一种清梳联连续供棉装置的制作方法

本技术涉及供棉装置，特别是一种清梳联连续供棉装置。

背景技术：

1、清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。

2、那么为清梳联提供一种合适的供棉装置成为了首要任务，现在的供棉装置中，通常只具备了风压吸原棉的功能，对原棉中所含的棉壳等杂物不具备初步的清理过程；且供棉过程中风压使空气干燥，原棉的供棉过程中易起火，现有加湿装置大多为空调加湿或人工加湿，费时费力且对原棉的加湿不充分。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种清梳联连续供棉装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种清梳联连续供棉装置，包括输入管，所述输入管的底部转动连接有两个刺辊，输入管的中部转动连接有破碎棒；还包括加湿管，所述加湿管固定连接在输入管的顶部且与输入管连通，刺辊上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定连接在支撑柱的内部，旋转驱动装置的输出端安装有主动齿轮。

3、优选的，所述破碎棒通过皮带传动组件与旋转驱动装置传动连接。

4、优选的，所述输入管的底部为漏斗状的斜面结构，输入管的顶部为曲面结构。

5、优选的，所述输入管的顶部固定连接有输出管，输出管的底部设有长条通孔，输出管的独步固定连接有收纳槽。

6、优选的，所述加湿管的输入端与加湿源连通。

7、优选的，所述输出管的输出端连接有高压风源，高压风源的底部固定连接有清梳联输入管。

8、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

9、通过刺辊与破碎棒的配合设置，使原棉中大块结构被刺辊分离为小块结构，原棉中大块的杂物被破碎棒打碎成小块，便于后续的清理工作；

10、通过加湿管的设置，使原棉在供棉过程中不会因为干燥而起火，且节省了人力物力。

技术特征：

1.一种清梳联连续供棉装置，包括输入管（1），其特征在于，所述输入管（1）的底部转动连接有两个刺辊（2），输入管（1）的中部转动连接有破碎棒（3）；还包括加湿管（4），所述加湿管（4）固定连接在输入管（1）的顶部且与输入管（1）连通，刺辊（2）上安装有从动齿轮（5），从动齿轮（5）与主动齿轮（6）啮合连接，还包括旋转驱动装置（7），所述旋转驱动装置（7）固定连接在支撑柱（8）的内部，旋转驱动装置（7）的输出端安装有主动齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的供棉装置，所述破碎棒（3）通过皮带传动组件与旋转驱动装置（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述输入管（1）的底部为漏斗状的斜面结构，输入管（1）的顶部为曲面结构。

4.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述输入管（1）的顶部固定连接有输出管（9），输出管（9）的底部设有长条通孔（10），输出管（9）的底部固定连接有收纳槽（11）。

5.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述加湿管（4）的输入端与加湿源连通。

6.根据权利要求4所述的供棉装置，其特征在于，所述输出管（9）的输出端连接有高压风源（12），高压风源（12）的底部固定连接有清梳联输入管（13）。

技术总结本技术公开了一种清梳联连续供棉装置，包括输入管，所述输入管的底部转动连接有两个刺辊，输入管的中部转动连接有破碎棒；还包括加湿管，所述加湿管固定连接在输入管的顶部且与输入管连通，所述刺辊上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定连接在支撑柱的内部，旋转驱动装置的输出端安装有主动齿轮；所述破碎棒的输入端为旋转驱动装置。通过刺辊与破碎棒的配合设置，使原棉中大块结构被刺辊分离为小块结构，原棉中大块的杂物被破碎棒打碎成小块，便于后续的清理工作；通过加湿管的设置，使原棉在供棉过程中不会因为干燥而起火，且节省了人力物力。技术研发人员：李敬波,索森森,刘勇增,蓸春旺受保护的技术使用者：河北荆泽纺织有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/29