一种能单面压烫的压烫加工设备的制作方法

本发明属于压烫加工设备，具体涉及一种能单面压烫的压烫加工设备。

背景技术：

1、目前，现有的压烫设备在压烫产品时，产品平铺在承压板上，压烫机构向下移动对承压板上的产品施加一定的压力和温度，从而实现对产品的压烫。然而，对有双层结构的产品，如衣服等，受压烫过程中较高的温度的影响，其背面极易缩水变形，降低产品质量。如授权公告号cn216993526u公开的全自动烫画机，其在烫画衣服时，衣服只能平铺在两个工位上，其正面被压烫，背面放在承压板上，当对衣服正面压烫时，衣服的背面极易因高温而变形、受损，降低产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能单面压烫的压烫加工设备。

2、为实现以上目的，本发明公开一种能单面压烫的压烫加工设备，包括机架、连接臂、压烫机构、承压组件和缓冲组件，所述连接臂的一端连接至所述机架上，另一端连接所述压烫机构；

3、所述缓冲组件沿竖直方向设置；所述承压组件包括连接件和承压板，所述连接件通过所述缓冲组件连接至所述机架，连接件的顶面连接于所述承压板的底面；

4、所述连接件的侧视投影呈u型，连接件的u型开口朝向远离所述连接臂一侧；

5、在压烫产品时所述承压板与所述压烫机构的位置相对。

6、优选的，所述承压组件还包括连接于所述连接件底部的基座，所述机架包括机架本体和安装于所述机架本体上的上托台，所述上托台与基座相对的位置设有安装孔，所述基座通过所述缓冲组件连接于所述安装孔内；所述承压组件至少有两个；

7、所述连接臂包括第二连接臂以及分别连接于所述第二连接臂上下两端且均位于靠近所述承压组件一侧的第一连接臂和第三连接臂，所述第一连接臂滑动连接于所述机架本体上并位于所述上托台下方，在压烫产品时所述第一连接臂与所述承压组件的底部相对；

8、所述上托台设有供第二连接臂伸出且移动的避让口；

9、在压烫产品时所述承压组件通过所述缓冲组件沿竖直方向的缓冲距离大于所述第一连接臂的顶面到承压组件的底面之间的距离。

10、进一步优选的，所述缓冲组件包括连接轴、锁紧件和缓冲件，所述连接轴的一端设有限位部，连接轴的另一端穿过上托台和基座并通过锁紧件锁紧，所述缓冲件套设于连接轴上并位于所述承压组件的下方。

11、进一步优选的，所述基座的左右两侧向外延伸有用于与所述缓冲组件连接的折边，连接轴的底面高于第一连接臂的顶面。

12、进一步优选的，所述承压组件的底面与第一连接臂的顶面之间的距离为0.83mm-1.2mm。

13、进一步优选的，所述机架本体上设有两个导轨，在垂直投影的方向上，所述两个导轨分别位于所述承压组件的前后两侧。

14、进一步优选的，所述上托台采用折弯工艺成型。

15、优选的，所述连接件的顶面连接于所述承压板的底面的中间位置。

16、优选的，所述机架的两侧各设有至少一安全光栅，所述压烫加工设备上设有急停按钮。

17、优选的，压烫加工设备为整烫机或者压烫机或者烫画机。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

19、连接件的侧视投影呈u型，且其u型开口朝向远离连接臂一侧，当需要压烫产品时，产品可从u型开口套在承压板和连接件的顶面上，此时产品的正面位于承压板上，背面位于连接件的u型空间内，在对产品正面进行压烫时，其背面不受影响，提高产品压烫质量，避免产品背面受高温影响而缩水变形、受损导致产品质量降低的问题。

20、压烫加工设备长期使用后，由于连接件呈u型，其顶面容易向其开口一侧的下方产生变形，这会影响产品的加工质量。本发明的连接件通过缓冲组件连接至机架，当在压烫时，缓冲组件能吸收压烫机构下压时产生的冲击力，有效缓解了连接件容易朝开口一侧的下方变形的问题，有利于提高连接件的使用寿命以及产品的加工质量。

21、此外，缓冲组件能使连接件和承压板具有一定的自调节能力，当压烫机构进行压烫时，在压烫机构的下压力以及缓冲组件的弹力的作用下，承压板的顶面能与压烫机构的加热面恰好贴合，使产品受力更加均匀，进一步提高产品质量，避免压烫机构与承压板之间刚性接触或长期使用后承压板的顶面不能维持在水平状态而不能与压烫机构的加热面较好压合，使产品受到的压力不均匀，最终降低产品质量的问题。

技术特征：

1.一种能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：包括机架、连接臂、压烫机构、承压组件和缓冲组件，所述连接臂的一端连接至所述机架上，另一端连接所述压烫机构；

2.根据权利要求1所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述承压组件还包括连接于所述连接件底部的基座，所述机架包括机架本体和安装于所述机架本体上的上托台，所述上托台与基座相对的位置设有安装孔，所述基座通过所述缓冲组件连接于所述安装孔内；所述承压组件至少有两个；

3.根据权利要求2所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述缓冲组件包括连接轴、锁紧件和缓冲件，所述连接轴的一端设有限位部，连接轴的另一端穿过上托台和基座并通过锁紧件锁紧，所述缓冲件套设于连接轴上并位于所述承压组件的下方。

4.根据权利要求2所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述基座的左右两侧向外延伸有用于与所述缓冲组件连接的折边，连接轴的底面高于第一连接臂的顶面。

5.根据权利要求2所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述承压组件的底面与第一连接臂的顶面之间的距离为0.83mm-1.2mm。

6.根据权利要求2所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述机架本体上设有两个导轨，在垂直投影的方向上，所述两个导轨分别位于所述承压组件的前后两侧。

7.根据权利要求2所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述上托台采用折弯工艺成型。

8.根据权利要求1所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述连接件的顶面连接于所述承压板的底面的中间位置。

9.根据权利要求1所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：所述机架的两侧各设有至少一安全光栅，所述压烫加工设备上设有急停按钮。

10.根据权利要求1所述的能单面压烫的压烫加工设备，其特征在于：压烫加工设备为整烫机或者压烫机或者烫画机。

技术总结一种能单面压烫的压烫加工设备，包括机架、连接臂、压烫机构、承压组件和缓冲组件，所述连接臂的一端连接至所述机架上，另一端连接所述压烫机构；所述缓冲组件沿竖直方向设置；所述承压组件包括连接件和承压板，所述连接件通过所述缓冲组件连接至所述机架，连接件的顶面连接于所述承压板的底面；所述连接件的侧视投影呈U型，连接件的U型开口朝向远离所述连接臂一侧；在压烫产品时所述承压板与所述压烫机构的位置相对。与现有技术相比，本发明的压烫加工设备能将产品套在承压板上，产品背面不受影响，提高产品压烫质量，此外通过缓冲组件吸收压烫设备的冲击能量，既防止连接件变形，同时进一步提高压烫质量。技术研发人员：黄忠受保护的技术使用者：广州市仕林机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13