与第一夹持部之间的间隙,以便于对穿刺针进行拆卸。
28、在一些技术方案中,可选地,驱动件包括:转动部,与壳体转动连接;把手部,与转动部相连接,把手部向背离驱动件的轴线的方向延伸。
29、转动部安装在壳体上,并与壳体转动连接,把手部设置在转动部上,在对驱动件进行转动时,用户可以持握把手部,从而方便对驱动件进行施力,方便用户对驱动件进行转动。
30、在一种可能的应用中,转动部、推动部、避让部、锁定部和把手部为一体成型结构,转动部为驱动件中用于连接壳体的结构,推动部为驱动件中用于推动第二夹持部的结构,避让部为驱动件中用于避让第二夹持部的结构,锁定部为驱动件中用于与滑动件相抵靠的结构,把手部为驱动件中便于用户施力的结构。
31、在一些技术方案中,可选地,第一夹持部和/或第二夹持部上设有容纳槽,容纳槽用于容纳一部分穿刺针,容纳槽的内壁与穿刺针相接触。
32、第一夹持部和第二夹持部对穿刺针进行夹持时,一部分穿刺针容纳于容纳槽内,由于只有一部分穿刺针容纳于容纳槽内,被夹持的穿刺针能够与容纳槽的内壁紧密贴合,这样可以避免穿刺针在容纳槽内晃动,从而提高对穿刺针的夹持稳定性。
33、通过在第一夹持部和/或第二夹持部上设置容纳槽,在穿刺针的一部分容纳于容纳槽内的情况下,能够增大第一夹持部和/或第二夹持部与穿刺针的接触面积,使得穿刺针表面的受力面积增大,从而增大穿刺针受到的摩擦力,从而可以使得夹持组件能够稳定地对穿刺针进行夹持。
34、在一些技术方案中,可选地,壳体上设有第一导向部,第二夹持部上设有第二导向部,第二导向部与第一导向部相连接,第二导向部沿第一导向部滑动。
35、在壳体上加工成型有第一导向部,在第二夹持部上加工成型有第二导向部,在驱动件相对壳体滑动时,第二导向部沿第一导向部滑动。
36、第一导向部对第二导向部起到导向的作用,使得第二夹持部能够稳定地沿壳体滑动,保证第一夹持部和第二夹持部上的夹持位置相对应,从而提高对穿刺针的夹持稳定性。
37、在一些技术方案中,可选地,夹持组件还包括:传感器组件,与壳体相连接,传感器组件用于获取穿刺针的位置。
38、传感器组件安装在壳体上,在穿刺针移动时,穿刺针、传感器组件和壳体会同步移动,因此,在使用穿刺针进行手术时,传感器组件可以通过自身的运动方向和距离,从而获取穿刺针的位置,医生可以通过传感器组件实时、准确地得到穿刺针的位置,在穿刺过程中,可以直观、精准、实时地定位穿刺针,使得下针点的定位更加精准和便捷。同时,在整个进针过程中都可以实时了解穿刺针位置,据此可以实时调整穿刺角度和穿刺深度,极大地提升了穿刺的精准性和安全性,大大降低了手术风险。
39、在一些技术方案中,可选地,传感器组件可拆卸地连接于壳体。
40、传感器组件能够拆装于壳体,从而便于对传感器组件进行更换,使得夹持组件能够适配不同型号的传感器组件,以便于满足用户的使用需求。
41、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
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