一种热熔胶纸盒成型机的制作方法

本申请涉及纸盒生产设备领域，尤其是涉及一种热熔胶纸盒成型机。

背景技术：

1、纸盒成型机是一种用于制作纸盒的设备，一般分为热熔胶机纸盒成型机和无热熔胶机纸盒成型机两种，其中热熔胶机纸盒成型机被大部分厂家用来生产天地盖纸盒。

2、目前公告号为cn217435116u的中国实用新型专利公开了一种纸盒成型机，包括机架，所述机架的上端固定连接有气缸承托台，且气缸承托台的上端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端连接有成型压块，所述推动气缸通过驱动端调节成型压块的升降，所述机架的一侧设置有传动电机，且传动电机的驱动端设置有传动轴，所述传动轴上设置有传送带。

3、根据上述现有技术，工作人员需要调节各个推送台上的螺纹杆来调整各个推送台的位置，从而达到调整压紧部件之间距离的目的，不便于工作人员操作。

技术实现思路

1、为了便于工作人员调节压紧部件之间的距离，本申请提供一种热熔胶纸盒成型机。

2、本申请提供的一种热熔胶纸盒成型机采用如下的技术方案：

3、一种热熔胶纸盒成型机，包括机架，机架上设有成型机构、上料机构和下料机构，上料机构远离成型机构一端设有上胶部，成型机构包括承载台和被气缸驱动的成型压块，承载台上对应纸盒四个侧面均设有一个侧压块，侧压块上设有滑块，滑块滑动连接于承载台，相对设置的侧压块上的滑块穿设且螺纹连接有同一个调节螺杆，调节螺杆在自身中点的两侧设有相反的螺纹，机架上设有能驱动调节螺杆转动的调节电机，侧压块上设有压紧气缸，压紧气缸的输出轴上设有压紧块。

4、通过采用上述技术方案，通过调节单机驱动调节螺杆转动，使得滑块在螺杆的作用下位移，从而调节侧压块之间的距离，便于工作人员操作。

5、可选的，上料机构包括上料传送带，上料传送带一端连接于上胶部的出料口，上料传送带远离上胶部一端连接于机架，上料传送带沿自身长度方向设有保温盖，保温盖靠近上料传送带一侧内壁设有若干保温板，承载台靠近上料传送带一端设有停料槽，机架上设有转运机构。

6、通过采用上述技术方案，保温板提高保温盖内的温度，降低原料上的热熔胶凝固的可能性。

7、可选的，转运机构包括转运板，转运板上穿设有若干气杆，气杆上连通有真空机构，每个气杆靠近上料传送带一端均连通有吸盘，转运板和机架上设有能使得转运板从停料槽移动至成型机构的往复机构。

8、通过采用上述技术方案，利用吸盘吸附原料，从而将原料运输至承载台，降低原料进入承载台时产生偏移的可能性。

9、可选的，气杆滑动连接于转运板，往复机构包括往复气缸，往复气缸的输出轴上设有驱动块，驱动块滑动连接于机架，驱动块上穿设且滑动连接有驱动杆，机架在驱动杆两端均设有限位槽，限位槽按照转运板移动路径设置，驱动杆上设有连接于转动板的连接杆。

10、通过采用上述技术方案，转运板的移动路径固定，气杆滑动连接于转运板，使得转运机构能转运不同厚度的原料。

11、可选的，气杆远离吸盘一端套设有固定环，气杆上套设有缓震弹簧，缓震弹簧两端分别连接于固定环和转运板。

12、通过采用上述技术方案，缓震弹簧能确保吸盘抵接于原料，并缓解部分吸盘撞击停料槽和承载台产生的震动，降低装置损坏的可能性。

13、可选的，上料传送带上设有若干组挡块，每组挡块沿上料传送带长度方向均匀设置，每组挡块由两个挡块组成，两个挡块以上料传送带中线为对称轴对称设置。

14、通过采用上述技术方案，挡块能抵接于原料侧缘，当原料运动至传送带边缘时，挡块能为原料提供最后的动力，确保原料进入停料槽内。

15、可选的，下料机构包括置料台，置料台穿设且滑动连接于承载台，置料台与承载台齐平，置料台远离成型压块一侧设有能驱使置料台升降的驱动气缸，机架上设有下料气缸，下料气缸上设有下料推板，机架远离自身设置下料气缸一侧面设有下料传送带。

16、通过采用上述技术方案，当纸盒成型后，置料台在驱动气缸的作用下将纸盒抬起，然后下料推板在下料气缸的作用下向纸盒移动，并将纸盒推至下料传送带从而下料，不需要人工参与，降低人工负担。

