一种新型斩刀结构的制作方法

本技术涉及精梳机，具体涉及到一种新型斩刀结构。

背景技术：

1、斩刀用于将道夫上的毛料剥离下来向前输送，然后毛料经过桥机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。斩刀与道夫之间的距离在0.2毫米左右，目前由于零件加工的误差或斩刀在工作过程中发生磨损，会导致道夫上的一部分毛料会因为斩刀不与道夫接触而不能完全的将毛料从道夫上剥离下来，导致除杂效果差，进而使导致成网的毛料中还混有杂质。

技术实现思路

1、为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型斩刀结构，解决了斩刀与道夫距离变大会导致除杂效果差的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种新型斩刀结构，包括安装杆以及刀片，所述安装杆上设有螺纹杆，所述安装杆安装有用于固定刀片的安装座，所述安装座上设有用于与螺纹杆配合的连接块，所述连接块的上下两端设有用于与螺纹杆配合的调节螺母。

4、所述安装座的两侧均设有腰孔，螺栓穿过腰孔与安装杆连接。

5、所述安装座为u形板，所述连接块位于安装座的内。

6、所述刀片与安装座之间设有连接件，所述连接件为沉头螺钉。

7、所述安装座设有定位柱，所述刀片设有用于与定位柱配合的定位孔。

8、所述刀片的硬度大于hrc60度。

9、所述刀片的材料为弹簧钢。

10、本实用新型的有益效果是：

11、通过转动上下调节螺母，让连接块在螺纹杆上移动，然后安装座相对安装杆向上或向下移动，进而可以方便快速调整刀片与道夫之间的距离，确保斩刀的剥离效果，进而保证了设备的除杂效果，确保产品的质量。

技术特征：

1.一种新型斩刀结构，包括安装杆（1）以及刀片（2），其特征在于：所述安装杆（1）上设有螺纹杆（3），所述安装杆（1）安装有用于固定刀片（2）的安装座（4），所述安装座（4）上设有用于与螺纹杆（3）配合的连接块（5），所述连接块（5）的上下两端设有用于与螺纹杆（3）配合的调节螺母（6）。

2.如权利要求1所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述安装座（4）的两侧均设有腰孔（7），螺栓穿过腰孔（7）与安装杆（1）连接。

3.如权利要求1所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述安装座（4）为u形板，所述连接块（5）位于安装座（4）的内。

4.如权利要求1所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述刀片（2）与安装座（4）之间设有连接件（8），所述连接件（8）为沉头螺钉。

5.如权利要求4所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述安装座（4）设有定位柱（9），所述刀片（2）设有用于与定位柱（9）配合的定位孔（10）。

6.如权利要求1所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述刀片（2）的硬度大于hrc60度。

7.如权利要求1所述的一种新型斩刀结构，其特征在于：所述刀片（2）的材料为弹簧钢。

技术总结本技术提供了一种新型斩刀结构，解决了斩刀与道夫距离变大会导致除杂效果差的问题。其特征在于：所述安装杆上设有螺纹杆，所述安装杆安装有用于固定刀片的安装座，所述安装座上设有用于与螺纹杆配合的连接块，所述连接块的上下两端设有用于与螺纹杆配合的调节螺母。通过转动上下调节螺母，让连接块在螺纹杆上移动，然后安装座相对安装杆向上或向下移动，进而可以方便快速调整刀片与道夫之间的距离，确保斩刀的剥离效果，进而保证了设备的除杂效果，确保产品的质量。技术研发人员：沈学良,周海军,张锟,李春霞,宋吉明受保护的技术使用者：舟山久意达机械有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/29