一种瓦楞纸板折痕机的制作方法

本技术涉及瓦楞纸，尤其涉及一种瓦楞纸板折痕机。

背景技术：

1、目前，纸板箱通常用于包装货物，纸板箱的质量与尺寸、纸板的开槽压痕质量以及纸板的厚薄有关，对于开槽、压痕质量好的纸板，易保证粘箱质量。

2、现有技术如公开号为cn218286967u公开的一种纸板折痕加工装置，其结构包括输送架，输送架上设置有转动轴、输送电机、折痕下模和支撑架，转动轴通过轴承与输送架的内部活动连接，输送电机设置有两个，并且对称设置在输送架的两侧，折痕下模固定连接在输送架的中间处，支撑架固定连接在输送架的上表面，转动轴设置有两组，并且均环绕有输送带，支撑架上设置有控制器和电推杆，控制器固定连接在支撑架的一侧，电推杆固定连接在支撑架上端的中间处，该实用新型实现了对纸板进行自动折痕，避免了操作人员亲自将纸板放置到折痕上模与折痕下模之间进行折痕，加快了纸板在折痕时的速度，从而方便对纸板进行批量折痕，提高了纸板在折痕时的效率，但此折痕方式为横向贯穿室式折痕，不能自动调节折痕的位置与深度尺寸，需要工人操作控制器来控制折痕位置，但是人工操作差异大，无法保障尺寸调整的精度，使得生产出来的瓦楞纸折痕存在较大的尺寸误差，也导致瓦楞纸产生较大程度的形变，不利于后续整理和装卸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中对不同厚度的瓦楞纸需要不同深浅的折痕的问题，而提出的一种瓦楞纸板折痕机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种瓦楞纸板折痕机，包括机体，所述机体两侧固定安装有支撑腿，且机体固定安装有传送带，且传送带两侧固定安装有挡板，所述机体内活动安装有传动连接的第一驱动转轴、第二驱动转轴与第三驱动转轴，所述机体上方处于传送带的上游设置有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有用以对瓦楞纸进行施压刻痕的折痕机构组，所述机体上方处于传送带的下游位置设置有第二支撑板，且第二支撑板上安装有对瓦楞纸进行施压抚平的平整机构组。

4、优选地，所述第二驱动转轴上固定安装有凹折痕轮，且凹折痕轮的轮边采用倒角结构。

5、优选地，所述折痕机构组包括开设于第一支撑板中的折痕滑槽，且折痕滑槽中滑动安装有导向滑块，所述导向滑块中纵向开设有导向槽，且导向槽中固定设置有与第一支撑板相抵的折痕弹簧，所述第一支撑板中螺纹套装有与导向滑块相抵的压力螺栓，所述导向滑块通过轴承转动设置有折痕转轴，且折痕转轴上固定安装有凸折痕轮。

6、优选地，所述导向滑块的上端纵向开设有螺栓导向槽，压力螺栓与螺栓导向槽活动相抵。

7、优选地，所述平整机构组包括固定设置于机体上的第二支撑板，且第二支撑板中开设有平整滑槽，且平整滑槽中滑动套设有滑套，所述滑套下端的圆形槽中通过轴承固定安装有平整转轴，且平整转轴上固定安装有平整辊筒，第二支撑板上端槽中固定安装有支撑横轴，且支撑横轴两端活动套设有升降套管，且两升降套管之间固定连接有平整弹簧，所述升降套管上转动安装有第一连杆和第二连杆，且第一连杆与第二连杆与滑套转动连接。

8、优选地，所述平整辊筒为薄壁空心圆柱，内部有十字结构作为支撑。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过将凹凸折痕轮分别设置在横向的第二驱动转轴和折痕转轴上，并且可手动对其位置进行调节来瓦楞纸的不同部位不同进行位置折痕，且通过旋转第一支撑板上的压力螺栓可对凹凸折痕轮之间的间隙大小进行控制，以适应不同厚度的瓦楞纸不同深度的折痕需求。

11、2、本实用新型设置了通过与第一连杆和第二连杆销轴连接的升降套管在平整弹簧的牵引下在支撑横轴上滑动，对处于下方通过销轴与第一连杆和第二连杆的滑块施加向下的力，滑块带动与其连接的套装有平整辊筒的平整转轴向下压，对经过折痕之后产生形变的瓦楞纸进行平整。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板折痕机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两侧固定安装有支撑腿(2)，且机体(1)固定安装有传送带(3)，且传送带(3)两侧固定安装有挡板(4)，所述机体(1)内活动安装有传动连接的第一驱动转轴(5)、第二驱动转轴(6)与第三驱动转轴(7)，所述机体(1)上方处于传送带(3)的上游设置有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)上安装有用以对瓦楞纸进行施压刻痕的折痕机构组，所述机体(1)上方处于传送带(3)的下游位置设置有第二支撑板(16)，且第二支撑板(16)上安装有对瓦楞纸进行施压抚平的平整机构组。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于，所述第二驱动转轴(6)上固定安装有凹折痕轮(8)，且凹折痕轮(8)的轮边采用倒角结构。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于，所述折痕机构组包括开设于第一支撑板(9)中的折痕滑槽(10)，且折痕滑槽(10)中滑动安装有导向滑块(11)，所述导向滑块(11)中纵向开设有导向槽，且导向槽中固定设置有与第一支撑板(9)相抵的折痕弹簧(13)，所述第一支撑板(9)中螺纹套装有与导向滑块(11)相抵的压力螺栓(15)，所述导向滑块(11)通过轴承转动设置有折痕转轴(12)，且折痕转轴(12)上固定安装有凸折痕轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于，所述导向滑块(11)的上端纵向开设有螺栓导向槽，且压力螺栓(15)与螺栓导向槽活动相抵。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于，所述平整机构组包括固定设置于机体(1)上的第二支撑板(16)，且第二支撑板(16)中开设有平整滑槽(17)，且平整滑槽(17)中滑动套设有滑套(18)，所述滑套(18)下端的圆形槽(20)中通过轴承固定安装有平整转轴(19)，且平整转轴(19)上固定安装有平整辊筒(21)，第二支撑板(16)上端槽中固定安装有支撑横轴(22)，且支撑横轴(22)两端活动套设有升降套管(23)，且两升降套管(23)之间固定连接有平整弹簧(24)，所述升降套管(23)上转动安装有第一连杆(25)和第二连杆(26)，且第一连杆(25)与第二连杆(26)与滑套(18)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于，所述平整辊筒(21)为薄壁空心圆柱，内部有十字结构作为支撑。

技术总结本技术涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板折痕机，包括机体，机体两侧固定安装有支撑腿，且机体固定安装有传送带，且传送带两侧固定安装有挡板，机体内活动安装有传动连接的第一驱动转轴、第二驱动转轴与第三驱动转轴，机体上方处于传送带的上游设置有第一支撑板，第一支撑板上安装有用折痕机构组，机体上方处于传送带的下游位置设置有第二支撑板，且第二支撑板上安装有平整机构组。本技术通过调节凹凸折痕轮之间的间隙大小来实现不同厚度的瓦楞纸不同深度的折痕需求，也可调节凹凸折痕轮的横向位置来实现对瓦楞纸不同位置的折痕需求，本技术通过设置平整机构组来消除折痕过后的瓦楞纸的形变。技术研发人员：颜雨杰受保护的技术使用者：杨连旺技术研发日：20230628技术公布日：2024/4/22