打标机自动送料装置的制作方法

本技术涉及自动送料装置的，特别是涉及打标机自动送料装置。

背景技术：

1、许多行业都需要使用打标机对产品进行标记，传统的打标机需要人工将料带送入打标机，这种方式效率低下且容易出错，因此需要一种能够自动将料带送入打标机的装置，以提高生产效率和减少人工操作的需求。

2、如现有技术授权公告号为cn206394255u的实用新型专利中，该打标机包括机架，机架的上端面安装有激光头，机架的上端面还安装有固定板，固定板的中部安装有水平传送板，固定板的一侧安装有标签卷料盘，固定板的另一侧安装有标签收料盘，固定板上还安装有多个传送辊；标签带在移动的过程中可快速自动打标。

3、但该打标机使用中发现，该设备利用传送辊使标签带具有一定张力，当卷料盘上的原料减少后，卷料盘的旋转阻力降低，从而使原料带的张力减少，原料带输送过程中容易出现不平整的情况，降低了打标的质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于收料盘对原料带收卷时保持一定的阻力大小，避免阻力变化导致原料带弯曲对打标造成影响的打标机自动送料装置。

2、本实用新型的打标机自动送料装置，包括底座和打标组件，打标组件安装在底座顶端；还包括驱动装置、制动装置、支撑装置、放料盘、收料盘、第一阻力辊和第二阻尼辊，放料盘和收料盘分别安装在驱动装置上，驱动装置用于带动放料盘和收料盘旋转，第一阻力辊和第二阻尼辊分别安装在支撑装置上，支撑装置用于带动第二阻尼辊升降移动，并且支撑装置用于对第一阻力辊的旋转提供阻力，制动装置安装在驱动装置上，制动装置用于控制放料盘和收料盘停止旋转；将放料盘和收料盘分别安装在驱动装置上，将原料带的前端穿过第一阻力辊和第二阻尼辊之间，之后将原料带经过打标组件后绕卷在收料盘外侧壁上，并且使放料盘与第一阻力辊之间的原料带保持松弛状态，当驱动装置带动放料盘和收料盘旋转时，放料盘将原料带放卷，收料盘将原料带收卷，从而使打标机自动送料，当制动装置对放料盘和收料盘的旋转制动时，原料带在打标组件上进行停留，此时通过打标组件将原料带进行打标处理，通过第一阻力辊与第二阻尼辊对原料带输送提供阻力，从而便于收料盘对原料带收卷时保持一定的阻力大小，避免阻力变化导致原料带弯曲对打标造成影响。

3、优选的，所述驱动装置包括支架、第一转轴、第一电机、机箱、第二转轴和第二电机，支架安装在底座顶端左部，第一转轴旋转安装在支架上，放料盘安装在第一转轴外侧壁上，第一电机安装在支架外侧壁上，第一电机输出端与第一转轴同心连接，机箱安装在底座顶端右部，第二转轴旋转安装在机箱上，收料盘安装在第二转轴外侧壁上，第二电机安装在机箱外侧壁上，第二电机输出端与第二转轴同心连接，并且第一转轴和第二转轴前端分别配合设置有固定螺母；通过第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴同向旋转，使放料盘将原料带放料的同时收料盘将原料带收卷，提高装置自动送料的便利性，通过将第一转轴和第二转轴前端的固定螺母装卸，从而提高放料盘和收料盘更换的操作便利性。

4、优选的，所述支撑装置包括龙门架、框体、伸缩杆、弹簧和两组旋转阻尼器，龙门架安装在底座顶端，第一阻力辊前后两端旋转安装在龙门架内侧壁上，框体顶端与多组伸缩杆底端连接，多组伸缩杆顶端均安装在龙门架内侧壁上，多组弹簧配合套装在多组伸缩杆外侧壁上，两组旋转阻尼器安装在龙门架外侧壁上，两组旋转阻尼器分别与第一阻力辊的前后两端连接，第二阻尼辊旋转安装在框体内侧壁上；通过多组弹簧对框体提供向下的推动力，使弹簧带动第二阻尼辊向下移动，从而使第二阻尼辊与第一阻力辊配合将原料带辊压输送，通过两组旋转阻尼器对第一阻力辊的旋转提供阻力，从而提高原料带输送时的阻尼效果。

5、优选的，所述制动装置包括刹车盘和卡钳，两组刹车盘分别套装在第一转轴和第二转轴外侧壁上，两组卡钳分别与两组刹车盘配合安装；通过两组卡钳对两组刹车盘的旋转制动，使两组刹车盘对第一转轴和第二转轴的旋转制动。

6、优选的，还包括两组联轴器，两组联轴器分别安装在第一电机和第二电机的输出端上；当两组刹车盘对第一转轴和第二转轴制动后，第一电机和第二电机通过两组联轴器进行继续旋转，从而避免第一电机和第二电机频繁起停的情况。

