一种涤纶加弹丝的加工设备的制作方法

本发明涉及涤纶加弹丝，尤其是涉及一种涤纶加弹丝的加工设备。

背景技术：

1、涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成,在将涤纶与弹丝进行捻合之前，需要先处理涤纶丝上的絮状物残留，现有技术中多采用刮刀刮除的方式去除涤纶丝上的絮状物，然而在使用刮刀刮除涤纶丝上的絮状物时，絮状物会残留在刮刀附近，絮状物容易在刮刀附近积累，若絮状物积累过多，絮状物容易卡在刮刀和涤纶丝之间，会影响到刮刀对涤纶丝上絮状物的刮除效果。

2、针对上述相关技术，亟需设计研发一种涤纶加弹丝的加工设备，降低出现絮状物在刮刀附近堆积，影响刮刀对涤纶丝上絮状物刮除效果的可能。

技术实现思路

1、为了降低出现絮状物在刮刀附近堆积，影响刮刀对涤纶丝上絮状物刮除效果的可能，本技术提供一种涤纶加弹丝的加工设备。

2、本技术提供的一种涤纶加弹丝的加工设备采用如下的技术方案：

3、一种涤纶加弹丝的加工设备，包括安装板、设置于所述安装板上用于输送涤纶丝的输送辊、用于将所述涤纶丝与弹丝相捻合的缠绕机构、用于收卷所述涤纶丝与所述弹丝捻合后的成品的收卷辊和用于刮除所述涤纶丝上絮状物的刮除机构，所述安装板上设置有清理机构，所述清理机构包括设置于所述安装板上的支撑柱、设置于所述支撑柱上的安装环、滑动设置于所述安装环内的电机一、与所述电机一相连接的滑动座、固定于所述电机一输出轴上的转杆一、设置于所述转杆一上的齿轮一、转动设置于所述滑动座内的转轴、设置于所述转轴上的齿轮二、设置于所述转轴上的风扇和用于驱动所述滑动座绕滑动的第一驱动组件，所述安装环的内侧面上开设有与所述安装环同轴心的滑动环槽，所述电机一滑动设置于所述滑动环槽内，所述滑动座滑动设置于所述滑动环槽内，所述转杆一转动设置于所述滑动座内，所述齿轮一转动设置于所述滑动座内，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述转轴转动设置于所述滑动座内，所述转轴伸出所述滑动座，所述风扇靠近所述刮除机构，所述涤纶丝穿过所述安装环。

4、通过采用上述技术方案，电机一滑动设置于滑动环槽内，滑动座滑动设置于滑动环槽内，滑动座与电机一相连接，转杆一固定于电机一的输出轴上，转杆一转动设置于滑动座内，齿轮一设置于转杆一上，齿轮一转动设置于滑动座内，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二设置于转轴上，转轴伸出滑动座，风扇靠近刮除机构，涤纶丝穿过安装环，当需要清除刮刀附近堆积的絮状物时，驱动电机一，电机一带动转杆一转动，转杆一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动转轴转动，转轴带动风扇转动，从而将堆积于刮刀附近絮状物吹散。

5、优选的，所述刮除机构包括设置于所述安装板上的刮除组件，所述刮除组件有多组，所述刮除组件包括设置于所述安装板上的支撑杆、设置于所述支撑杆上的安装座、设置于所述安装座内的弹簧、与所述弹簧相抵接的滑块、设置于所述滑块上的连接柱和设置于所述连接柱上的刮刀，所述刮刀为弧形，所述安装座的侧面上开设有滑动槽，所述弹簧设置于所述滑动槽内，所述滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述弹簧的一端与所述滑动槽的侧壁相抵触，所述弹簧的另一端与所述滑块远离所述连接柱的侧面相抵触，多组所述刮除组件的刮刀围成环形，环形中部形成有通孔，所述涤纶丝穿过所述通孔，所述刮刀与所述涤纶丝的圆周侧面相贴合。

6、通过采用上述技术方案，安装座设置于支撑杆上，安装座的侧面上开设有滑动槽，弹簧设置于滑动槽内，滑块滑动设置于滑动槽内，滑块滑动设置于滑动槽内，弹簧的一端与滑动槽的侧壁相抵触，弹簧的另一端与滑块远离连接柱的侧面相抵触，多组刮除组件的刮刀围成环形，环形中部形成有通孔，涤纶丝穿过通孔，刮刀与涤纶丝的圆周侧面相贴合，便于刮除涤纶丝上的絮状物。

7、优选的，所述滑块的侧面上开设有螺孔，所述连接柱螺纹连接于所述螺孔内。

8、通过采用上述技术方案，滑块的侧面上开设有螺孔，连接柱螺纹连接于螺孔内，当需要更换刮刀时，将滑块向靠近安装板的方向滑动，使得刮刀远离涤纶丝，转动连接柱，使得连接柱脱离滑块，即使得刮刀脱离滑块，便于更换刮刀。

