TH578细纱机车尾中罗拉头段的制作方法

本技术涉及纺纱设备，尤其涉及一种th578细纱机车尾中罗拉头段。

背景技术：

1、th578细纱机车尾齿轮传动组，车台两侧各有一根中罗拉装配段，中罗拉头通过两个51105平面推力轴承以及一个nk251滚针轴承进行装配，作用于罗拉运行，使粗纱进行牵伸。由于牵伸过程中受力较大，在扫车周期15天加一次油的情况下，中罗拉装配段半年就会损毁，影响纱线条干指标，纱线出现20多厘米机械波，造成客户质量反馈，同时更换新轴及轴承成本较高，安装时费时费力。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种th578细纱机车尾中罗拉头段，用于提高中罗拉装配结构的稳定性，降低使用成本，提高纱线产品质量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种th578细纱机车尾中罗拉头段，包括中罗拉头段本体，其特征在于：所述中罗拉头段本体的装配段采用光轴结构，装配段的内侧端部设有与中罗拉头段本体一体结构的凸台，且所述装配段的外侧装配有两组滚珠轴承和一组滚针轴承，滚针轴承位于两组滚珠轴承之间，滚珠轴承和滚针轴承装配在一轴承座内。

4、所述滚珠轴承采用6205滚珠轴承。

5、所述滚针轴承采用nk2516滚针轴承。

6、所述凸台的长度为2-3mm。

7、所述装配段的长度为48-54mm。

8、所述轴承座由两组对称分布的壳体构成，壳体的内壁两侧边缘构成与所述滚珠轴承对应的第一装配面，壳体的内壁中部构成与所述滚针轴承对应的第二装配面，第二装配面高于第一装配面设置。

9、位于下部的一组壳体的底部外侧还设有与其连接的侧耳部。

10、所述中罗拉头段本体的两端端部还设有连接段。

11、本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在现有中罗拉头段的基础上进行改造升级，通过采用光轴结构的装配段，并增加其结构长度，可以适用于与滚珠轴承和滚针轴承进行装配，增强中罗拉安装位置对受力面积，降低中罗拉头段的损坏频率，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种th578细纱机车尾中罗拉头段，包括中罗拉头段本体，其特征在于：所述中罗拉头段本体的装配段采用光轴结构，装配段的内侧端部设有与中罗拉头段本体一体结构的凸台，且所述装配段的外侧装配有两组滚珠轴承和一组滚针轴承，滚针轴承位于两组滚珠轴承之间，滚珠轴承和滚针轴承装配在一轴承座内。

2.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述滚珠轴承采用6205滚珠轴承。

3.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述滚针轴承采用nk2516滚针轴承。

4.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述凸台的长度为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述装配段的长度为48-54mm。

6.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述轴承座由两组对称分布的壳体构成，壳体的内壁两侧边缘构成与所述滚珠轴承对应的第一装配面，壳体的内壁中部构成与所述滚针轴承对应的第二装配面，第二装配面高于第一装配面设置。

7.根据权利要求6所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：位于下部的一组壳体的底部外侧还设有与其连接的侧耳部。

8.根据权利要求1所述的th578细纱机车尾中罗拉头段，其特征在于：所述中罗拉头段本体的两端端部还设有连接段。

技术总结本技术涉及一种TH578细纱机车尾中罗拉头段，包括中罗拉头段本体，所述中罗拉头段本体的装配段采用光轴结构，装配段的内侧端部设有与中罗拉头段本体一体结构的凸台，且所述装配段的外侧装配有两组滚珠轴承和一组滚针轴承，滚针轴承位于两组滚珠轴承之间，滚珠轴承和滚针轴承装配在一轴承座内；本技术结构设计合理，在现有中罗拉头段的基础上进行改造升级，通过采用光轴结构的装配段，并增加其结构长度，可以适用于与滚珠轴承和滚针轴承进行装配，增强中罗拉安装位置对受力面积，降低中罗拉头段的损坏频率，增加使用寿命。技术研发人员：徐冬辉受保护的技术使用者：新疆仁和纺织科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/24