一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置

本发明涉及一种低温缝纫线制备技术的改进，属于环锭纺领域，尤其涉及一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置。

背景技术：

1、纺织行业是我国经济中的传统支柱产业，也是重要的民生产业，它的发展对于促进经济发展、提高就业率、增加人民收入以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义，而环锭纺纱占据我国纺纱行业中的主导地位；现有的环锭纺纱主要包括牵伸系统、导纱钩、钢丝圈、钢领与钢领板，钢领板组合属于环锭细纱机的卷绕部件，钢领板组合主要由钢领板、钢领、钢丝圈清洁器、钢领压板以及紧固用的螺钉、垫圈组成，在正常纺纱的过程中，由于纺纱速度高，钢丝圈与钢领之间的摩擦会产生较高的温度，从而使得钢领板的温度也会较高，很容易对纺织中采用的纤维发生熔融，不利于低熔点纤维缝纫线的制作。

2、申请号为cn202321490708.0，申请日为2023年6月9日的中国专利申请揭示了了一种细纱机校中装置,包括钢领，设于钢领内部的锭子，位于锭子上方的气圈环以及位于气圈环上方的导纱钩，还包括：细纱机单元，包括用于安装钢领和锭子的下支组件，设于下支组件上方用于安装气圈环的中支组件以及设于中支组件上方用于安装导纱钩的上支组件；校正单元，底部套设在所述锭子外部并由下到上依次贯穿钢领、气圈环、导纱钩，用于将锭子、钢领、气圈环以及导纱钩进行同步校正。本实用新型通过将校正单元依次插到气圈环、钢领内，且锭子被校正单元的底部套住，随后将导纱钩进行转动，使得导纱钩套在校正单元的顶部，从而能够快速的将锭子、钢领、气圈环以及导纱钩与校正单元校中成同轴状态，工作效率高，但是上述技术中并没有解决纺纱过程中钢丝圈与钢领温度过高容易影响纱线质量的问题。

3、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术纺纱过程中钢丝圈与钢领温度较高的问题，提供了一种纺纱过程中钢丝圈与钢领温度较低的具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置。

2、为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置，所述具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置包括锭杆、钢领板、钢领、导纱板、调节板、滑块、左气圈控制半环与右气圈控制半环；

3、所述钢领板的顶部设置有若干个钢领，每个钢领上均环绕设置有钢丝圈，每个锭杆贯穿设置在钢领中心处，导纱板与调节板横向平行设置，导纱板与调节板顶部的左右两端均贯穿设置有支柱，导纱板的正面安装有若干个导纱钩，每个导纱钩与对应的锭杆均同轴设置；

4、所述导纱板与导纱钩之间设置有三角板；

5、所述调节板的侧面开设有贯通的滑槽，滑槽内滑动连接有若干个滑块，所有的滑块沿滑槽左右往复运动，每个滑块的侧面分别插接左连接管、右连接管，左连接管位于右连接管的上方，左连接管的一端贯穿滑块后与左气圈控制半环的侧围连通，右连接管的一端贯穿滑块后与右气圈控制半环的侧围连通，锭杆位于左气圈控制半环与右气圈控制半环形成的控制区内；

6、所述左连接管、右连接管的另一端均与储水管的侧面连通，左连接管、右连接管沿滑块前后滑动。

7、所述滑块包括滑动端、伸出端、左插接孔与右插接孔，滑动端的侧面与伸出端的侧面连接，滑动端的正面与伸出端的后侧连接，伸出端的一端贯穿滑槽延伸至滑槽的前方；

8、所述左插接孔贯通滑动端与伸出端，右插接孔贯通滑动端与伸出端；

9、所述左连接管插接在左插接孔中，右连接管插接在右插接孔中。

10、所述滑槽包括前槽、中槽与后槽，滑动端沿中槽横向滑动，伸出端沿后槽横向滑动；

11、所述中槽的高度大于后槽的高度，前槽与后槽的高度相同。

12、所述左连接管包括左软管、左螺纹管、左调节管，左软管的一端与储水管的侧面连接，左软管的另一端与左螺纹管的一端连接，左螺纹管的另一端与左调节管的一端连接，左调节管的另一端与左气圈控制半环的侧围连接；

13、所述储水管、左软管、左螺纹管、左调节管与左气圈控制半环依次连通。

14、所述左螺纹管上螺纹配合有左螺母，左螺母的侧面与滑块的侧面接触。

15、所述左气圈控制半环为半环形，其角度为一百八十度至二百六十度之间，左气圈控制半环的一端上部设置有左上喷雾口，另一端为左侧喷雾口，左气圈控制半环的盘旋侧围与左调节管连通。

16、所述右连接管包括右软管、右螺纹管、右调节管，右软管的一端与储水管的侧面连接，右软管的另一端与右螺纹管的一端连接，右螺纹管的另一端与右调节管的一端连接，右调节管的另一端与右气圈控制半环的侧围连接；

17、所述储水管、右软管、右螺纹管、右调节管与右气圈控制半环依次连通。

18、所述右螺纹管上螺纹配合有右螺母，右螺母的侧面与滑块的侧面接触。

19、所述右气圈控制半环为半环形，其角度为一百八十度至二百六十度之间，右气圈控制半环的一端上部设置有右上喷雾口，另一端为右侧喷雾口，右气圈控制半环的盘旋侧围与右调节管连通。

