一种具有自动整边功能的无纺布印花机的制作方法

本发明属于无纺布印花，具体涉及到一种具有自动整边功能的无纺布印花机。

背景技术：

1、无纺布是一种由纤维材料通过化学、物理或机械方法结合而成的纺织品，它与传统的纺织品不同，无纺布不需要经过纺纱和织造的过程，因此生产效率较高，同时无纺布还具有许多优点，它具有良好的透气性和吸湿性，可以保持皮肤干燥舒适，其次，无纺布具有良好的拉伸性和耐磨性，使其在许多领域中被广泛应用，为了美化产品外观、增加产品的吸引力和个性化定制，可以在无纺布上进行印花工艺，使得产品更具有审美效果，增加了产品的装饰性和艺术性，对无纺布进行印花通常会使用普通的印花机进行，但是现有技术中的一些印花机进行无纺布上料过程中，无纺布的位置时常会发生偏移，使得无纺布在印花过程中容易发生变形的情况，造成了无纺布的印花效果较差。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种具有自动整边功能的无纺布印花机。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动整边功能的无纺布印花机，包括对称设置的第一侧板，任意一个所述第一侧板上设置有预留口，所述第一侧板之间对称转动连接有传送辊轴，所述传送辊轴之间设置有平台，所述平台与两侧的第一侧板固定连接，所述传送辊轴外侧设置有传送带，所述传送辊轴之间通过传送带传动连接，所述平台靠近预留口的一侧设置有整边机构。

3、进一步的，所述第一侧板的底面上固定连接有若干个支撑架，靠近预留口的所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一侧板靠近第一传动轮的位置设置有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传动带传动连接，所述第二传动轮的传动轴贯穿靠近的第一侧板并与靠近的传送辊轴固定连接。

4、通过上述技术方案，启动第一电机会带动第一传动轮转动，使第二传动轮在第一传动带的作用下与第一传动轮同步转动，使第二传动轮带动所连接的传送辊轴转动，并在传送带的作用下使另一个传送辊轴一同转动，从而使传动带能够带动上方物品一同移动，使传送带为无纺布的移动提供额外的动力，使无纺布的收卷更加稳定。

5、进一步的，所述第一侧板的顶面上均固定连接有第一固定板，所述第一固定板之间安装有若干个印花辊轴，所述第一固定板顶面靠近印花辊轴的位置均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底面上安装有光照烘干器。

6、通过上述技术方案，无纺布在经过印花辊轴时会使其进行转动，从而实现了无纺布的印花，同时由于设置了多个印花辊轴，使无纺布可根据需要进行个性化的印花，并且光照烘干器为紫外线光照烘干设备，当无纺布经过印花辊轴后会到达光照烘干器的位置时，光照烘干器会对经过印花后的无纺布进行快速烘干，防止印花油墨晕染，使无纺布的印花质量得到提高。

7、进一步的，所述第一侧板远离整边机构的一侧均固定连接有第二侧板，所述第二侧板之间转动连接有下料辊轴，所述第二侧板远离第一侧板的一侧设置有基座，所述基座的顶面上固定连接有竖板，所述竖板靠近下料辊轴的一侧安装有收卷辊轴，所述竖板远离收卷辊轴的一侧转动连接有第四传动轮，所述第四传动轮的顶端设置有第三传动轮，所述第三传动轮的传动轴贯穿竖板并与收卷辊轴固定连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述基座靠近第四传动轮的位置安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与第四传动轮固定连接。

8、通过上述技术方案，下料辊轴可以防止无纺布在下料时出现褶皱，并且启动第四电机会带动第四传动轮转动，使第三传动轮在第二传动带的作用下与第四传动轮一同转动，使第三传动轮带动收卷辊轴转动，从而使收卷辊轴能对印花后的无纺布进行收卷。

9、进一步的，所述第一侧板远离第二侧板的一侧均固定连接有第三侧板，所述第三侧板上均设置有预留孔，所述预留孔中设置有上料辊轴，所述上料辊轴两侧的连接轴上均转动连接有移动块，所述移动块上均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端均固定连接有连接板，所述连接板均与靠近的第三侧板固定连接，所述第三侧板靠近整边机构的一侧均安装有接近开关。

10、通过上述技术方案，无纺布在进行印花的上料时会从上料辊轴的下方经过，使上料辊轴能对无纺布进行限位，防止无纺布过高，并且，如果无纺布在收卷时的拉力过大，无纺布会将上料辊轴抬起，并带动移动块移动，使弹簧由松弛状态变为收紧状态，使上料辊轴为无纺布的上料提供缓冲，防止无纺布由于拉力过大造成的断裂，同时接近开关可以对无纺布的位置进行判断，当无纺布发生偏移时，会根据偏移的方向来自动启动整边机构。

