一种降低模切误差的压线装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板，具体为一种降低模切误差的压线装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

2、如中国专利文献cn218804281u公开的一种瓦楞纸板压线装置，包括底座，底座上端面两侧固定连接有安装框，两个安装框内侧设置有螺纹杆，两个螺纹杆底端与安装框内底壁转动连接，两个螺纹杆顶端穿过安装框顶壁且端部连接有驱动电机，两个螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套上均竖直插设有限位杆，限位杆底端与安装框内底壁固定连接。本实用新型中，通过启动驱动电机使得螺纹杆进行转动，如此螺纹杆带动螺纹套进行上下升降，以此使得上压线辊进行上下运动，从而能够调节上压线辊和下压线辊的间距，在对不同厚度的瓦楞纸板进行压线时，无需对上压线辊进行拆卸后重装，较为省时省力，且通过设置的收料装置能够整洁有序的对瓦楞纸板进行收集。

3、上述压线装置中，用过设置在压线轮转轴上的电机配合转动时操控压线轮转轴上下升降以控制瓦楞纸压线时针对性调整其压线厚度，但是通过在转轴两侧增设电机的方式增加了压线装置的制作成本且同时增加了机器的质量，使得压线装置成本增加、经济效益降低，因此亟需一种降低模切误差的压线装置。

技术实现思路

1、1.本实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种降低模切误差的压线装置，具有基于以往节省制造成本的同时，可由手动方式调控压线厚度的优点，解决了以往因为设置可调控厚度机构而增设的电机需要增加制造成本的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种降低模切误差的压线装置，其结构包括有输送带、第一电机、固定机架、设置在固定机架内部的压线机构，压线机构包括转轴、固定在转轴上的母压线轮、设置在转轴正下方的第一固定杆且第一固定杆外侧直接连接有调控件。

6、作为优化，两调控件之间固定有用于多个调控件联动的连接片。

7、作为优化，调控件包括第二固定杆、直接连接在第二固定杆外侧的子压线轮、设置在子压线轮外侧的利用顶端配合母压线轮凹口进行压线的压线环。

8、作为优化，压线环包括固定在内部的螺母套且螺母套滑动连接在子压线轮内部滑槽中、贯穿底端直至滑槽中与螺母套螺纹配合驱动其上下滑动的丝杆。

9、通过上述技术方案，丝杆由于与其配合的螺母套直接连接在压线环上且螺母套滑动配合在子压线轮内部滑槽中，使得螺母套在滑槽中上下滑动，带动压线轮上下滑动以此可调控母压线轮凹口与压线环之间的间距，从而调整对应纸板生产时的厚度。

10、作为优化，固定机架背部为中空形成便于通过丝杆调整压线厚度的调整部。

11、作为优化，压线环的内径大于子压线轮直径且相对第二固定杆中心偏心设置。

12、通过上述技术方案，压线环向第二固定杆中心下方偏心放置，使得固定杆下方存在空隙，足以通过丝杆调控压线环。

13、作为优化，丝杆设置在第二固定杆两端的调控件上。

14、通过上述技术方案，因为两调控件之间连接有连接片，由此通过两端的丝杆就可带动其余的调控件上的压线环同步运动，以此减少各个调控件之间的压线误差。

15、作为优化，连接片连接在两压线环上。

16、3.有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种降低模切误差的压线装置，通过设置在子压线轮外侧的可活动的压线环，配合贯穿压线环底端以及子压线轮内部的丝杆且丝杆螺纹配合螺母套后，由手动方式拧动两侧的丝杆以此带动螺母套在子压线轮内部的滑槽中上下滑动，且因压线环之间连接有连接片，使得在固定杆两端的调控件通过丝杆调整时，由压线环运动配合连接片将内部压线环随即带动，以此方式减少各个压线环之间的高度差所造成的压线厚度差，综上通过设置物理结构的方式节省了以往在压线装置内增设电机的成本。

技术特征：

1.一种降低模切误差的压线装置，其结构包括输送带(3)、第一电机(5)、固定机架(7)、设置在固定机架(7)内部的压线机构(1)，其特征在于：所述压线机构(1)包括转轴(10)、固定在转轴(10)上的母压线轮(13)、设置在转轴(10)正下方的第一固定杆(11)且第一固定杆(11)外侧直接连接有调控件(15)；

2.根据权利要求1所述的一种降低模切误差的压线装置，其特征在于：所述调控件(15)包括第二固定杆(35)、直接连接在第二固定杆(35)外侧的子压线轮(31)、设置在子压线轮(31)外侧的利用顶端配合母压线轮(13)凹口进行压线的压线环(33)。

3.根据权利要求2所述的一种降低模切误差的压线装置，其特征在于：所述压线环(33)包括固定在内部的螺母套(40)且螺母套(40)滑动连接在子压线轮(31)内部滑槽中、贯穿底端直至滑槽中与螺母套(40)螺纹配合驱动其上下滑动的丝杆(37)。

4.根据权利要求1所述的一种降低模切误差的压线装置，其特征在于：所述固定机架(7)背部为中空形成便于通过丝杆(37)调整压线厚度的调整部(91)。

5.根据权利要求2所述的一种降低模切误差的压线装置，其特征在于：所述压线环(33)的内径大于子压线轮(31)直径且相对第二固定杆(35)中心偏心设置。

6.根据权利要求4所述的一种降低模切误差的压线装置，其特征在于：所述丝杆(37)设置在第二固定杆(35)两端的调控件(15)上。

技术总结本技术涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种降低模切误差的压线装置，其结构包括有压线机构包括转轴、固定在转轴上的母压线轮、设置在转轴下方的固定杆且固定杆外侧直接连接有调控件，本技术的有益效果：通过设置在子压线轮外侧的可活动的压线环，配合贯穿压线环底端以及子压线轮内部的丝杆且丝杆螺纹配合螺母套后，由手动方式拧动两侧的丝杆以此带动螺母套在子压线轮内部的滑槽中上下滑动，且因压线环之间连接有连接片，使得在固定杆两端的调控件通过丝杆调整时，由压线环运动配合连接片将内部压线环随即带动，以此方式减少各个压线环之间的高度差所造成的压线厚度差，综上通过设置物理结构的方式节省了以往在压线装置内增设电机的成本。技术研发人员：林景产受保护的技术使用者：福建榕升纸业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/29