并条机自动上桶装置的制作方法

本技术属于纺织应用，尤其涉及一种并条机自动上桶装置。

背景技术：

1、并条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

2、完成并条作用的棉条不断被收集于棉条桶内。在棉条桶收集过程中，首先需要工人自送桶通道的上桶端将棉条桶送至送桶通道，然后将棉条桶推动至将并条机的转盘上，等待转盘带动棉条桶转动，使棉条能够不断沿棉条桶内周盘绕而被收集于棉条桶内。

3、当棉条桶内的棉条装填到预设容量后，转盘停止转动，且并条机切断棉条，并等待工人自送桶通道的下桶端取下装好棉条的棉条桶，同时重新上新的棉条桶以进行下一轮工作。由于采用人工的方式完成对棉条桶的换桶工作，需要耗费大量的人力物力，且降低了棉条桶的下料效率。

4、为了解决上述技术问题，人们提出了各种各样的技术方案，如采用气缸推送的方式或采用传输带推送的方式，上述技术方案虽然能够在一定程度上达到对条桶更换的目的，但由于需要更换的条桶内填充有棉条，其重量大于空桶，在推送的过程中，对空桶进行一定的挤压，进而影响的空桶的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有并条机更换条桶所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够在现有的基础上进行改进的并条机自动上桶装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种并条机自动上桶装置，包括并条机本体以及设置在并条机本体上的通槽，所述通槽的前端设置有进料传输带，所述并条机本体上还设置有条桶挪移机构，所述条桶挪移机构包括挪移座以及设置在挪移座底部的挪移杆，所述挪移座沿条桶的行走方向滑动设置在通槽的顶部，所述挪移杆竖直设置，所述挪移杆上设置有弧形板，所述弧形板上设置有真空吸盘，所述真空吸盘间隔设置在弧形板上，所述通槽的后方设置有出料传输带，所述出料传输带与进料传输带呈垂直角度设置。

3、作为优选，所述挪移座的顶部设置有滑块，所述通槽的顶部设置有滑块相配合的轨道，所述挪移座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端设置有驱动齿轮，所述通槽内设置有与驱动齿轮相配合的齿条。

4、作为优选，所述挪移座和挪移杆之间设置有加强筋。

5、作为优选，所述弧形板上下间隔设置在挪移杆上。

6、作为优选，所述进料传输带的两侧设置有导向滚柱。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

8、1、本实用新型提供一种并条机自动上桶装置，通过在现有的基础上增加条桶挪移机构，进而实现直接对装满棉条的条桶进行挪移，进而避免了空桶对其挤压，有效解决了空桶挤压所造成的条桶使用寿命降低的技术问题，同时，通过合理的利用通槽的空间，使条桶挪移机构不占用多余的空间，达到方便使用的目的。

技术特征：

1.一种并条机自动上桶装置，包括并条机本体以及设置在并条机本体上的通槽，所述通槽的前端设置有进料传输带，其特征在于，所述并条机本体上还设置有条桶挪移机构，所述条桶挪移机构包括挪移座以及设置在挪移座底部的挪移杆，所述挪移座沿条桶的行走方向滑动设置在通槽的顶部，所述挪移杆竖直设置，所述挪移杆上设置有弧形板，所述弧形板上设置有真空吸盘，所述真空吸盘间隔设置在弧形板上，所述通槽的后方设置有出料传输带，所述出料传输带与进料传输带呈垂直角度设置。

2.根据权利要求1所述的并条机自动上桶装置，其特征在于，所述挪移座的顶部设置有滑块，所述通槽的顶部设置有滑块相配合的轨道，所述挪移座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端设置有驱动齿轮，所述通槽内设置有与驱动齿轮相配合的齿条。

3.根据权利要求2所述的并条机自动上桶装置，其特征在于，所述挪移座和挪移杆之间设置有加强筋。

4.根据权利要求3所述的并条机自动上桶装置，其特征在于，所述弧形板上下间隔设置在挪移杆上。

5.根据权利要求1～4任一项所述的并条机自动上桶装置，其特征在于，所述进料传输带的两侧设置有导向滚柱。

技术总结本技术属于纺织应用技术领域，尤其涉及一种并条机自动上桶装置。包括并条机本体以及设置在并条机本体上的通槽，所述通槽的前端设置有进料传输带，所述并条机本体上还设置有条桶挪移机构，所述条桶挪移机构包括挪移座以及设置在挪移座底部的挪移杆，所述挪移座沿条桶的行走方向滑动设置在通槽的顶部，所述挪移杆竖直设置，所述挪移杆上设置有弧形板，所述弧形板上设置有真空吸盘，所述真空吸盘间隔设置在弧形板上，所述通槽的后方设置有出料传输带，本技术通过在现有的基础上增加条桶挪移机构，进而实现直接对装满棉条的条桶进行挪移，进而避免了空桶对其挤压，有效解决了空桶挤压所造成的条桶使用寿命降低的技术问题。技术研发人员：范宪坤,赵九立,李征受保护的技术使用者：山东阳谷顺达纺织有限公司技术研发日：20230929技术公布日：2024/4/22