一种纺织品的制作方法

本技术涉及纺织品，尤其是涉及的是一种纺织品。

背景技术：

1、传统的纺织品印花通常限于2d平面效果，而3d立体印刷技术则常需要额外的工序。以应用至鞋面生产为例，传统使用uv打印技术，先打印输出平面的转印图案至转印纸上，再通过转移设备将转印至鞋面上，形成相应的鞋面样式。传统生产方式一方面制备出的鞋面样式单一，局限强性，鞋面图案多为平面，还需要后工艺连接设置立体结构；另一方面，工序周期长、加工设备多、生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种纺织品。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

4、一种纺织品，纺织品的表面为不含立体结构的平面或含有立体结构的平面，纺织品上通过数码喷头喷绘设置印色层、印花层、立体层，印花层与立体层相邻过渡设置。

5、在一些实施方式中，含有立体结构的平面包括平面区、立体结构，平面区上叠加设置印色层、印花层，立体结构上叠加组成立体层。

6、在一些实施方式中，不含立体结构的平面包括平面区，平面区上通过数码喷头喷绘设置印色层、印花层、立体层。

7、在一些实施方式中，喷洒同一位置的若干个数码喷头通过控制喷洒间隔时间喷洒形成立体层。

8、在一些实施方式中，纺织品为机织布或针织布。

9、在一些实施方式中，纺织品为服装面料或鞋面面料。

10、一种同时印花及立体印刷的印刷方法，包括以下步骤：

11、步骤1:设计软件分层效果设计，将2d平面印刷和3d立体印刷进行分层效果设计；

12、步骤2:喷墨机台系统读取并控制喷墨组件按分层结构轨迹印刷，喷墨机台系统对设计分层的结构准确识别，确保在印刷过程中能够实现层次的转换过渡；

13、步骤3:数码喷头喷洒涂层，选择喷墨机台，利用数码喷头在纺织品上进行2d与3d多层次水性涂层墨水的精准喷洒；

14、步骤4:多层次涂层叠加，通过多次涂层的叠加，形成印花及立体印刷效果，确保2d与3d效果之间协调过渡；

15、步骤5：烘干加固，将印刷好图案的纺织品放入烘干设备烘干。

16、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型制备形成的纺织品，结构上同时设置印色层、印花层、立体层，结构样式新颖，样式结构变化更加多样。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

19、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

20、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种纺织品，其特征在于，所述纺织品的表面为不含立体结构的平面或含有立体结构的平面，所述纺织品上通过数码喷头喷绘设置印色层、印花层、立体层，所述印花层与立体层相邻过渡设置。

2.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，含有立体结构的所述平面包括平面区、立体结构，所述平面区上叠加设置印色层、印花层，所述立体结构上叠加组成立体层。

3.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，不含立体结构的所述平面包括平面区，所述平面区上通过数码喷头喷绘设置印色层、印花层、立体层。

4.根据权利要求3所述的纺织品，其特征在于，喷洒同一位置的若干个所述数码喷头通过控制喷洒间隔时间喷洒形成立体层。

5.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品为机织布或针织布。

6.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述纺织品为服装面料或鞋面面料。

技术总结本技术涉及纺织品技术领域，尤其是涉及的是一种纺织品。纺织品的表面为不含立体结构的平面或含有立体结构的平面，纺织品上通过数码喷头喷洒设置印色层、印花层、立体层，印花层与立体层相邻过渡设置。本技术中的纺织品结构上同时设置印色层、印花层、立体层，结构样式新颖，样式结构变化更加多样。本技术的纺织品上同时呈现2D平面印刷和3D立体印刷效果，生产过程中精度高，可控性强，适用于各类纺织品。快速输出产品后进行简易烘干加固处理，即可形成纺织成品。相较于传统加工序，加工成本低，加工效率高。技术研发人员：蔡清来,林煌伟,蔡宜镇,谢婷婷,庄英炜,吴华为受保护的技术使用者：信泰（福建）科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/27