9、优选的，所述缠绕机构包括设置于所述安装板上的支撑座、转动设置于所述支撑座内的安装柱、套设于所述安装柱上的卡环一、套设于所述安装柱上的卡环二、同时设置于所述卡环一与所述卡环二内的置物座、转动设置于所述置物座内用于放送弹丝的放线辊、设置于所述安装柱上的转线卡环和用于驱动所述安装柱转动的第二驱动组件，所述安装柱的侧面上开设有滑动孔，所述涤纶丝滑动设置于所述滑动孔内，所述涤纶丝穿过所述滑动孔缠绕于收卷辊上，所述卡环二的侧面上开设有过线孔，所述置物座的侧面上开设有通线孔，所述过线孔与所述通线孔相连通，所述弹丝依次穿过所述过线孔、所述通线孔与所述转线卡环，所述弹丝缠绕于穿出所述滑动孔的所述涤纶丝上。

10、通过采用上述技术方案，安装柱转动设置于支撑座内，卡环一套设于安装柱上，卡环二套设于安装柱上，置物座同时设置于卡环一与卡环二内，放线辊转动设置于置物座内，转线卡环设置于安装柱上，涤纶丝穿过滑动孔缠绕于收卷辊上，弹丝依次穿过过线孔、通线孔与转线卡环，弹丝缠绕于穿出滑动孔的涤纶丝上，便于将涤纶丝与弹丝缠绕在一起。

11、优选的，所述第二驱动组件包括设置于所述安装板上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的皮带轮一、设置于所述安装柱上的皮带轮二和套设于所述皮带轮一上的传动皮带，所述传动皮带套设于所述皮带轮二上。

12、通过采用上述技术方案，驱动电机设置于安装板上，皮带轮一固定于驱动电机输出轴上，皮带轮二设置于安装柱上，传动皮带套设于皮带轮一上，传动皮带套设于皮带轮二上，便于驱动安装柱转动。

13、优选的，所述卡环一的侧面上等距离开设有多个放置槽一，所述放置槽一的侧壁上开设有卡槽一，所述卡环二的侧面上等距离开设有多个放置槽二，所述放置槽二的侧壁上开设有卡槽二，所述放置槽一与所述放置槽二相连通，所述置物座放置于所述放置槽一内，所述置物座放置于所述放置槽二内，所述置物座的底面上设置有卡板，所述卡板靠近所述卡槽一的一端插设于所述卡槽一内，所述卡板靠近所述卡槽二的一端插设于所述卡槽二内，所述卡环一与所述卡环二之间通过螺栓相连接。

14、通过采用上述技术方案，卡环一的侧面上等距离开设有多个放置槽一，述放置槽一的侧壁上开设有卡槽一，所述卡环二的侧面上等距离开设有多个放置槽二、所述放置槽二的侧壁上开设有卡槽二，置物座的底面上设置有卡板，卡板靠近卡槽一的一端插设于卡槽一内，卡板靠近卡槽二的一端插设于卡槽二内，卡环一与卡环二之间通过螺栓相连接，当需要设计弹丝与涤纶丝之间缠绕的不同风格时，可将多个置物座放置于不同的放置槽一与放置槽二内，灵活调整置物座的位置，便于设计涤纶丝与弹丝之间不同的缠绕风格。

15、优选的，所述置物座的顶面上铰接有上盖，所述置物座的顶面上设置有粘条一，所述上盖的底面上设置有粘条二，所述粘条一与所述粘条二相粘接，所述置物座的侧面上铰接有侧板，所述置物座的侧面上设置有粘条三，所述侧板的侧面上设置有粘条四，所述粘条四与所述粘条三相粘接，所述置物座的内壁上开设有转接槽一，所述侧板的侧面上开设有转接槽二，所述放线辊的一端转动插设于所述转接槽一内，所述放线辊的另一端转动插设于所述转接槽二内。

16、通过采用上述技术方案，置物座的顶面上铰接有上盖，置物座的顶面上设置有粘条一，上盖的底面上设置有粘条二，粘条一与粘条二相粘接，置物座的侧面上铰接有侧板，置物座的侧面上设置有粘条三，侧板的侧面上设置有粘条四，粘条四与粘条三相粘接，放线辊的一端转动插设于转接槽一内，放线辊的另一端转动插设于转接槽二内，当需要更换弹丝时，将侧板向远离置物座的方向转动，使得粘条四与粘条三不再粘接，将放线辊取出，随后将上盖向远离置物座的方向拨动，使得粘条二与粘条一不再粘接，将新的放线辊的一端插设于转接槽一内，再将侧板向靠近放置座的侧面转动，并通过打开的上盖的空隙位置处调整新的放线辊的位置，使得新的放线辊的另一端插设于转接槽二内，最后将上盖向靠近置物座的方向转动，使得粘条二与粘条一相粘接，便于更换弹丝。

