梳理机的匀速喂料装置的制作方法

本技术涉及纺织机械，特别涉及梳理机的匀速喂料装置。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，加工时，通过梳理机能够把经过初步加工的玻璃纤维原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，同时除去纤维中的杂质和疵点，组成网状纤维薄层输出。梳理机在使用时，需要用到喂料辊对纺纱原料进行初步的挤压和平铺，然后通过传送带输送进入到梳理机内部进行梳理。然而，在实际的生产过程中，由于梳理机的工作速度一定，梳理机喂料口的送料速度快慢不一，因此，当送料均匀性无法控制时，梳理机既有卡料风险而造成宕机，又存在出网不均匀而引起产品质量不稳定，影响后续的加工程序。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本实用新型提供梳理机的匀速喂料装置，实现自动均整喂料来保证生产的稳定。

2、本实用新型采用的技术方案如下：梳理机的匀速喂料装置，包括机架及安装在该机架上的输送带，关键在于：所述机架上还安装有自动称量装置和耙料装置，所述自动称量装置位于所述输送带的进料端，所述耙料装置位于所述输送带的出料端，所述输送带及自动称量装置均与控制器电连接。棉箱中的纤维物料依次经过自动称量装置、输送带、耙料装置后喂入梳理机，通过自动称量装置将称重数据传送给控制器，控制器的输出信号控制输送带的输送速度，精确控制单位时间内所述输送带上运送的物料重量，从而实现匀速连续喂料。

3、进一步地，所述自动称量装置为电子秤，该电子秤的秤台与所述输送带同平面设置，电子秤的称重数据传送给所述控制器，所述控制器的输出信号控制所述输送带的输送速度，精确控制单位时间内所述输送带上运送的物料重量。将电子秤的秤台与输送带同平面设置，可以对送上输送带的物料进行预称重，再通过控制器，调节输送带的输送速度，可以精确的控制梳理机的喂料量。

4、进一步地，所述输送带包括安装在所述机架上的主动轴及从动轴，所述主动轴及从动轴上绕设有输送皮带，所述主动轴连接有驱动电机，所述驱动电机与所述控制器电连接。通过驱动电机实现传送带自动送料，节约了人力，提高了生产效率。

5、进一步地，所述耙料装置包括耙料辊，所述耙料辊位于所述主动轴的正上方，所述耙料辊的辊体截面为规则多边形，所述耙料辊的辊轴与所述机架转动连接，所述耙料辊的任一端与所述主动轴通过皮带驱动连接。通过耙料辊对疏松状态的纤维物料进行初步的挤压后输入梳理机。

6、进一步地，所述机架上正对安装有两块条形挡板，两块所述条形挡板分别位于所述输送带和自动称量装置的两侧。通过条形挡板可以避免物料在传输时，因部分掉落而导致称量数据不准确，从而影响喂料量的均匀性。

7、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的梳理机的匀速喂料装置，将自动送料和自动称重配合使用，称重均匀且精度高，精确控制梳理机进料的重量，节省了大量的人力物力，提高了生产效率，有利于保证梳理机的正常运转，保证梳理机的使用年限，具有很好的经济效益。

技术特征：

1.梳理机的匀速喂料装置，包括机架(1)及安装在该机架(1)上的输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)上还安装有自动称量装置(3)和耙料装置(4)，所述自动称量装置(3)位于所述输送带(2)的进料端，所述耙料装置(4)位于所述输送带(2)的出料端，所述输送带(2)及自动称量装置(3)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的匀速喂料装置，其特征在于：所述自动称量装置(3)为电子秤，该电子秤的秤台与所述输送带(2)同平面设置，电子秤的称重数据传送给所述控制器，所述控制器的输出信号控制所述输送带(2)的输送速度，精确控制单位时间内所述输送带(2)上运送的物料重量。

3.根据权利要求1所述的匀速喂料装置，其特征在于：所述输送带(2)包括安装在所述机架(1)上的主动轴(21)及从动轴(22)，所述主动轴(21)及从动轴(22)上绕设有输送皮带(23)，所述主动轴(21)连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的匀速喂料装置，其特征在于：所述耙料装置(4)为耙料辊，所述耙料辊位于所述主动轴(21)的正上方，所述耙料辊的辊体截面为规则多边形，所述耙料辊的辊轴与所述机架(1)转动连接，所述耙料辊的任一端与所述主动轴(21)通过皮带驱动连接。

5.根据权利要求1所述的匀速喂料装置，其特征在于：所述机架(1)上正对安装有两块条形挡板(5)，两块所述条形挡板(5)分别位于所述输送带(2)和自动称量装置(3)的两侧。

技术总结本技术涉及纺织机械技术领域，特别涉及梳理机的匀速喂料装置，包括机架及安装在该机架上的输送带，所述机架上还安装有自动称量装置和耙料装置，所述自动称量装置位于所述输送带的进料端，所述耙料装置位于所述输送带的出料端，所述输送带及自动称量装置均与控制器电连接。与现有技术相比，本技术提供的梳理机的匀速喂料装置，将自动送料和自动称重配合使用，称重均匀且精度高，精确控制梳理机进料的重量，节省了大量的人力物力，提高了生产效率，有利于保证梳理机的正常运转，保证梳理机的使用年限，具有很好的经济效益。技术研发人员：尚田元,周基洪受保护的技术使用者：重庆璨月新材料有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/4/22