一种螺旋钢管打标装置的制作方法

本技术涉及螺旋钢管的加工领域，特别涉及一种螺旋钢管打标装置。

背景技术：

1、螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管的生产是将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在一至三毫米，并使焊口两端齐平。

2、在对螺旋钢管进行打标工作时，由于螺旋钢管的尺寸各不相同，导致在对其进行打标工作时，不能很好的对螺旋钢管进行限位，需要人工进行辅助，较为费力，同时在进行打标工作时，也缺少较好的缓冲组件，不能对结构进行保护处理。

3、因此，提出一种螺旋钢管打标装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋钢管打标装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种螺旋钢管打标装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有传送带，所述传送带顶部的正面和背面对称活动连接有c形杆，两个所述c形杆相对的一侧对称固定连接有限位组件；

4、所述装置本体顶部的左侧固定连接有打标组件，所述打标组件顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的内腔中活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有打标头。

5、优选的，两个所述限位组件相对的一侧对称开设有弧形槽，所述装置本体内腔底部的正中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁的正中固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮。

6、优选的，所述第二齿轮背面的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在装置本体内腔的底部，两个所述c形杆对称螺纹连接在双向丝杆外壁的两端，两个所述c形杆的底部对称活动连接在装置本体内腔底部的正面和背面。

7、优选的，所述打标组件为左右两侧和底部与外界相通的空腔结构，所述液压升降杆的底部固定连接在活动柱顶部的正中，所述活动柱和打标头活动连接在打标组件的内腔中。

8、优选的，所述缓冲组件固定连接在打标组件内腔顶部的正中，所述缓冲组件正面和背面的正中对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内腔底部的正中对称固定连接有弹簧，两个所述缓冲槽内腔的正中对称固定连接有导向柱，所述弹簧缠绕在导向柱的外壁。

9、优选的，所述活动柱正面和背面的顶部对称固定连接有活动块，两个所述活动块对称活动连接在两个缓冲槽的内腔中并对称套设在两个导向柱的外壁，两个所述弹簧的顶部对称固定连接在两个活动块的底部。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该螺旋钢管打标装置，通过启动设置的传送带，可以对需要打标的螺旋钢管进行输送工作，通过启动设置的伺服电机，能带动第二齿轮进行转动，此时第二齿轮可以与第一齿轮进行啮合，以此带动双向丝杆进行转动，此时c形杆可以与双向丝杆螺纹连接，此时即可带动限位组件进行移动，将两个限位组件向相对的一侧移动后，可以通过弧形槽对螺旋钢管的正面和背面进行夹持，在对其进行输送和打标工作时，可以起到较好的限位效果，以此可以保证螺旋钢管的位置，可以提高对其打标的效率和精度。

13、2、该螺旋钢管打标装置，通过启动设置的液压升降杆，能通过活动柱带动打标头进行下压，以此装置本体对螺旋钢管进行打标工作，通过设置的活动块，可以对弹簧进行挤压，以此可以起到缓冲效果，此时可以提高整体结构的使用寿命，通过设置的导向柱，使得活动块能在其外壁进行移动，此时可以保证活动柱移动的稳定性，可以防止其出现偏移的现象发生，以此可以保证打标头打标的准确度。

技术特征：

1.一种螺旋钢管打标装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有传送带(3)，所述传送带(3)顶部的正面和背面对称活动连接有c形杆(6)，两个所述c形杆(6)相对的一侧对称固定连接有限位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管打标装置，其特征在于：两个所述限位组件(4)相对的一侧对称开设有弧形槽(5)，所述装置本体(1)内腔底部的正中转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)外壁的正中固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧啮合有第二齿轮(9)，所述装置本体(1)正面的左侧固定连接有控制器(2)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管打标装置，其特征在于：所述第二齿轮(9)背面的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定连接在装置本体(1)内腔的底部，两个所述c形杆(6)对称螺纹连接在双向丝杆(7)外壁的两端，两个所述c形杆(6)的底部对称活动连接在装置本体(1)内腔底部的正面和背面。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管打标装置，其特征在于：所述打标组件(11)为左右两侧和底部与外界相通的空腔结构，所述液压升降杆(12)的底部固定连接在活动柱(18)顶部的正中，所述活动柱(18)和打标头(19)活动连接在打标组件(11)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管打标装置，其特征在于：所述缓冲组件(13)固定连接在打标组件(11)内腔顶部的正中，所述缓冲组件(13)正面和背面的正中对称开设有缓冲槽(14)，两个所述缓冲槽(14)内腔底部的正中对称固定连接有弹簧(16)，两个所述缓冲槽(14)内腔的正中对称固定连接有导向柱(17)，所述弹簧(16)缠绕在导向柱(17)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋钢管打标装置，其特征在于：所述活动柱(18)正面和背面的顶部对称固定连接有活动块(15)，两个所述活动块(15)对称活动连接在两个缓冲槽(14)的内腔中并对称套设在两个导向柱(17)的外壁，两个所述弹簧(16)的顶部对称固定连接在两个活动块(15)的底部。

技术总结本技术公开了一种螺旋钢管打标装置，涉及螺旋钢管的加工领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有传送带，所述传送带顶部的正面和背面对称活动连接有C形杆，两个所述C形杆相对的一侧对称固定连接有限位组件，所述装置本体顶部的左侧固定连接有打标组件，所述打标组件顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的内腔中活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有打标头。本技术所述的一种螺旋钢管打标装置，此装置在对螺旋钢管进行打标工作时，可以根据其尺寸对其进行限位处理，能对其进行纠偏的同时能保证打标的精度和效率。技术研发人员：俞慧刚,俞慧勇,贾文龙受保护的技术使用者：金华市恒诚工贸有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/27