17、优选的，所述滑动环槽的侧壁上开设有限位环槽，所述限位环槽的侧壁上开设有限位槽，所述第一驱动组件包括滑动设置于所述限位环槽内的电机二、固定于所述电机二输出轴上的转杆二、固定于所述转杆二上的齿轮三和设置于所述限位槽内与所述限位槽同轴心的齿圈，所述齿圈与所述齿轮三相啮合，所述电机二与所述滑动座相连接，所述转杆二转动插设于所述滑动座内。

18、通过采用上述技术方案，电机二滑动设置于限位环槽内，转杆二固定于电机二输出轴上，转杆二转动插设于滑动座内，齿轮三固定于转杆二上，齿圈设置于限位槽内，齿圈与限位槽同轴心，齿圈与齿轮三相啮合，电机二与滑动座相连接，当需要调整风扇的位置时，驱动电机二，电机二带动转杆二转动，转杆二带动齿轮三转动，齿轮三绕齿圈的轴心线滑动，转杆二带动电机二绕齿圈的轴心线滑动，电机二带动滑动座绕齿圈的轴心线滑动，滑动座带动风扇绕齿圈的轴心线滑动，从而便于调整风扇的位置。

19、优选的，所述安装环的侧面上开设有容置槽，所述安装环上铰接有盖板，所述盖板设置于所述容置槽内，所述滑动环槽的侧壁上开设有限定环槽，所述电机一远离转杆一的侧面上设置有安装盒，所述安装盒滑动设置于所述限定环槽内，所述安装盒远离所述转杆一的侧面上开设有可与所述容置槽相连通的连接孔，所述安装盒内设置有供电装置，所述供电装置与所述电机一和所述电机二电性连接。

20、通过采用上述技术方案，安装环上铰接有盖板，盖板设置于容置槽内，电机一远离转杆一的侧面上设置有安装盒，安装盒滑动设置于限定环槽内，安装盒远离转杆一的侧面上开设有可与容置槽相连通的连接孔，安装盒内设置有供电装置，供电装置与电机一和电机二电性连接，当需要对供电装置进行充电时，翻开盖板，滑动滑动座，使得连接孔与容置槽相连通，通过电源线将供电装置与外界充电电源相连接，便于给供电装置充电。

21、优选的，所述安装板的顶面上开设有燕尾槽一，所述安装板上设置有收集机构，所述收集机构包括滑动板和粘接于所述滑动板上的粘板，所述滑动板的底面上设置有燕尾块，所述燕尾块滑动设置于所述燕尾槽一内，所述滑动板的侧面上开设有穿孔，所述涤纶丝穿过所述穿孔。

22、通过采用上述技术方案，安装板的顶面上开设有燕尾槽一，滑动板的底面上设置有燕尾块，燕尾块滑动设置于燕尾槽一内，滑动板的侧面上开设有穿孔，涤纶丝穿过穿孔，粘板粘接于滑动板上，便有粘接被风扇吹出的絮状物。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.电机一滑动设置于滑动环槽内，滑动座滑动设置于滑动环槽内，滑动座与电机一相连接，转杆一固定于电机一的输出轴上，转杆一转动设置于滑动座内，齿轮一设置于转杆一上，齿轮一转动设置于滑动座内，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二设置于转轴上，转轴伸出滑动座，风扇靠近刮除机构，涤纶丝穿过安装环，当需要清除刮刀附近堆积的絮状物时，驱动电机一，电机一带动转杆一转动，转杆一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动转轴转动，转轴带动风扇转动，从而将堆积于刮刀附近絮状物吹散；

25、2.卡环一的侧面上等距离开设有多个放置槽一，述放置槽一的侧壁上开设有卡槽一，所述卡环二的侧面上等距离开设有多个放置槽二、所述放置槽二的侧壁上开设有卡槽二，置物座的底面上设置有卡板，卡板靠近卡槽一的一端插设于卡槽一内，卡板靠近卡槽二的一端插设于卡槽二内，卡环一与卡环二之间通过螺栓相连接，当需要设计弹丝与涤纶丝之间缠绕的不同风格时，可将多个置物座放置于不同的放置槽一与放置槽二内，灵活调整置物座的位置，便于设计涤纶丝与弹丝之间不同的缠绕风格；

26、3.安装环上铰接有盖板，盖板设置于容置槽内，电机一远离转杆一的侧面上设置有安装盒，安装盒滑动设置于限定环槽内，安装盒远离转杆一的侧面上开设有可与容置槽相连通的连接孔，安装盒内设置有供电装置，供电装置与电机一和电机二电性连接，当需要对供电装置进行充电时，翻开盖板，滑动滑动座，使得连接孔与容置槽相连通，通过电源线将供电装置与外界充电电源相连接，便于给供电装置充电。