耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺的制作方法

本发明属于家居装饰辅助材料，涉及装饰胶膜纸的生产，尤其涉及一种耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺。

背景技术：

1、浸渍纸层压木质地板以其强度高、表面性能好、打理方便、稳定性好等优点深受消费者喜欢。传统的浸渍纸层压木质地板采用表面耐磨纸、饰面装饰纸、基材、平衡纸生产工艺，为节约原材料，降低成本，简化生产工艺，现多采用两纸生产工艺，即地板依次喷涂装饰纸+基材+平衡纸结构。该结构地板清晰度高、可适用平面、手抓、仿古等面型，但表面耐高温灼烧性能低，高温灼烧后，表面易产生黑斑、鼓泡等现象。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是公开一种耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺。

2、技术方案

3、一种耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，包括如下步骤：

4、a、胶膜纸原纸经过浸胶槽预浸渍，所述胶膜纸原纸为70-80g的装饰纸，通过挤胶辊挤掉多余的胶水和纸张内的空气，使附着在胶膜纸表面树脂的重量是原纸重量的50±3％；

5、b、以计量辊调整喷涂胶量，使附着在纸面的胶砂重量是原纸重量的40-60％；

6、c、进烘箱烘烤，温度为115-135℃，风速900-1100m3/min，速度20-25m/min；

7、d、在涂布区涂布三聚氰胺甲醛树脂与耐磨耐高温材料的混合胶，上涂布量为原纸重量的40-70％，下涂布量为原纸重量的20-50％；

8、e、进烘箱二次烘干，温度110℃-140℃，风速800-1000m3/min，速度20-25m/min；

9、f、裁切、堆垛、打包。

10、本发明较优公开例中，步骤a中浸胶槽槽内存储树脂，所述树脂为脲醛树脂或者三聚氰胺甲醛树脂。

11、本发明较优公开例中，步骤b中所述胶砂，为树脂与三氧化二铝按1-5：1-3重量份混合而成，优选1:1混合，所述树脂为脲醛树脂或者三聚氰胺甲醛树脂。

12、本发明较优公开例中，步骤c中所述温度130℃，风速1000m3/min，速度22m/min，经烘烤后，胶膜纸张表面的胶水与三氧化二铝混合液固化。

13、本发明较优公开例中，步骤d中所述混合胶的按重量份为：耐高温材料3-5份：三聚氰胺甲醛树脂95-97份，优选4:96，其中耐磨耐高温材料为型号asm913的耐磨浆，为上海安德韦垦实业有限公司出品。

14、本发明较优公开例中，步骤e中所述温度125℃，风速900m3/min，速度22m/min。

15、根据本发明所述工艺制得的耐高温灼烧的胶膜纸，表面耐灼烧性能达gb/t18102-2020标准5级要求，耐磨性能提高5-15％。

16、有益效果

17、本发明工艺简单，成本降低；采用该工艺胶膜纸压贴后的浸渍纸层压木质地板，表面耐高温灼烧性能优异，表面耐灼烧性能达gb/t18102-2020标准5级要求；提高成品表面耐磨性能5-15％。不仅解决了行业内两纸工艺浸渍纸层压木质地板表面不耐香烟灼烧的难题，还可以提高5-15％的地板表面的耐磨转数。

技术特征：

1.一种耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤a中浸胶槽槽内存储树脂，所述树脂为脲醛树脂或者三聚氰胺甲醛树脂。

3.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤b中所述胶砂，为树脂与三氧化二铝按1-5：1-3重量份混合而成，所述树脂为脲醛树脂或者三聚氰胺甲醛树脂。

4.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤b中所述胶砂，为树脂与三氧化二铝按1：1重量份混合而成。

5.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤c中所述温度130℃，风速1000m3/min，速度22m/min。

6.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤d中所述混合胶的按重量份为耐高温材料3-5份：三聚氰胺甲醛树脂95-97份，其中耐磨耐高温材料为型号asm913的耐磨浆，为上海安德韦垦实业有限公司出品。

7.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于，步骤d中所述混合胶的按重量份为耐高温材料4份：三聚氰胺甲醛树脂96份。

8.根据权利要求1所述的耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，其特征在于：步骤e中所述温度125℃，风速900m3/min，速度22m/min。

9.根据权利要求1-8任一所述工艺制得的耐高温灼烧的胶膜纸。

技术总结本发明属于家居装饰辅助材料技术领域，涉及一种耐高温灼烧的胶膜纸浸渍干燥工艺，包括：胶膜纸原纸经过浸胶槽预浸渍，通过挤胶辊挤掉多余的胶水和纸张内的空气；以计量辊调整喷涂胶量，使附着在纸面的胶砂重量是原纸重量的40‑60%；烘烤，温度为115‑135℃，风速900‑1100m³/min，速度20‑25m/min；在涂布区涂布三聚氰胺甲醛树脂与耐磨耐高温材料的混合胶，上涂布量为原纸重量的40‑70%，下涂布量为原纸重量的20‑50%；二次烘干，裁切、堆垛、打包。本发明工艺简单，根据本发明所述工艺制得的耐高温灼烧的胶膜纸，表面耐灼烧性能达GB/T18102‑2020标准5级要求，耐磨性能提高5‑15%。技术研发人员：陈失锋,徐昌浩,魏再兴,贡红霞受保护的技术使用者：圣象实业（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24