20、所述储水管的左右两端侧围均套设于卡环内，每个卡环的底部均连接有一个安装柱。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

22、1、本发明一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置中，钢领板的左右两侧分别与左储液板、右储液板的侧面连接，左储液板、右储液板的顶部均开设有出水槽，左储液板、右储液板远离钢领板的侧壁上开设有多个出水口,左储液板上的出水口均通过左连接软管与左储液管连接,右储液板上的出水口均通过右连接软管与右储液管连接，应用时，锭杆转动，钢领板沿着锭杆纵向往复运动，纺纱依次经过前罗拉和胶辊的间隙、导纱钩、右气圈控制半环与左气圈控制半环之间的控制区、钢丝圈后，纺纱连接到纱管上，纱管被其内部的锭杆带着转动，转动的纱管经纺纱带动钢丝圈绕钢领旋转，从而在钢丝圈与导纱钩之间形成线圈，为避免线圈过于扩张导致断头，现有技术中在导纱钩下方设置气圈控制环，限制其扩散的范围；纺纱工作开始之前，根据纱筒上纺纱的材料不同，将滑块在滑槽内左右滑动，使得左气圈控制半环与右气圈控制半环对应同步进行移动，同时将气圈控制半环沿着对应的连接管前后移动，从而改变控制区内左气圈控制半环与右气圈控制半环之间的形状，调节完成之后进行固定，此时储水管中的冷却水经连接管传导至气圈控制半环中，对线圈进行降温，进而可以对钢领以及钢丝圈进行降温，该设计的优点包括：

23、第一点：冷却水依次经过储水管、连接管传导至气圈控制半环内，对气圈控制半环进行降温，进而对控制区内的纱线进行降温，从而使得后续的钢领以及钢丝圈也能得到降温；

24、第二点：由于纺纱的纱线要求不一样，可以根据纺织要求的不同，通过移动滑块来调节左气圈控制半环与右气圈控制半环的横向位置，调节更加的方便；

25、第三点：在横向调节还不足以满足使用需求时，将左气圈控制半环或右气圈控制半环沿着对应的左连接管、右连接管进行前后的调节，从而对左气圈控制半环或右气圈控制半环之间的角度进行调节，角度变化的空间更大，为纺纱提供了更加便利的环境；

26、因此，本发明能够对钢领、钢丝圈进行降温，纺纱过程中温度较低，有利于低熔点纤维缝纫线的制作。

27、2、本发明一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置中，滑槽包括前槽、中槽与后槽，滑动端沿中槽横向滑动，伸出端沿后槽横向滑动；中槽的高度大于后槽的高度，前槽与后槽的高度相同，应用时，滑动端沿中槽横向滑动，伸出端沿后槽横向滑动，限定了滑块与滑槽移动的位置，而中槽的高度大于后槽的高度，前槽与后槽的高度相同，可以保证滑块只在滑槽的横向移动，不会前后活动，造成滑块的脱落，从而影响气圈控制半环的工作。因此，本发明使用安全，移动稳定。

28、3、本发明一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置中，左连接管包括左软管、左螺纹管、左调节管，左软管的一端与储水管的侧面连接，左软管的另一端与左螺纹管的一端连接，左螺纹管的另一端与左调节管的一端连接，左调节管的另一端与左气圈控制半环的侧围连接，右连接管包括右软管、右螺纹管、右调节管，右软管的一端与储水管的侧面连接，右软管的另一端与右螺纹管的一端连接，右螺纹管的另一端与右调节管的一端连接，右调节管的另一端与右气圈控制半环的侧围连接，左气圈控制半环为半环形，其角度为一百八十度至二百六十度之间，应用时，将气圈控制半环沿着连接管按压，连接管沿着插接孔移动，从而调节气圈控制半环至滑块的距离，左气圈控制半环与右气圈控制半环可以单独调节也可以同步调节，从而根据实际的使用需求改变左气圈控制半环与右气圈控制半环之间的角度，调节完成之后转动螺母对气圈控制半环的位置进行固定，而气圈控制半环较大的角度设计，使得控制区的形状更加多样，从而更好的适应纺纱的要求。因此，本发明调节方便，适用性强。

29、4、本发明一种具备降温式气圈控制环的纱线纺织装置中，左气圈控制半环的一端上部设置有左上喷雾口，另一端为左侧喷雾口，左气圈控制半环的盘旋侧围与左调节管连通，右气圈控制半环为半环形，其角度为一百八十度至二百六十度之间，右气圈控制半环的一端上部设置有右上喷雾口，另一端为右侧喷雾口，右气圈控制半环的盘旋侧围与右调节管连通，应用时，冷却水经由连接管、气圈控制半环后从喷雾口喷出，而雾化喷出的冷却水可以使得周围的环境温度降低，从而对钢领以及钢丝圈进行降温，左右、上下四个喷雾口的设计，可以使得降温范围呈圆筒状，覆盖范围更广，对纺纱在钢丝圈、控制区以及导纱钩之间的葫芦型纺纱形状进行更针对性的降温。因此，本发明可以雾化降温，覆盖范围更广。