7、优选的，还包括两组导向辊，两组导向辊分别安装在打标组件的左右两侧；通过两组导向辊对原料带导向支撑，提高原料带输送的便利性。

8、优选的，还包括限位板，限位板滑动安装在打标组件上；通过限位板将原料带导流限位，提高打标组件对原料带打标位置的准确性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将放料盘和收料盘分别安装在驱动装置上，将原料带的前端穿过第一阻力辊和第二阻尼辊之间，之后将原料带经过打标组件后绕卷在收料盘外侧壁上，并且使放料盘与第一阻力辊之间的原料带保持松弛状态，当驱动装置带动放料盘和收料盘旋转时，放料盘将原料带放卷，收料盘将原料带收卷，从而使打标机自动送料，当制动装置对放料盘和收料盘的旋转制动时，原料带在打标组件上进行停留，此时通过打标组件将原料带进行打标处理，通过第一阻力辊与第二阻尼辊对原料带输送提供阻力，从而便于收料盘对原料带收卷时保持一定的阻力大小，避免阻力变化导致原料带弯曲对打标造成影响。

技术特征：

1.打标机自动送料装置，包括底座(1)和打标组件(2)，打标组件(2)安装在底座(1)顶端；其特征在于，还包括驱动装置、制动装置、支撑装置、放料盘(3)、收料盘(4)、第一阻力辊(5)和第二阻尼辊(6)，放料盘(3)和收料盘(4)分别安装在驱动装置上，驱动装置用于带动放料盘(3)和收料盘(4)旋转，第一阻力辊(5)和第二阻尼辊(6)分别安装在支撑装置上，支撑装置用于带动第二阻尼辊(6)升降移动，并且支撑装置用于对第一阻力辊(5)的旋转提供阻力，制动装置安装在驱动装置上，制动装置用于控制放料盘(3)和收料盘(4)停止旋转。

2.如权利要求1所述的打标机自动送料装置，其特征在于，所述驱动装置包括支架(7)、第一转轴(8)、第一电机(9)、机箱(10)、第二转轴(11)和第二电机(12)，支架(7)安装在底座(1)顶端左部，第一转轴(8)旋转安装在支架(7)上，放料盘(3)安装在第一转轴(8)外侧壁上，第一电机(9)安装在支架(7)外侧壁上，第一电机(9)输出端与第一转轴(8)同心连接，机箱(10)安装在底座(1)顶端右部，第二转轴(11)旋转安装在机箱(10)上，收料盘(4)安装在第二转轴(11)外侧壁上，第二电机(12)安装在机箱(10)外侧壁上，第二电机(12)输出端与第二转轴(11)同心连接，并且第一转轴(8)和第二转轴(11)前端分别配合设置有固定螺母。

3.如权利要求1所述的打标机自动送料装置，其特征在于，所述支撑装置包括龙门架(13)、框体(14)、伸缩杆(15)、弹簧(16)和两组旋转阻尼器(17)，龙门架(13)安装在底座(1)顶端，第一阻力辊(5)前后两端旋转安装在龙门架(13)内侧壁上，框体(14)顶端与多组伸缩杆(15)底端连接，多组伸缩杆(15)顶端均安装在龙门架(13)内侧壁上，多组弹簧(16)配合套装在多组伸缩杆(15)外侧壁上，两组旋转阻尼器(17)安装在龙门架(13)外侧壁上，两组旋转阻尼器(17)分别与第一阻力辊(5)的前后两端连接，第二阻尼辊(6)旋转安装在框体(14)内侧壁上。

4.如权利要求1所述的打标机自动送料装置，其特征在于，所述制动装置包括刹车盘(19)和卡钳(20)，两组刹车盘(19)分别套装在第一转轴(8)和第二转轴(11)外侧壁上，两组卡钳(20)分别与两组刹车盘(19)配合安装。

5.如权利要求2所述的打标机自动送料装置，其特征在于，还包括两组联轴器(18)，两组联轴器(18)分别安装在第一电机(9)和第二电机(12)的输出端上。

6.如权利要求1所述的打标机自动送料装置，其特征在于，还包括两组导向辊(21)，两组导向辊(21)分别安装在打标组件(2)的左右两侧。

7.如权利要求1所述的打标机自动送料装置，其特征在于，还包括限位板(22)，限位板(22)滑动安装在打标组件(2)上。

技术总结本技术涉及自动送料装置的技术领域，特别是涉及打标机自动送料装置，其便于收料盘对原料带收卷时保持一定的阻力大小，避免阻力变化导致原料带弯曲对打标造成影响；包括底座和打标组件，打标组件安装在底座顶端；还包括驱动装置、制动装置、支撑装置、放料盘、收料盘、第一阻力辊和第二阻尼辊，放料盘和收料盘分别安装在驱动装置上，驱动装置用于带动放料盘和收料盘旋转，第一阻力辊和第二阻尼辊分别安装在支撑装置上，支撑装置用于带动第二阻尼辊升降移动，并且支撑装置用于对第一阻力辊的旋转提供阻力，制动装置安装在驱动装置上，制动装置用于控制放料盘和收料盘停止旋转。技术研发人员：高振东,刘宝宾,薛慧南受保护的技术使用者：山东曼恩机械设备有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/19