一种包装箱高效喷印装置的制作方法

本技术属于包装箱生产设备，具体涉及一种包装箱高效喷印装置。

背景技术：

1、为了方便识别，产品外包装箱表面要求设置条形码和产品型号，产品型号一般是通过人工粘贴的方式固定在包装箱上；由于型号标记来料为纸印刷品，成本高，且粘贴后产生大量垃圾，而且需要一人完成粘贴动作，劳动成本大，此外人工粘贴存在来料错误、人工粘贴错误、人工粘贴倾斜等问题，因此现有的包装箱表面设置条形码和产品型号普遍采用喷印装置进行喷印；

2、经查公开(公告)号；cn215435622u公开了一种纸质包装箱生产用喷印装置，此技术中公开了“包括操作台、以及操作台上设置的传送带，所述操作台上对应传送带左右两侧的位置设有限位机构，所述限位机构包括操作台上竖直设置的限位板、以及限位板上设置的引导组件，所述限位板的长度方向与传送带的移动方向相同等技术方案，具有通过在操作台上设置限位板，限位板可以对包装箱起到很好的限位作用，避免包装箱发生滑动或晃动，确保喷印机构能更好的在包装箱上进行喷印，有利于提高包装箱的喷印质量和喷印效果等技术效果”；

3、上述设计在使用时，虽然限位板可以对包装箱起到很好的限位作用，避免包装箱发生滑动或晃动，确保喷印机构能更好的在包装箱上进行喷印，有利于提高包装箱的喷印质量和喷印效果，但是限位板限位过程中，不便于对限位板间距进行调节，难以适用于不同大小宽度的包装箱进行限位，从而降低装置的使用效果；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种包装箱高效喷印装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装箱高效喷印装置，具有对限位机构之间的间距进行调节，适用于不同宽度的包装箱，从而提高装置的使用效果，满足实际使需求的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱高效喷印装置，包括操作台本体以及设置在所述操作台本体上的传送带主体和设置在所述操作台本体上方呈对称排列的两组限位机构，其中一组所述限位机构的上表面固定有喷印机构主体；所述操作台本体下表面安装有调节组件；

3、所述调节组件包括通过转轴转动连接在所述操作台本体下表面中心处的齿轮以及固定在所述操作台本体下表面靠近所述齿轮一侧的u型架和啮合连接在所述齿轮两侧呈中心轴对称的齿条，其中一组所述齿条一端设置有多级电动推杆，两组所述限位机构的相互远离一侧固定有呈对称排列的两组固定杆，所述齿条的表面和所述u型架表面相贴合。

4、作为本实用新型一种包装箱高效喷印装置优选的，所述齿条靠近所述固定杆一端固定有连接板，所述固定杆固定在所述连接板的表面，所述操作台本体下表面靠近所述多级电动推杆一侧固定有固定块，所述多级电动推杆固定在所述固定块的表面，所述固定块的输出端和所述齿条固定连接。

5、作为本实用新型一种包装箱高效喷印装置优选的，所述齿条远离所述齿轮一侧开设有凸槽，所述u型架内侧壁靠近所述凸槽一侧固定有与所述凸槽相适配的凸块，所述凸块和所述齿条通过所述凸槽滑动连接。

6、作为本实用新型一种包装箱高效喷印装置优选的，所述固定杆的表面设置有刻度线。

7、作为本实用新型一种包装箱高效喷印装置优选的，还包括安装在所述操作台本体上的烘干组件，所述烘干组件包括设置在所述操作台本体两侧呈对称排列的电动伸缩杆以及设置在所述电动伸缩杆之间的面板和固定在所述面板内部呈敞口结构的罩体，所述罩体内部固定安装有加热灯，所述面板上表面靠近所述罩体一侧固定有气泵，所述气泵和所述罩体之间固定有连接管。

8、作为本实用新型一种包装箱高效喷印装置优选的，所述连接管远离所述气泵一端贯穿所述罩体外部，并延伸至所述罩体内部，所述面板固定在所述电动伸缩杆的输出端，所述操作台本体表面靠近所述电动伸缩杆一侧固定有支撑板，所述电动伸缩杆固定在所述支撑板的上表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置了调节组件，能够对限位机构之间的间距进行调节，适用于不同宽度的包装箱，从而提高装置的使用效果，满足实际使需求，并且在此机构上加入了烘干组件，能够对喷印过后的产品型号、条形码等进行烘干操作，提高了工作生产效率，进一步提高装置的使用效果。

技术特征：

1.一种包装箱高效喷印装置，包括操作台本体（1）以及设置在所述操作台本体（1）上的传送带主体（2）和设置在所述操作台本体（1）上方呈对称排列的两组限位机构（3），其中一组所述限位机构（3）的上表面固定有喷印机构主体（4），其特征在于：所述操作台本体（1）下表面安装有调节组件（5）；

2.根据权利要求1所述的包装箱高效喷印装置，其特征在于：所述齿条（53）靠近所述固定杆（55）一端固定有连接板（54），所述固定杆（55）固定在所述连接板（54）的表面，所述操作台本体（1）下表面靠近所述多级电动推杆（56）一侧固定有固定块（57），所述多级电动推杆（56）固定在所述固定块（57）的表面，所述固定块（57）的输出端和所述齿条（53）固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装箱高效喷印装置，其特征在于：所述齿条（53）远离所述齿轮（52）一侧开设有凸槽（58），所述u型架（51）内侧壁靠近所述凸槽（58）一侧固定有与所述凸槽（58）相适配的凸块（59），所述凸块（59）和所述齿条（53）通过所述凸槽（58）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的包装箱高效喷印装置，其特征在于：所述固定杆（55）的表面设置有刻度线（511）。

5.根据权利要求4所述的包装箱高效喷印装置，其特征在于：还包括安装在所述操作台本体（1）上的烘干组件（6），所述烘干组件（6）包括设置在所述操作台本体（1）两侧呈对称排列的电动伸缩杆（62）以及设置在所述电动伸缩杆（62）之间的面板（64）和固定在所述面板（64）内部呈敞口结构的罩体（66），所述罩体（66）内部固定安装有加热灯（67），所述面板（64）上表面靠近所述罩体（66）一侧固定有气泵（65），所述气泵（65）和所述罩体（66）之间固定有连接管（63）。

6.根据权利要求5所述的包装箱高效喷印装置，其特征在于：所述连接管（63）远离所述气泵（65）一端贯穿所述罩体（66）外部，并延伸至所述罩体（66）内部，所述面板（64）固定在所述电动伸缩杆（62）的输出端，所述操作台本体（1）表面靠近所述电动伸缩杆（62）一侧固定有支撑板（61），所述电动伸缩杆（62）固定在所述支撑板（61）的上表面。

技术总结本技术属于包装箱生产设备技术领域，尤其为一种包装箱高效喷印装置，包括操作台本体以及设置在所述操作台本体上的传送带主体和设置在所述操作台本体上方呈对称排列的两组限位机构，其中一组所述限位机构的上表面固定有喷印机构主体；所述操作台本体下表面安装有调节组件，所述调节组件包括通过转轴转动连接在所述操作台本体下表面中心处的齿轮以及固定在所述操作台本体下表面靠近所述齿轮一侧的U型架和啮合连接在所述齿轮两侧呈中心轴对称的齿条，其中一组所述齿条一端设置有多级电动推杆，通过设置了调节组件，能够对限位机构之间的间距进行调节，适用于不同宽度的包装箱，从而提高装置的使用效果，满足实际使需求。技术研发人员：丁宁受保护的技术使用者：贵州裕同包装科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/2