一种可精密微调厚膜印刷机头的制作方法

本技术涉及可精密微调厚膜印刷机头，具体为一种可精密微调厚膜印刷机头。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再通过刮刀等结构直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

2、例如中国专利（公告号：cn 218489298 u）公开了一种厚膜圆管印刷机印刷机头，包括主壳体和外壳，所述主壳体的内壁上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与外壳内壁固定连接，所述主壳体的内壁上固定连接有与外壳对应的升降导轨，所述外壳的底部设有支撑板，所述外壳与支撑板之间通过升降调节机构连接，所述支撑板的底部通过中央转轴转动连接有刮刀，所述支撑板的两端均设有与刮刀对应的平衡调节机构，所述外壳的两端均设有回墨刀，通过高度调节机构和平衡调节机构的设置，使印刷机头可以根据实际的印刷需要进行相应调节，从而提升了印刷机头的适用范围。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，它在使用时，不方便对刮刀进行快速拆卸，进而导致印刷机在需要更换刮刀时装卸起来不够方便，影响刮刀的更换效率，故而提出一种可精密微调厚膜印刷机头以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精密微调厚膜印刷机头，具备方便更换刮刀等优点，解决了上述检索专利在使用时不方便更换刮刀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精密微调厚膜印刷机头，包括连接板，所述连接板的正面开设有矩形孔，所述矩形孔的内底壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴上通过支架固定有两个外壳，所述外壳上设有调节组件，前侧所述外壳的底部通过调节组件设置有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有安装板，所述安装板上设有安装组件，所述安装板通过安装组件固定有刮刀；

3、所述安装组件包括两个固定在安装板背面的矩形仓，所述安装板的底面开设有安装槽，所述刮刀插接于安装槽内部，所述安装板内且位于安装槽的后侧开设有两个收纳槽，所述安装板的正面滑动连接有两个后端贯穿安装槽并延伸至收纳槽内部的圆形杆，所述圆形杆的后端固定有抵接板，所述抵接板的正面固定有两个后端贯穿收纳槽并延伸至矩形仓内部的插杆，所述插杆的后端固定有挤压板，所述挤压板的背面固定有两个弹簧，所述刮刀的正面且靠近顶部处开设有两个缺槽，所述刮刀的正面且位于缺槽的左右两侧均开设有插孔。

4、进一步，所述连接板位于两个外壳之间，所述刮刀与安装槽间隙配合。

5、进一步，所述矩形仓的形状为内部中空且正面缺失的长方体，所述弹簧的后端与矩形仓背面内壁相固定。

6、进一步，所述安装板的正面开设有两个与安装槽连通且用于供圆形杆贯穿并与其间隙配合的导向孔，所述抵接板与收纳槽间隙配合。

7、进一步，所述插杆的前端延伸至插孔内部并与其间隙配合，同一抵接板上两个所述插杆与同一个挤压板相固定。

8、进一步，所述缺槽与刮刀的顶面相连通，所述缺槽用于供圆形杆卡接。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该可精密微调厚膜印刷机头外形美观整体性强，在使用时，通过气缸配合调节组件能够实现安装板的上下精密调节，进而带动刮刀上下进行精密的调节，具有高精密性、高操作性、高耐久性，刮刀通过安装组件固定在安装板上，当刮刀需要拆卸更换时，通过安装组件能够简单快速的完成装卸，为刮刀的更换提供便利，使用起来更加方便，实用性更好。

技术特征：

1.一种可精密微调厚膜印刷机头，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的正面开设有矩形孔（2），所述矩形孔（2）的内底壁上固定有气缸（3），所述气缸（3）的输出轴上通过支架固定有两个外壳（4），所述外壳（4）上设有调节组件（5），前侧所述外壳（4）的底部通过调节组件（5）设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的正面转动连接有安装板（7），所述安装板（7）上设有安装组件（8），所述安装板（7）通过安装组件（8）固定有刮刀（9）；

2.根据权利要求1所述的一种可精密微调厚膜印刷机头，其特征在于：所述连接板（1）位于两个外壳（4）之间，所述刮刀（9）与安装槽（802）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种可精密微调厚膜印刷机头，其特征在于：所述矩形仓（801）的形状为内部中空且正面缺失的长方体，所述弹簧（808）的后端与矩形仓（801）背面内壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种可精密微调厚膜印刷机头，其特征在于：所述安装板（7）的正面开设有两个与安装槽（802）连通且用于供圆形杆（804）贯穿并与其间隙配合的导向孔，所述抵接板（805）与收纳槽（803）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种可精密微调厚膜印刷机头，其特征在于：所述插杆（806）的前端延伸至插孔（810）内部并与其间隙配合，同一抵接板（805）上两个所述插杆（806）与同一个挤压板（807）相固定。

6.根据权利要求1所述的一种可精密微调厚膜印刷机头，其特征在于：所述缺槽（809）与刮刀（9）的顶面相连通，所述缺槽（809）用于供圆形杆（804）卡接。

技术总结本技术涉及一种可精密微调厚膜印刷机头，包括连接板，所述连接板的正面开设有矩形孔，所述矩形孔的内底壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴上通过支架固定有两个外壳，所述外壳上设有调节组件，前侧所述外壳的底部通过调节组件设置有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有安装板，所述安装板上设有安装组件，所述安装板通过安装组件固定有刮刀。在使用时，通过气缸配合调节组件能够实现安装板的上下精密调节，进而带动刮刀上下进行精密的调节，具有高精密性、高操作性、高耐久性，刮刀通过安装组件固定在安装板上，当刮刀需要拆卸更换时，通过安装组件能够简单快速的完成装卸，为刮刀的更换提供便利，使用起来更加方便，实用性更好。技术研发人员：赵亭受保护的技术使用者：上海煊廷丝印设备有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/29