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一种三边封袋设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:17:06

本技术涉及薄膜制袋设备,尤其是涉及一种三边封袋设备。

背景技术:

1、三边封袋设备能够将两张薄膜的三边热压粘合形成一侧为开口的包装袋,目前这种设备存在不足之处:在对两张薄膜进行粘合时,两张薄膜的位置难以对准,其位置会存在偏差,导致热压形成的包装袋边缘不平整,美观性差,不良率高,因此急需对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种三边封袋设备,通过设置切割刀,在两个薄膜热压后在热压后的三边进行切割,使得三边齐平,从而解决了两张薄膜不齐的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种三边封袋设备,包括工作台和升降台,所述工作台上部设有下加热台,所述下加热台包括第一加热板和第二加热板,所述升降台位于工作台上方且能够上下移动,所述升降台包括避让孔,所述升降台下部设有上加热台,所述上加热台包括第三加热板和第四加热板,所述避让孔位于第三加热板和第四加热板之间,所述升降台向下移动,以使第三加热板抵接第一加热板,第四加热板抵接第二加热板,所述升降台上方设有推板,所述推板下部设有切割刀,所述切割刀能够上下移动穿出避让孔下部,所述第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、避让孔和切割刀均为凵字形。

4、所述升降台通过升降机构上下升降,所述升降机构包括第三驱动器和导向杆,所述导向杆下端与工作台上部固定且上端贯穿升降台,所述第三驱动器的伸缩杆端部与升降台连接。

5、所述升降台为方形,所述第三驱动器和导向杆数量均为两个,所述第三驱动器和导向杆呈对角设置,所述第三驱动器固定在工作台下部。

6、所述导向杆外侧设有缓冲块,所述缓冲块下部抵接工作台上部,所述升降台下部能够抵接缓冲块上部。

7、所述升降台上部设有支撑架,所述支撑架内部设有第一驱动器,所述第一驱动器的伸缩杆端部与推板上部连接。

8、所述工作台上部设有限位块,所述升降台下部设有第二避让槽,所述限位块能够插入第二避让槽内。

9、所述工作台上方远离限位块的一侧设有能够上下移动的压板,所述压板位于升降台外侧,所述工作台下部设有第二驱动器,所述第二驱动器的伸缩杆端部与压板连接。

10、所述工作台上部设有多个吸气孔,所述吸气孔位于下加热台围成的区域内,所述工作台下方设有真空泵,所述真空泵与吸气孔通过连接管连通。

11、所述第一避让槽的两端超出下加热台的两端。

12、所述工作台侧面设有操作台。

13、本实用新型的有益效果是:

14、通过切割刀对袋体的三边进行切割修边,使得即使两张薄膜在热压时不对准,其热压完成后的袋体边缘也能保持平整,大大减少了袋体的不良率,通过设置第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、避让孔和第一避让槽,使得对袋体的切割处位于袋体的热压粘合部位中,从而能够有效的防止切割后袋体边缘翘边,即防止两个薄膜边缘分离,大大提高了薄膜成袋后的质量,使得袋体边缘更加平整,美观性好。

技术特征:

1.一种三边封袋设备,其特征在于:包括工作台(1)和升降台(3),所述工作台(1)上部设有下加热台(2),所述下加热台(2)包括第一加热板(21)和第二加热板(22),所述升降台(3)位于工作台(1)上方且能够上下移动,所述升降台(3)包括避让孔(33),所述升降台(3)下部设有上加热台(4),所述上加热台(4)包括第三加热板(41)和第四加热板(42),所述避让孔(33)位于第三加热板(41)和第四加热板(42)之间,所述升降台(3)向下移动,以使第三加热板(41)抵接第一加热板(21),第四加热板(42)抵接第二加热板(22),所述升降台(3)上方设有推板(5),所述推板(5)下部设有切割刀(51),所述切割刀(51)能够上下移动穿出避让孔(33)下部,所述第一加热板(21)、第二加热板(22)、第三加热板(41)、第四加热板(42)、避让孔(33)和切割刀(51)均为凵字形。

2.如权利要求1所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述升降台(3)通过升降机构(7)上下升降,所述升降机构(7)包括第三驱动器(71)和导向杆(72),所述导向杆(72)下端与工作台(1)上部固定且上端贯穿升降台(3),所述第三驱动器(71)的伸缩杆端部与升降台(3)连接。

3.如权利要求2所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述升降台(3)为方形,所述第三驱动器(71)和导向杆(72)数量均为两个,所述第三驱动器(71)和导向杆(72)呈对角设置,所述第三驱动器(71)固定在工作台(1)下部。

4.如权利要求2所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述导向杆(72)外侧设有缓冲块(73),所述缓冲块(73)下部抵接工作台(1)上部,所述升降台(3)下部能够抵接缓冲块(73)上部。

5.如权利要求1所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述升降台(3)上部设有支撑架(32),所述支撑架(32)内部设有第一驱动器(52),所述第一驱动器(52)的伸缩杆端部与推板(5)上部连接。

6.如权利要求1所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述工作台(1)上部设有限位块(11),所述升降台(3)下部设有第二避让槽(31),所述限位块(11)能够插入第二避让槽(31)内。

7.如权利要求6所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述工作台(1)上方远离限位块(11)的一侧设有能够上下移动的压板(6),所述压板(6)位于升降台(3)外侧,所述工作台(1)下部设有第二驱动器(61),所述第二驱动器(61)的伸缩杆端部与压板(6)连接。

8.如权利要求1所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述工作台(1)上部设有多个吸气孔(12),所述吸气孔(12)位于下加热台(2)围成的区域内,所述工作台(1)下方设有真空泵(8),所述真空泵(8)与吸气孔(12)通过连接管(81)连通。

9.如权利要求1所述一种三边封袋设备,其特征在于:所述工作台(1)侧面设有操作台(13)。

技术总结本技术公开了一种三边封袋设备,包括工作台和升降台,工作台上部设有下加热台,下加热台包括第一加热板和第二加热板,升降台位于工作台上方且能够上下移动,升降台包括避让孔,升降台下部设有上加热台,上加热台包括第三加热板和第四加热板,避让孔位于第三加热板和第四加热板之间,升降台向下移动,以使第三加热板抵接第一加热板,第四加热板抵接第二加热板,升降台上方设有推板,推板下部设有切割刀,切割刀能够上下移动穿出避让孔下部,第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、避让孔和切割刀均为凵字形。本技术通过设置切割刀,在两个薄膜热压后在热压后的三边进行切割,使得三边齐平,从而解决了两张薄膜不齐的问题。技术研发人员:陈联辉受保护的技术使用者:绍兴中瑞彩印包装有限公司技术研发日:20230831技术公布日:2024/4/24

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