11、进一步的，所述整边机构包括安装台，所述安装台顶面两侧均设置有相同的移动结构，所述移动结构包括底板，所述底板固定连接在安装台的顶面上，所述底板顶面的两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一侧板的一端设置有第二电机，所述第二电机安装在安装台的顶面上。

12、通过上述技术方案，启动第二电机会带动螺纹杆在第二固定板上转动。

13、进一步的，所述螺纹杆两侧均设置有导向杆，所述导向杆固定连接在第二固定板之间，所述螺纹杆上螺纹连接有移动架，所述移动架与导向杆滑动连接。

14、通过上述技术方案，螺纹杆在转动时会带动移动架沿着螺纹杆的方向移动，同时导向杆可以为移动架的移动起到导向的作用，防止移动架偏移与转动。

15、进一步的，所述移动架的顶面上均固定连接有第二安装板，所述第二安装板之间转动连接有第一纠正辊轴，所述第二安装板之间位于第一纠正辊轴底端的位置转动连接有第二纠正辊轴，所述第二安装板位于第一纠正辊轴与第二纠正辊轴之间的位置均设置有纠偏结构。

16、通过上述技术方案，第二安装板会跟随移动架移动进行移动，当无纺布发生偏移时，第二安装板会带动第一纠正辊轴与第二纠正辊轴一同进行斜体移动，对无纺布的上料位置进行导向与调整。

17、进一步的，所述纠偏结构包括斜板，所述斜板固定连接在第二安装板上，所述斜板上转动连接有第三齿轮，所述斜板远离第三齿轮的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿斜板并与第三齿轮固定连接，所述斜板靠近第三齿轮的位置转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接，所述斜板靠近第一齿轮的位置转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

18、通过上述技术方案，纠偏结构会随着第二安装板一同移动，并且第三电机启动时会带动第三齿轮转动，使第三齿轮带动第一齿轮转动，并使第一齿轮在转动时带动第二齿轮转动，使第一齿轮与第二齿轮进行反方向转动。

19、进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮上均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底面上均转动连接有夹杆，所述夹杆的底面上均转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端均与斜板转动连接，所述夹杆远离斜板的一端均转动连接有滚轮。

20、通过上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮进行反方向转动时会带动两个第一连接杆相互靠近，使第一连接杆带动夹杆与第二连接杆共同向内移动，使两个夹杆上的滚轮能够将无纺布夹起，使无纺布能够跟随纠偏结构一同移动，使无纺布的纠偏更为快速与精准，使无纺布的印花质量得到有效提高。

21、本发明的有益效果如下：

22、(1)本发明通过设置整边机构，接近开关可以对无纺布的位置进行判断，当无纺布发生偏移时，会根据偏移的方向来自动启动整边机构，使第二电机带动螺纹杆在第二固定板上转动，螺纹杆在转动时会带动移动架沿着螺纹杆的方向移动，第二安装板会跟随移动架移动进行移动，第二安装板会带动第一纠正辊轴与第二纠正辊轴一同进行斜体移动，对无纺布的上料位置进行导向与调整，同时纠偏结构会随着第二安装板一同移动，第三电机会带动第三齿轮转动，使第三齿轮带动第一齿轮转动，并使第一齿轮在转动时带动第二齿轮转动，使第一齿轮与第二齿轮进行反方向转动，第一齿轮与第二齿轮进行反方向转动时会带动两个第一连接杆相互靠近，使第一连接杆带动夹杆与第二连接杆共同向内移动，使两个夹杆上的滚轮能够将无纺布夹起，使无纺布能够跟随纠偏结构一同移动，使无纺布的纠偏更为快速与精准，使无纺布的印花质量得到有效提高；

23、(2)本发明通过在印花辊轴旁设置光照烘干器，当无纺布经过印花辊轴后会到达光照烘干器的位置时，光照烘干器会对经过印花后的无纺布进行快速烘干，防止印花油墨晕染，使无纺布的印花质量得到提高；

24、(3)本发明通过设置上料辊轴，无纺布在进行印花的上料时会从上料辊轴的下方经过，使上料辊轴能对无纺布进行限位，防止无纺布位置过高，并且，如果无纺布在收卷时的拉力过大，无纺布会将上料辊轴抬起，并带动移动块移动，使弹簧由松弛状态变为收紧状态，使上料辊轴为无纺布的上料提供缓冲，防止无纺布由于拉力过大造成的断裂。