17、可选的，下料传送带远离机架一端设有堆料箱，堆料箱两侧设有限位板，两个限位板互相远离一侧面转动连接有限位螺杆，限位螺杆穿设且螺纹连接于堆料箱侧壁。

18、通过采用上述技术方案，工作人员旋转限位螺杆即可调整限位板的位置，从而使得工作人员能根据不同纸盒的尺寸调整限位板之间的距离，使得纸盒在落入堆料箱内时能依次堆叠，便于工作人员收集。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.利用滑块、调节螺杆和调节电机调整侧压块的位置，不需要人手动调节，便于工作人员操作。

21、2.设有自动上下料机构，提高装置成盒效率，堆料箱内设有能调节间距的限位板，使得合体能在堆料箱内堆叠，便于工作人员收集

技术特征：

1.一种热熔胶纸盒成型机，包括机架(1)，机架(1)上设有成型机构(2)、上料机构(3)和下料机构(4)，上料机构(3)远离成型机构(2)一端设有上胶部(5)，其特征在于：所述成型机构(2)包括承载台(21)和被气缸驱动的成型压块(22)，承载台(21)上对应纸盒四个侧面均设有一个侧压块(23)，侧压块(23)上设有滑块(231)，滑块(231)滑动连接于承载台(21)，相对设置的侧压块(23)上的滑块(231)穿设且螺纹连接有同一个调节螺杆(24)，调节螺杆(24)在自身中点的两侧设有相反的螺纹，机架(1)上设有能驱动调节螺杆(24)转动的调节电机(25)，侧压块(23)上设有压紧气缸(26)，压紧气缸(26)的输出轴上设有压紧块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述上料机构(3)包括上料传送带(31)，上料传送带(31)一端连接于上胶部(5)的出料口，上料传送带(31)远离上胶部(5)一端连接于机架(1)，上料传送带(31)沿自身长度方向设有保温盖(32)，保温盖(32)靠近上料传送带(31)一侧内壁设有若干保温板(321)，承载台(21)靠近上料传送带(31)一端设有停料槽(33)，机架(1)上设有转运机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述转运机构(7)包括转运板(71)，转运板(71)上穿设有若干气杆(72)，气杆(72)上连通有真空机构，每个气杆(72)靠近上料传送带(31)一端均连通有吸盘(73)，转运板(71)和机架(1)上设有能使得转运板(71)从停料槽(33)移动至成型机构(2)的往复机构(74)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述气杆(72)滑动连接于转运板(71)，往复机构(74)包括往复气缸(741)，往复气缸(741)的输出轴上设有驱动块(742)，驱动块(742)滑动连接于机架(1)，驱动块(742)上穿设且滑动连接有驱动杆(743)，机架(1)在驱动杆(743)两端均设有限位槽(744)，限位槽(744)按照转运板(71)移动路径设置，驱动杆(743)上设有连接于转运板(71)的连接杆(745)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述气杆(72)滑动连接于转运板(71)，气杆(72)远离吸盘(73)一端套设有固定环(721)，气杆(72)上套设有缓震弹簧(722)，缓震弹簧(722)两端分别连接于固定环(721)和转运板(71)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述上料传送带(31)上设有若干组挡块(6)，每组挡块(6)沿上料传送带(31)长度方向均匀设置，每组挡块(6)由两个挡块(6)组成，两个挡块(6)以上料传送带(31)中线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述下料机构(4)包括置料台(41)，置料台(41)穿设且滑动连接于承载台(21)，置料台(41)与承载台(21)齐平，置料台(41)远离成型压块(22)一侧设有能驱使置料台(41)升降的驱动气缸，机架(1)上设有下料气缸(42)，下料气缸(42)上设有下料推板(43)，机架(1)远离自身设置下料气缸(42)一侧面设有下料传送带(44)。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶纸盒成型机，其特征在于：所述下料传送带(44)远离机架(1)一端设有堆料箱(45)，堆料箱(45)两侧设有限位板(451)，两个限位板(451)互相远离一侧面转动连接有限位螺杆(452)，限位螺杆(452)穿设且螺纹连接于堆料箱(45)侧壁。

技术总结本申请涉及纸盒生产设备领域，尤其是涉及一种热熔胶纸盒成型机，包括机架，机架上设有成型机构、上料机构和下料机构，下料机构远离成机构一端设有上胶部，成型机构包括承载台和被气缸驱动的成型压块，承载台上对应纸盒四个侧面均设有一个侧压块，侧压块上设有滑块，滑块滑动连接于承载台，相对设置的侧压块上的滑块穿设且螺纹连接有同一个调节螺杆，调节螺杆在自身中点的两侧设有相反的螺纹，机架上设有能驱动调节螺杆转动的调节电机，侧压块上设有压紧气缸，压紧气缸的输出轴上设有压紧块，通过调节单机驱动调节螺杆转动，使得滑块在螺杆的作用下位移，从而调节侧压块之间的距离，便于工作人员操作。技术研发人员：奚晓亮,孙通,秦黎,陶勇受保护的技术使用者：浙江大洪包装科技股份有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/4/24